CN2552211Y - 端子料带组合 - Google Patents

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Abstract

一种端子料带组合，主要包括：料带、第一端子及第二端子；料带，为一长形片状金属带材，包括有基部及其上冲压出的自基部一侧延伸的复数衔接部；第一、二端子，均设有本体部，本体部二侧分别与衔接部相连接，且按一定间距有规律地排列设置，并与料带连为一体；其中：第一、二端子与衔接部连接处两侧冲压有第一折断槽及第二折断槽，且第一、二折断槽不在同一直线上，其中第一折断槽斜向设置，第二折断槽横向设置。为此本实用新型具有结构简单、工艺合理、适合于自动化批量生产、降低成本。

Description

端子料带组合
技术领域
本实用新型涉及端子料带组合，尤指一种用于生产能同时装入到电连接器内的二种不同形状端子的端子料带组合。
背景技术
电连接器中通常装设复数导电端子，各导电端子不仅形状大多相同或相似，且其在电连接器中通常是呈规则性排列。为使导电端子的生产、后续电镀及装配工作能实现高效率的自动化，在电连接器的生产中通常采用金属板片带料，以连续冲模方式冲压出导电端子及料带组合形式的中间产品，然后运用料带的承载输送与定位作用进行自动化的电镀及装配工作。
参见图1，习知用以自动化同时生产二不同形状端子的端子料带组合1，包括长形片状的金属料带10、复数组形状不同的第一端子11、第二端子12及料带10在冲压中形成的复数衔接部13，第一端子11、第二端子12与相对应的衔接部13彼此相连接，使复数组第一、二端子11、12与料带10成为一体，且按一定间距有规律的排列着。其中第一、二端子11、12分别具有自料带10水平面上二次垂直弯折的尾部111、121，而且第二端子12的尾部121的垂直高度高于第一端子11的尾部111，为使端子料带组合1在装入到电连接器(图中未示)的绝缘壳体后能方便的将料带10及衔接部13移除，在第一、二端子11、12与衔接部13的连接处分别冲有并列的第一折断槽131及第二折断槽132，以便于组装后将料带10折断。
但端子料带组合1在制造时(特别是小型端子料带组，或者第一、第二端子相邻的间距极小时)，由于第一、二折断槽131、132的并列设置，因此须先安排二次以上的冲制，例如先冲制第一端子11后，再调整模具冲制第二端子12，最后再冲制折断槽131、132，从而增加了制造的时间及成本。
因此，有鉴于习知的端子料带组合在制造上尚存在有上述之弊端，本人乃针对这些缺失精心研究改进之道，终于获得本实用新型的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种可减少制程，能自动化生产具有二种不同形状端子，并同时组装到电连接器绝缘壳体内的端子料带组合。
本实用新型的技术方案：一种端子料带组合，主要包括：料带、第一端子及第二端子；料带，为一长形片状金属带材，包括有基部及其上冲压出的自基部一端延伸的复数衔接部；第一、二端子，均设有本体部，本体部二侧分别与衔接部相连接，且按一定间距有规律地排列设置，与料带连为一体；其特征在于：第一、二端子与衔接部连接处两侧冲压有第一折断槽及第二折断槽，且第一、二折断槽不在同一直线上。其中：
所述第一端子包括有本体部、自本体部一端延伸的接触部、自本体部另一端水平延伸的连接部及自连接部另一端延伸的上凸抵接部与尾部；第二端子包括有本体部、自本体部一端延伸的接触部、自本体部另一端垂直弯折延伸的连接部及自连接部另一端延伸的下凹抵接部与尾部。
所述第一端子本体部两侧第一折断槽是斜向设置。
所述第二端子本体部两侧的第二折断槽是横向设置。
所述第一端子的本体部及连接部是设在第一折断槽的相异侧，而第二端子的本体部及垂直弯折的连接部是设在第二折断槽的同侧。
所述第一、二端子的本体部两侧分别设有第一干涉部及第二干涉部。
所述第一端子及第二端子在连接部与尾部间分别设有彼此相对弯折靠近的抵接部；
所述料带基部按一定间距冲压有规则排列的定位孔。
本实用新型由于采用上述技术方案而具有结构简单、工艺合理、适合于自动化批量生产，省工省时、制造成本低的特点。
附图说明
图1、为习用端子料带的局部立体示意图。
图2、为本实用新型端子料带的俯视图。
图3、为本实用新型端子料带的局部立体示意图。
图4、为本实用新型端子料带装入电连接器绝缘本体内的侧剖视图。
具体实施方式
参见图2、3，一种端子料带组合2，主要包括：料带24、复数组交错设置的第一端子21及第二端子22，其中，料带24为一长形片状金属带材，包括有基部241及在基部241上依一定间距冲压出的规则排列的定位孔242，以便于料带24的整体承载输送，料带24上还有冲压形成的自基部241一侧延伸的复数衔接部23。
第一端子21，包括本体部210、自本体部210一端反向弯折延伸的接触部211、自本体部210相对接触部211另一端水平延伸的连接部212及自连接部212另一端延伸的尾部214，在连接部212与尾部214之间形成一向上凸起的抵接部213，本体部210的两侧分别设有第一干涉部215及第二干涉部216，以便于组装到电连接器3的绝缘本体31内卡固(如图4所示)。
第二端子22，其结构类似于第一端子21，亦包括有本体部220、自本体部220一端反向弯折延伸的接触部221、自本体部220相对接触部221另一端延伸的连接部222及自连接部222另一端延伸的尾部224，但第二端子22的连接部222是自本体部220向上垂直两次弯折延伸，且在连接部222水平段与尾部224间形成一向下凹的抵接部223，第二端子本体部220的两侧亦分别设有第一干涉部及第二干涉部；
第一、二端子的形状不同，第一端子21及第二端子22的抵接部213、223彼此相对弯折靠近，第一、二端子21、22的本体部210、220两侧在与料带24上相对应的衔接部23的连接处两侧分别冲压有第一折断槽231及第二折断槽232，其中第一端子21本体部210两侧的第一折断槽231是斜向设置，而第二端子22本体部220两侧的第二折断槽232是横向设置，即第一折断槽231与第二折断槽232彼此采取错位设置，而且，第一端子21的本体部210与连接部212是设在第一折断槽231的异侧，而第二端子22的本体部220与垂直弯折的连接部222的垂直段是设在第二折断槽232的同侧。
由于本实用新型端子料带组合采取错位设置的第一、二折断槽231、232及由端子连接部212、222的相应结构设计，可使形状不同的第一、二端子21、22以一次成型工艺制成，不需另外调整模具，而可减少制程的时间及成本，有利于批量生产。
以上所述本实用新型的较佳实施例，只是为了说明本实用新型的技术特征、技术手段及其效果，并非用以限制本实用新型。

