CN2535374Y - 无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机 - Google Patents

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CN2535374Y CN 02211384 CN02211384U CN2535374Y CN 2535374 Y CN2535374 Y CN 2535374Y CN 02211384 CN02211384 CN 02211384 CN 02211384 U CN02211384 U CN 02211384U CN 2535374 Y CN2535374 Y CN 2535374Y
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Abstract

本实用新型属卷曲设备领域,特别涉及一种制造无轴螺旋输送机螺旋体用卷曲机,其特征在于:含有:机架(1)、主电动机(2)、主减速机(4)、卡盘(8)、胎具(9)、螺距生成装置(18);在所述输出轴(19)上配有主传动齿轮(20);在所述传动轴(7)的一端配有从传动齿轮(21);所述主传动齿轮(20)与从传动齿轮(21)啮合;所述螺距生成装置(18)含有:配有导向轮(12)的丝杠(11)、从电动机(16)、从减速机(17);在所述导向轮(12)上设有导向槽(22);从减速机输出轴(23)再将动力传递给丝杠(11);在传动轴(7)与丝杠(11)上配有轴承座(6)。

Description

无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机
所属技术领域
本实用新型属卷曲设备领域,特别涉及一种制造无轴螺旋输送机螺旋体用卷曲机。
背景技术
目前,在制造无轴螺旋输送机螺旋体存在如下方法:
(1)  用元钢在车床像挑螺栓似的加工,材料浪费大,费工时太多,危险大,成本高、经济效果太差,不适应工业生产。
(2)  用钢板气割方法下料,园盘在车床上加工内外园后,切口采用焊接方法连接在一起,用拉伸成形。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、机械化程度高,产品精度高、节省材料、价格低廉的无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机。
本实用新型的技术解决方案可依如下方式实现:
本实用新型:含有:机架、主电动机、主减速机、一端配有传动轴的卡盘、胎具、螺距生成装置;所述主电动机、主减速机及螺距生成装置置于机架上;所述主电动机的输出动力经主减速机传递到主减速机输出轴;在所述输出轴上配有主传动齿轮;在所述传动轴的一端配有从传动齿轮;所述主传动齿轮与从传动齿轮啮合;所述螺距生成装置含有:配有导向轮的丝杠、从电动机、从减速机;在所述导向轮上设有导向槽;所述从电动机的输出动力经从减速机传递到从减速机输出轴;从减速机输出轴再将动力传递给丝杠;在传动轴与丝杠上配有轴承座;所述胎具含有:数个胎柱、端盖、拉杆、紧固件;所述胎柱之间及胎柱与拉杆之间设有间隙;端盖通过拉杆与紧固件将胎柱固定;所述拉杆端部附近设有轴托架。
本实用新型胎柱的个数可为3个。本实用新型所述间隙可为5毫米。
本实用新型结构简单、机械化程度高,产品精度高、节省材料、价格低廉,具有较长的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型胎具结构示意图;
图4为本实用新型沿A-A向剖试图;
图5为螺旋体结构示意图;
具体实施方式
卷曲机是用于制造无轴螺旋输送机螺旋体装置。如图所示,本实用新型含有:机架1、主电动机2、主减速机4、一端配有传动轴7的卡盘8、胎具9、螺距生成装置18;所述主电动机2、主减速机4及螺距生成装置18置于机架1上;所述主电动机2的输出动力经主减速机4传递到主减速机输出轴19;在所述输出轴19上配有主传动齿轮20;在所述传动轴7的一端配有从传动齿轮21;所述主传动齿轮20与从传动齿轮21啮合;所述螺距生成装置18含有:配有导向轮12的丝杠11、从电动机16、从减速机17;在所述导向轮12上设有导向槽22;所述从电动机16的输出动力经从减速机17传递到从减速机输出轴23;从减速机输出轴23再将动力传递给丝杠11;在传动轴7与丝杠11上配有轴承座6;所述胎具9含有:数个胎柱24、端盖25、拉杆26、紧固件27;所述胎柱24之间及胎柱24与拉杆26之间设有间隙28;端盖25通过拉杆26与紧固件27将胎柱24固定;所述拉杆26端部附近设有轴托架10。胎柱24的个数为3个。所述间隙28为5毫米。本实用新型在工作时,将螺旋体板材31的一端固定在卡盘8上的挂钩30上,螺旋体板材31的另一端穿过导向轮12上的导向槽22;卡盘8将胎具9卡住;启动主电动机2与从电动机16;主电动机2的输出轴通过传送带29将动力传递给主减速机4的输入轴;主减速机4的输出轴将动力经过主传动齿轮20与从传动齿轮21传递给传动轴7及卡盘8;卡盘8带动胎具9绕轴拉杆26转动;螺旋体板材31随卡盘8绕胎具9作圆周运动;同时,螺距生成装置18中的从电动机16通过从减速机17带动链轮15、链条14、链轮13、丝杠11;导向轮12在丝杠11的带动下沿丝杠11轴向作水平匀速直线运动;这样,螺旋体板材31在这种圆周运动与匀速直线运动的复合运动下,最终形成螺旋体。螺旋体材料用Q235的低碳钢,厚度为δ=20mm,70mm宽度卷制成螺旋体力矩大,冷卷制是不可能的,必须加热到600℃~700℃,经在本实用新型完成。胎具9是为了实现螺旋体的主要部件,胎具9具有伸缩性能,因螺旋体制造时必须加热,这样在缠绕时,因冷却收缩件抱在胎具上,是不易拆卸的,以前只能用气焊切割的手段。本实用新型的胎具9通过更换胎柱24就能解决胎具9可拆卸的问题,从而实现了螺旋体的完整的制造过程。

Claims (3)

1、一种无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机,其特征在于:含有:机架(1)、主电动机(2)、主减速机(4)、一端配有传动轴(7)的卡盘(8)、胎具(9)、螺距生成装置(18);所述主电动机(2)、主减速机(4)及螺距生成装置(18)置于机架(1)上;所述主电动机(2)的输出动力经主减速机(4)传递到主减速机输出轴(19);在所述输出轴(19)上配有主传动齿轮(20);在所述传动轴(7)的一端配有从传动齿轮(21);所述主传动齿轮(20)与从传动齿轮(21)啮合;所述螺距生成装置(18)含有:配有导向轮(12)的丝杠(11)、从电动机(16)、从减速机(17);在所述导向轮(12)上设有导向槽(22);所述从电动机(16)的输出动力经从减速机(17)传递到从减速机输出轴(23);从减速机输出轴(23)再将动力传递给丝杠(11);在传动轴(7)与丝杠(11)上配有轴承座(6);所述胎具(9)含有:数个胎柱(24)、端盖(25)、拉杆(26)、紧固件(27);所述胎柱(24)之间及胎柱(24)与拉杆(26)之间设有间隙(28);端盖(25)通过拉杆(26)与紧固件(27)将胎柱(24)固定;所述拉杆(26)端部附近设有轴托架(10)。
2、根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机,其特征在于:胎柱(24)的个数为3个。
3、根据权利要求1或所述的无轴螺旋输送机螺旋体卷曲机,其特征在于:所述间隙(28)为5毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151615A (zh) * 2020-02-21 2020-05-15 威海美誉精密机械有限责任公司 一种螺旋卷管设备及方法
CN112658080A (zh) * 2021-01-26 2021-04-16 河北东润紧固件有限公司 一种金属杆体卷曲装置及其工作方法

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