CN2555671Y - 制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构 - Google Patents
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Abstract
制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,压边胶模由若干固定块和活动块组成,固定块固定连接在压边胶模座上,并在固定块上开设燕尾槽,活动块设有与所开燕尾槽相同形状的凸榫,活动块的凸榫插套在固定块的燕尾槽中;在压边胶模座的固定块上表面设有挡板,在活动块与挡板之间设有弹簧;压前后胶模由活动胶模块和固定胶模块组成,固定胶模块开设燕尾槽,活动胶模块上设与其所开燕尾槽相同形状的凸榫,在压前后胶模座的固定胶模块设有挡板,活动胶模块与挡板之间设有弹簧。其优点在于:用这种胶模制鞋时,它可以随鞋形不同紧贴到鞋底边缘将鞋底边压得更牢固,制出的鞋不易脱胶,测试拉力效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及制鞋机械技术领域,更具体地说涉及制鞋压底机的压边胶模和压前后胶模。
背景技术:
目前的制鞋压底机在加工成型鞋底的过程中,通过油压系统驱动成型模具中的浮底胶座升起,且左右的压边胶模座和压前后胶模座向成型模具中的欲成型鞋底进行成型加工。制鞋压底机的胶模由浮底胶模、压边胶模和压前后胶模组成,压边胶模是由一个个压边胶模块构成,每个压边胶模块被固定不动;压前后胶模是二个分别固定在压前后胶模座上的胶模块。在成型鞋底时,当浮底胶模由下向上被油压系统推动上升时,由于各种鞋底的曲面各有不同,特别是高跟鞋底,固定不动的压边胶模和压前后胶模往往压不到鞋底曲面变化大部位的一部分鞋底边缘,造成制出的鞋脱胶,不牢固,达不到拉力效果的现象。
发明内容:
本实用新型的目的就是针对上述之不足而提供一种制鞋压底机压边胶模和压前后胶模,在制鞋时,它可以紧贴到鞋底四周边缘将鞋底边压得更牢固。
技术内容:制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,压边胶模由若干固定块和活动块组成,固定块固定连接在压边胶模座上,并在固定块上开设燕尾槽,活动块设有与所开燕尾槽相同形状的凸榫,活动块的凸榫插套在固定块的燕尾槽中;在压边胶模座的固定块上表面设有挡板,在活动块与挡板之间设有弹簧;压前后胶模由活动胶模块和固定胶模块组成,固定胶模块开设燕尾槽,活动胶模块上设与其所开燕尾槽相同形状的凸榫,在压前后胶模座的固定胶模块上设有挡板,活动胶模块与挡板之间设有弹簧。所述的燕尾槽可以由“T”型槽代替,相应活动块、活动胶模块上设与所开“T”型槽相同形状的凸榫。也可将设置在固定块、固定胶模块上的挡板分别设置在压边胶模座、压前后胶模座上。
本实用新型的优点在于:用这种胶模制鞋时,压边胶模的活动块、压前后胶模的活动胶模块可以随浮底胶模做上下运动,这样它可以随鞋形不同紧贴到鞋底边缘将鞋底边压得更牢固,制出的鞋不易脱胶,测试拉力效果好。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2一边的压边胶模结构示意图;
附图3为附图2去掉挡板、弹簧后压边胶模的结构示意图;
附图4为单个压边胶模固定块的结构示意图;
附图5为单个压边胶模活动块的结构示意图;
附图6为左右压边胶模和浮底胶模在一起时的结构示意图;
附图7为压前后胶模结构示意图;
附图8为压前后胶模与浮底胶模在一起时的结构示意图;
附图9为压前后胶模的活动胶模块结构示意图;
附图10为压前后胶模的固定胶模块结构示意图;
附图11为本实用新型的压边胶模在压制鞋底时的示意图;
附图12为本实用新型的压边胶模活动块与浮底胶模在压制鞋底时的状态示意图。
具体实施方式:
见图1-12,制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,压边胶模由若干固定块1和活动块2组成,固定块1固定连接在压边胶模座5上,并在固定块1上开设燕尾槽3,活动块2设有与所开燕尾槽相同形状的凸榫4,活动块2的凸榫4插套在固定块1的燕尾槽3中;在压边胶模座5的固定块1上表面设有挡板6,在活动块2与挡板6之间设有弹簧8;压前后胶模由活动胶模块9和固定胶模块10组成,固定胶模块10开设燕尾槽11,活动胶模块9上设与其所开燕尾槽相同形状的凸榫12,在压前后胶模座的固定胶模块10上设有挡板13,活动胶模块9与挡板13之间设有弹簧14。所述的燕尾槽3、11可以由“T”型槽代替,相应活动块2、活动胶模块9上设与所开“T”型槽相同形状的凸榫4、12。设置在固定块2上的挡板6可以更改设置在压边胶模座5上,设置在固定胶模块10上的挡板13可以更改设置在压前后胶模座15上。
在使用过程中,由于每个压边胶模块是由活动块2插套在固定块1的燕尾槽3中所构成,压前后胶模是由活动胶模块9插套在固定胶模块10的燕尾槽11中所构成,压边胶模的活动块2、压前后胶模的活动胶模块9可以随浮底胶模7的升降而做上下运动,这样在压制鞋底曲面比较大的边缘时,当浮底胶模7随着油压系统上升而上升,随之推动在其一侧的压边胶模的活动块2、前后的压前后胶模活动胶模块9上升,活动块2压缩弹簧8、活动胶模块9压缩弹簧14,当成型完毕后,浮底胶模7下降,在弹簧8的弹力作用下,压边胶模的活动块2复位,同理,压前后胶模的活动胶模块9也复位,完成一次成型动作。由于每个活动块2与固定块1插套连接,活动胶模块9与固定胶模块10插套连接,这样每个活动块2、活动胶模块9在压制鞋底过程中自然会与固定块1形成一个较小的三维转角,可以增大压边胶模及压前后胶模与鞋底边缘的接触面积,达到增强压制效果的目的。
Claims (3)
1、制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,其特征在于:压边胶模由若干固定块(1)和活动块(2)组成,固定块(1)固定连接在压边胶模座(5)上,并在固定块(1)上开设燕尾槽(3),活动块(2)设有与所开燕尾槽相同形状的凸榫(4),活动块(2)的凸榫(4)插套在固定块(1)的燕尾槽(3)中;在压边胶模座(5)的固定块(1)上表面设有挡板(6),在活动块(2)与挡板(6)之间设有弹簧(8);压前后胶模由活动胶模块(9)和固定胶模块(10)组成,固定胶模块(10)开设燕尾槽(11),活动胶模块(9)上设与其所开燕尾槽相同形状的凸榫(12),在压前后胶模座的固定胶模块(10)设有挡板(13),活动胶模块(9)与挡板(13)之间设有弹簧(14)。
2、根据权利要求1所述的制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,其特征在于:所述的燕尾槽(3)、(11)可以由“T”型槽代替,相应活动块(2)、活动胶模块(9)上设与所开“T”型槽相同形状的凸榫(4)、(12)。
3、根据权利要求1所述的制鞋压底机压边胶模和压前后胶模结构,其特征在于:挡板(6)设置在压边胶模座(5)上,挡板(13)设置在压前后胶模座(15)上。
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CN108419402A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 广东电网有限责任公司 | 一种易熔金属重构电路装置 |
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