CN2507007Y - 电液式压力试验机 - Google Patents

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吴艽
孟建平
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Abstract

本实用新型涉及一种电液试压力试验机，用于测试混凝土、砖、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，属于计量设备技术领域。其采用油路板装在侧面板上，油路板上装有液压传感器，比例阀，压力表通过油管与油路板相连，控制器安装在右侧箱体上，并采用导线与比例阀，液压传感器相连。本实用新型由于采用了液压传感器测力，电液比例阀进行加载控制，保持加载速率恒定，数据经PC处理液晶显示，并可贮存、打印、示值相对误差为±1％，并具有示值精度高，测试数据准确等特点。

Description

电液式压力试验机
技术领域：
本实用新型涉及一种电液式压力试验机，用于测试混凝土、砖、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，属于计量设备技术领域。
技术背景：
本实用新型作出以前，在已有技术中，该试验机主要采用上下梁和四立柱组成机架，液压力动力系统由油箱、电机、五柱油泵、压力表、活塞、油缸等组成。该种结构利用液压传动，手动加载使试件受压，弹簧测力计测力，在刻度盘上直接读出，示值相对误差为±2％，非恒速加载。
技术内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种采用液压传感器测力，电液比例阀进行加载控制，能保持加载速率恒定，示值相对误差小，并且有示值精度高，测试数据准确的电液式压力试验机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的：
其采用上梁3与下梁13通过立柱6连接安装在底座23上，油缸12安装在下梁13上，下压力板10安装在活塞11上，上压力板9与凸球8连接，凸球8与凹球7连接，油箱20安装在底座23上，油泵21连接电机22，电机22安装在底座23上，其特征是油路板17装在侧面板上，油路板17上装有液压传感器19，比例阀18，压力表16通过油管与油路板17相连，控制器15安装在右侧箱体上。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图：
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型采用上梁3与下梁13通过四立柱6连接，用螺母14并紧，整个机架安装在底座23上，油缸12安装在下梁13上，下压力板10放在活塞11上，上压力板9与凸球8连接，凸球8与凹球7连接，丝杆1与凹球7连接，丝杆1上装有螺母，通过手柄4转动丝杆1作上下运动，放入垫块5调整上下压力板间隙，罩壳2盖在上梁3上。油箱20安装在底座23上，油泵21与电机22相连，电机22也装在底座23上，油路板17装在侧面板上，油路板17上装有液压传感器19，比例阀18。压力表16通过油管与油路板17相连，油路板17上一路油管连到油缸，一路连到油泵，另一路接油箱。控制器15安装在右侧箱体上，上述液压传感器19、比例阀18、控制器15组成恒加载控制装置，采用导线与比例阀、液压传感器相连。
工作过程：根据试块大小、转动手柄4，使丝杆1上下运动，放入垫块5，再转动手柄4，将垫块5压紧，放入试块，按启动按钮，使液压系统工作，再按控制器上按钮，试验机开始自动测试，测试完毕后活塞11自动回到起始位置，测试数据保存在控制器内，并可打印。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
由于在测力系统和加载速率上进行了改进，采用液压传感器测力，电液比例阀进行加载控制，保持加载速率恒定，数据经PC处理液晶显示并可贮存、打印，示值相对误差为±1％，并具有示值精度高，测试数据准确等特点。

Claims (1)

1、一种电液式压力试验机，采用上梁(3)与下梁(13)通过立柱(6)连接安装在底座(23)上，油缸(12)安装在下梁(13)上，下压力板(10)安装在活塞(11)上，上压力板(9)与凸球(8)连接，凸球(8)与凹球(7)连接，油箱(20)安装在底座(23)上，油泵(21)连接电机(22)，电机(22)安装在底座(23)上，其特征是油路板(17)装在面板上，油路板(17)上装有液压传感器(19)、比例阀(18)，压力表(16)通过油管与油路板(17)相连，控制器(15)安装在右侧箱体上。
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