CN2570026Y - 一种新型复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合板,包括蜂窝板、塑料发泡填充体,蜂窝板由蜂窝纸、面纸、底纸构成,蜂窝纸夹于面纸与底纸之间,并与面纸、底纸相粘合,蜂窝板设于塑料发泡填充体内,在蜂窝板与塑料发泡填充体之间还可设有内嵌件,内嵌件可为金属加强板、加强管或连接件、塑料件等,蜂窝板及内嵌件被包履或基本包履于塑料发泡填充体之中,蜂窝板、内嵌件、塑料发泡填充体形成一体。由于采用以蜂窝板充当板材的骨架,以塑料发泡材料作为外型成型材料、填充剂、黏合剂,以内嵌件作为加强筋和连接件,本实用新型是一种环保型的重量轻、强度高、成本低的新型复合板。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工利用技术领域,特别涉及一种新型复合板。
背景技术
板材是制作各种桌子、椅子及其它所需面板的重要原材料,可用于制作会议桌、餐桌、休闲桌、电脑桌、椅子座板和靠背、书架、电视架、多功能组合架等多种产品,目前此类产品的板材大多还是使用实木板、木夹板、中纤板、纤维板或刨花板。这些板材都是以木质为原料,大量使用这些板材,无疑是对森林资源的一种破坏和浪费,随着我国森林资源的减少,对木材砍伐的限制,以木质为原料的板材将受到限制;另一方面以木质为原料的板材的质量重,特别如近期较常使用的中密度纤维板,其沉重的质量使所制成的桌、椅、架等产品难以搬动,而且木质板材由于其原材料的价格高,致使其制成的桌、椅、架等产品的生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种环保型的重量轻、强度高、成本低的新型复合板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型复合板,包括蜂窝板、塑料发泡填充体,蜂窝板设于塑料发泡填充体内并被包履或基本包履于塑料发泡填充体之中,蜂窝板与塑料发泡填充体形成一体。
所述的蜂窝板由蜂窝纸、面纸、底纸构成,蜂窝纸夹于面纸与底纸之间,并与面纸、底纸相粘合。
所述的复合板的形状为正方形或矩形。
所述的复合板的形状为圆形或椭圆形。
所述的复合板的形状为规则或不规则的各种形状。
所述的复合板的上、下面为平面或曲面或不规则的面。
所述的蜂窝板与塑料发泡填充体之间还设有内嵌件,内嵌件被包履或基本包履于塑料发泡填充体之中,蜂窝板、内嵌件、塑料发泡填充体形成一体。
所述的内嵌件为金属加强板或加强管。
所述的内嵌件为连接件或塑料件。
本实用新型的有益效果是,由于采用以蜂窝板充当板材的骨架,以塑料发泡材料作为外型成型材料、填充剂、黏合剂,使该板材可以根据实际使用要求设计出变化灵活的各种形状,一次定型而无须另外加工且有一定的阻燃作用,在板材的表面加贴木纹纸、PVC、防火板、塑料板或其它面纸、面板后可取代目前使用的木质板材;该结构特征还可方便地在复合板内内嵌金属加强板、加强管或其它连接件和塑料件,一方面可加强复合板的强度,即增强复合板与外界其它板材或框架的连接强度,另一方面又方便与其它部件的锁接和扣接。本实用新型是一种环保型的重量轻、强度高、成本低的蜂窝板发泡复合板。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的新型复合板不局限于实施例。
图1是实施例一新型复合板的主视图;
图2是实施例一新型复合板的俯视图;
图3(a)是蜂窝板的构造示意图;
图3(b)是蜂窝纸的构造示意图;
图4是实施例二新型复合板的主视图;
图5是实施例二新型复合板的俯视图;
图6是实施例三新型复合板的剖视图;
图7是实施例三新型复合板的俯视图;
图8是实施例四新型复合板的主视图;
图9是实施例四新型复合板的俯视图;
图10是实施例五新型复合板的主视图;
图11是实施例五新型复合板的形状图;
图12是实施例六新型复合板的主视图;
图13是实施例六新型复合板的俯视图。
具体实施方式
实施例一,参见图1、图2、图3所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体21,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,进行合模并注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上、下面为平面,形状为正方形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1与塑料发泡填充体21形成一体,蜂窝板1被完全包履于塑料发泡填充体21之中,塑料发泡填充体21的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上、下面为平面,形状为正方形的复合板。
实施例二,参见图3、图4、图5所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体22、加强管31,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,并在蜂窝板1的周边套入一个环状加强管31,并进行合模注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上、下面为平面,形状为圆形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1、加强管31与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1、加强管31与塑料发泡填充体22形成一体,蜂窝板1、加强管31被完全包履于塑料发泡填充体22之中,塑料发泡填充体22的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上、下面为平面,形状为圆形的复合板。