Claims (8)

1、一种端子料带组合，主要包括：料带、第一端子及第二端子；
料带，为一长形片状金属带材，包括有基部及其上冲压出的自基部一侧延伸的复数衔接部；第一、二端子，均设有本体部，本体部二侧分别与衔接部相连接，且按一定间距有规律地排列设置，并与料带连为一体；其特征在于：
第一、二端子与衔接部连接处两侧冲压有第一折断槽及第二折断槽，且第一、二折断槽不在同一直线上。
2、根据权利要求1所述的端子料带组合，其特征在于：所述第一端子包括有本体部、自本体部一端延伸的接触部、自本体部另一端水平延伸的连接部，及自连接部另一端延伸的尾部；而第二端子则包括有本体部、自本体部一端延伸的接触部、自本体部另一端垂直弯折延伸的连接部，及自连接部另一端延伸的尾部。
3、根据权利要求1或2所述的端子料带组合，其特征在于：所述第一端子本体部两侧的第一折断槽是斜向设置。
4、根据权利要求1或2所述的端子料带组合，其特征在于：所述第二端子本体部两侧的第二折断槽是横向设置。
5、根据权利要求2所述的端子料带组合，其特征在于：所述第一端子的本体部及连接部是设在第一折断槽的相异侧，而第二端子的本体部及垂直弯折的连接部是设在第二折断槽的同侧。
6、根据权利要求2所述的端子料带组合，其特征在于：所述第一、二端子的本体部两侧分别设有第一干涉部及第二干涉部。
7、根据权利要求2所述的端子料带组合，其特征在于：所述第一端子及第二端子在连接部与尾部间分别设有彼此相对弯折靠近的抵接部。
8、根据权利要求1所述的端子料带组合，其特征在于：所述料带基部按一定间距冲压有规则排列的定位孔。
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