CN2505527Y - 座便器水箱进水及排水成套阀 - Google Patents

Abstract

一种座便器水箱进水及排水成套阀,由进水机构和排水机构组成。其进水机构采用先导阻尼活塞式结构,实现利用进水管道进水的自身压力来开、闭进水阀口,排水机构采用阀杆内腔导向直落式结构,并在阀杆上设计了可调节悬挂高度的摆式盛水斗和封闭式浮室来实现排水量大、小的可调,采用小排水拉手和大排水拉手来分级控制对大、小便冲洗的排水量,并设置了缓冲关闭装置,从而防止阀口关闭时产生震动噪声,也延长了密封件的使用寿命,有效防止了漏水现象。与现有技术相比,该成套阀具有结构简单,功能强,密封抗漏性能好的特点,其节水效果明显,推广使用意义重大。

Description

座便器水箱进水及排水成套阀

本实用新型涉及一种卫生间冲便用水箱配件，特别是一种座便器水箱进水及排水成套阀。

现有座便器水箱进水与排水用的装置一般采用浮球杠杆式进水机构加上直落式或翻盖式封塞型排水机构组成的成套阀为主，它的体积大，进水机构在进水时会引起水波动，产生震动和噪声，排水机构在排水后，常因部件的松动而发生到位不准或由于阀盖橡胶密封件长期使用产生变形使封口不严密而造成长时间漏水，同时这种构造一般都为单一“开关”，不能按大、小便分级控制排水量的大、小，造成水资源的浪费。中国实用新型专利号：98211569.5公开了一种座便器进水及冲洗成套阀装置，虽然对现有装置机构作了较大改进，缩小了体积，节约了材料，但其进水机构为浸没液压先导式结构，系统复杂，皮膜胶垫面积大易变形损坏而造成密封不严漏水，其排水机构浮子封塞采用了带球型的，虽可通过手的控制将封塞提起不同高度，实现冲洗时水量大小的控制，但因为人为作用存在随意性，水量大小无法控制在最佳状态，而且小水量冲洗阀盖为半开启状态，水的冲力不足，座便器的“S”型弯水封口产生的虹吸力小，冲洗效果差。排水封塞仍为翻板式的，由于封口过大，关闭时响声大，密封件易变形造成封口不严密而漏水。

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种可直接替代现有产品的节水、节材型，可实现多级定量排水功能，并设有关闭缓冲机构的座便器水箱进水及排水用成套阀。