实施例三,参见图3、图6、图7所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体23、加强板32,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,并在蜂窝板1的两端各加入一个角状加强板32,并进行合模注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上面为曲面,下面为平面,形状为正方形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1、加强板32与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1、加强板32与塑料发泡填充体23形成一体,蜂窝板1、加强板32被完全包履于塑料发泡填充体23之中,塑料发泡填充体23的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上面为曲面,下面为平面,形状为正方形的复合板。
实施例四,参见图3、图8、图9所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体24、加强管33,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,并在蜂窝板1的底面两侧各加入一根加强管33,并进行合模注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上面为平面,下面带有一凸台,形状为长方形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1、加强管33与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1、加强管33与塑料发泡填充体24形成一体,蜂窝板1、加强管33被完全包履于塑料发泡填充体24之中,塑料发泡填充体24的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上面为平面,下面带凹槽,形状为长方形的复合板。
实施例五,参见图3、图10、图11所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体25、连接件34,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,并在蜂窝板1的两端各加入一块连接件34,并进行合模注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上面为平面,下面带有若干凹条,形状为长方形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1、连接件34与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1、连接件34与塑料发泡填充体25形成一体,蜂窝板1、连接件34被完全包履于塑料发泡填充体25之中,塑料发泡填充体25的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上面为平面,下面带若干凸条,形状为长方形的复合板。
实施例六,参见图3、图12、图13所示,本实用新型的新型复合板,包括蜂窝板1、塑料发泡填充体26、加强板35、塑料卡件36,蜂窝板1由蜂窝纸12、面纸11、底纸13构成,蜂窝纸12夹于面纸11与底纸13之间,并与面纸11、底纸13相粘合;将蜂窝板1放入所要成型的模具型腔的工艺顶杆上,并在蜂窝板1的底面两侧各加入一块加强板35,在蜂窝板1的底面四角各加入一塑料卡件36,塑料卡件36的卡头露出模具型腔之外,然后进行合模注入塑料发泡填充材料,模具型腔的上、下面为平面,形状为长方形,塑料发泡填充材料填充蜂窝板1、加强板35、塑料卡件36与模具型腔之间未接触的间隙,使蜂窝板1、加强板35、塑料卡件36与塑料发泡填充体26形成一体,蜂窝板1、加强板35被完全包履于塑料发泡填充体26之中,塑料卡件36被基本包履于塑料发泡填充体26之中,其卡头露出塑料发泡填充体26之外,可用于扣接其它部件,塑料发泡填充体26的外形与模具型腔相吻合,即形成了一张上、下面为平面,形状为长方形的复合板。
Claims (8)
1.一种新型复合板,其特征在于:由蜂窝板、塑料发泡填充体组成,蜂窝板设于塑料发泡填充体内并被包履或基本包履于塑料发泡填充体之中,蜂窝板与塑料发泡填充体形成一体。
2.根据权利要求1所述的新型复合板,其特征在于:所述的蜂窝板由蜂窝纸、面纸、底纸构成,蜂窝纸夹于面纸与底纸之间,并与面纸、底纸相粘合。
3.根据权利要求1所述的新型复合板,其特征在于:所述的复合板的形状为正方形或矩形。
4.根据权利要求1所述的新型复合板,其特征在于:所述的复合板的形状为圆形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的新型复合板,其特征在于:所述的复合板的上、下面为平面或曲面或不规则的面。
6.根据权利要求1所述的新型复合板,其特征在于:所述的蜂窝板与塑料发泡填充体之间还设有内嵌件,内嵌件被包履或基本包履于塑料发泡填充体之中,蜂窝板、内嵌件、塑料发泡填充体形成一体。
7.根据权利要求1或6所述的新型复合板,其特征在于:所述的内嵌件为金属加强板或加强管。
8.根据权利要求1或6所述的新型复合板,其特征在于:所述的内嵌件为连接件或塑料件。
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CN 02269055 CN2570026Y (zh) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 一种新型复合板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2008037110A1 (fr) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Luhao Leng | Panneau composite moulé par aspiration pouvant être utilisé en tant que plaque d'assise ou de dossier |
CN102079151A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-06-01 | 曾广胜 | 一种耐冲击复合包装材料 |
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2002
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