本实用新型的目的是通过以下方式来实现的：一种座便器水箱进水及排水成套阀，由进水机构和排水机构所组成，其特征在于该成套阀由进水阀座、过滤阻尼阀芯、橡胶密封活塞、弹簧、进水阀盖、橡胶活塞头、敞开式浮室、补水导向管、接头、补水调节螺丝、补水软管、水位调节螺丝、连接螺杆、传动杠杆、止位挡圈、出水阀座、封口橡胶密封圈、缓冲橡胶密封圈、缓冲活塞、封闭式浮室、阀杆、导向滑套、紧固螺钉、摆式盛水斗、拉绳、小排水拉手、大排水拉手、滑套等组成，其中进水阀座上有圆横隔，隔下部有柱面上加工有螺纹的管柱，隔中心有一向上突出的管柱，管柱上口平面有凸出的斜面平台，其内孔同下部管柱内孔相通，隔上部有螺纹的管柱同阀盖相连接；阀盖上部四周开有四个出水小孔，内腔中心设置有与凸出斜面平台相对的圆缸体，缸体正中同上盖胶接固定有过滤阻尼阀芯，阀芯下部安装有橡胶密封活塞，橡胶密封活塞同缸体及过滤阻尼阀芯滑动配合，弹簧置于过滤阻尼阀芯上两头分别顶住缸体和橡胶密封活塞顶面；过滤阻尼阀芯侧面同中心处设置有通水孔，中心通水孔下端为φ0.5mm直径的阻尼孔，阻尼孔下口同阀芯下端头部开有一字形窄槽，窄槽的宽度为0.3-0.4mm；阀盖顶面一侧设置有一支靠小凸台，靠近中心一侧位置设置有一同缸体内腔相通的直径为φ2mm的小圆孔，小圆孔上端有高出顶面的斜面平台，靠近中心另一侧位置有二对称的凸耳，其上各有一同心小圆孔，传动杠杆一端装入两凸耳槽中，通过杠杆两侧面上的同心圆凸头同凸耳上的二同心小圆孔呈活动铰接连接；传动杠杆的一端头部阶梯形圆孔中安装有橡胶活塞头，两者为滑动配合，活塞头与阀盖上小圆孔处于同一中心轴线位置，传动杠杆另一端与连接螺杆一端头部活动铰接，连接螺杆另一端加工有顺牙螺纹，与水位调节螺丝内螺纹连接，水位调节螺丝的外螺纹为倒牙，与敞开式浮室中心孔上部内螺纹连接；在敞开式浮室侧边设置有一圆套管，圆套管内孔稍大于补水导向管的外径，补水导向管穿过圆套管内孔一端头部插入阀盖顶面同阀盖内腔相通的凸出短管中，与之胶接粘合固定，使阀盖内腔与补水导向管内孔相通，同时对浮室上下浮动起导向作用，补水导向管另一端胶接粘合有接头，补水调节螺丝旋入接头中，其头部圆锥面同接头内孔下部圆锥面配合，接头一侧有水嘴与补水软管连接，补水软管的另一端与滑套上水嘴连接；滑套内孔顶面由一十字支撑架支撑，十字支撑架中心螺纹孔中旋入头端带圆盘头的大排水拉手，滑套顶面下部内孔套在阀杆上端头部呈滑动配合，其内孔侧面有一定位小凸头，位于阀杆上端外圆侧面上开的长槽中，起滑套在阀杆上端头部上下滑动时周向定位和轴向限位作用，滑套侧边上有一弹性舌头，其下端头部凸起半圆头同阀杆外壁保持弹性接触；阀杆的顶端对应滑套上水嘴进水小孔位置有一通孔；拉绳一头穿入滑套一侧的小孔后在夹头处夹牢固定，另一头穿入摆式盛水斗吊绳杆的小孔后打结固定，摆式盛水斗一侧为开口状，中心两侧有一对挂耳，挂耳两内侧有圆凸头，通过圆凸头与阀杆两侧凸出肋表面沉孔的配合，将摆式盛水斗定位挂于阀杆上；封闭式浮室套入阀杆中，其内孔与阀杆外圆表面滑动配合，顶面内孔两侧有一对挂耳，挂耳两内侧有圆凸头，通过圆凸头与阀杆两侧沉孔的配合，将封闭式浮室定位挂于阀杆上，阀杆外圆表面沿中心线两侧设置有凸出肋，凸出肋表面从上端至下端按5mm间隔等距分布有二排圆沉孔，摆式盛水斗与封闭式浮室可通过这些沉孔改变悬挂位置；小排水拉手头端有一平头圆盘，下端穿过大排水拉手内孔后，其螺纹端旋入阀杆内孔上部十字支撑架中心螺孔中与阀杆连接；阀杆下端垂直中心线向外扩大形成一个大的内径孔，其外圆端部有两条围绕外圆表面的凸肋构成一方底的凹槽，凹槽中嵌装有圆形截面的封口橡胶密封圈，同排水阀座阀口密封斜面相靠；排水阀座上部大外圆上表面与阀座的阀口斜面平台之间有八条加强筋，大外圆下表面与阀座下部圆管柱面成直角，圆管柱面下端加工有螺纹，圆管柱的内孔设置有向上延伸的十字导向支撑架，其顶面中心有一螺孔，导向滑套的十字支撑架与排水阀座的十字导向支撑架顶面对应靠紧定位后，以紧固螺钉固定，排水阀座底面出水口同阀杆内孔上端通过十字支撑架间的空腔保持相通，导向滑套外圆表面与阀杆内孔滑动配合；排水阀座的十字导向支撑架向上缩小端有一肩胛，其上部同阀杆下端内孔间装有缓冲活塞，它们的内外壁都保持滑动配合，缓冲活塞下端外圆凹槽中装有圆形截面的缓冲橡胶密封圈，其截面直径小于槽宽1mm，在凹槽中可上下移动，凹槽底面沿周向等距分布有孔洞，同内侧相通，缓冲活塞内孔壁上沿中心线两侧有四条向内的凸筋形成二条轴向直槽，其宽度同排水阀座上十字导向支撑架厚度对应滑动配合，起同排水阀座周向定位作用，缓冲活塞外壁表面沿中心线两侧有两条凸筋，同阀杆下部内孔上与之对应设置的二凹槽滑动配合，起同阀杆内孔周向定位作用；在阀杆下部大内孔靠近端口部位孔壁沿圆周面十字对称方向设置有四个长条形小孔，一个外侧带四个凸头的圆形止位挡圈其凸头对应卡入上面四个长条形小孔中，固定定位在大内孔靠近端口部位。

本实用新型由于采用了上述结构，使该成套阀的进水机构实现利用进水管道水的自身压力，使橡胶密封活塞上、下端产生压力差作用来开启和关闭进水阀口，而且过滤阻尼阀芯上的窄槽能利用橡胶密封活塞开启、关闭的上下移动来清除粘附其上的杂质，有效防止了阻尼阀芯内孔的堵塞现象，利用补水调节螺丝可调节补水量的大小。排水机构利用阀杆内孔与排水阀座上固定的导向滑套配合控制阀杆下端部阀塞的上下运动轨迹，以锥形阀口同圆形截面封口橡胶密封圈阀塞的配合，利用排水时产生的泻流吸力和水的压力，实现排水阀口严密的密封，有效防止了漏水现象。通过改变摆式盛水斗和封闭式浮室在阀杆上的悬挂高度可实现对排水量大小的调节，采用大、小排水拉手分级控制冲洗大、小便的排水量，同时用小排水拉手也可实现无级控制排水量，设置的缓冲活塞可起到延缓关闭排水阀口的作用，从而防止阀口关闭时产生震动噪声，也延长了密封件的使用寿命。与现有技术相比，该成套阀具有结构简单、功能强，密封抗漏性能好的特点，其节水效果明显，推广使用意义重大。

附图说明：

图1为本实用新型的进水机构的结构示意图；

图2为本实用新型的排水机构的结构示意图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为图1过滤阻尼阀芯(2)的放大结构示意图；

图5为图2的F-F向剖视图；

图6为图2的E-E剖切截面图；

图7为图2的D-D向剖视图；

图8为图2的C向视图。

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图8所示，本实用新型由进水机构和排水机构所组成。主要包括有进水阀座1、过滤阻尼阀芯2、橡胶密封活塞3、弹簧4、进水阀盖5、橡胶活塞头6、敞开式浮室7、补水导向管8、接头9、补水调节螺丝10、补水软管11、水位调节螺丝12、连接螺杆13、传动杠杆14、止位挡圈15、出水阀座16、封口橡胶密封圈17、缓冲橡胶密封圈18、缓冲活塞19、封闭式浮室20、阀杆21、导向滑套22、紧固螺钉23、摆式盛水斗24、拉绳25、小排水拉手26、大排水拉手27、滑套28等组成。

其中进水阀座1上有圆横隔，隔下部有柱面上加工有螺纹的管柱，使用时，安装在水箱上，隔中心有一向上突出的管柱，管柱上口平面有凸出的斜面平台101，其内孔同下部管柱内孔相通，隔上部有螺纹的管柱同阀盖5相连接；阀盖上部四周开有四个出水小孔54，内腔中心设置有一与进水口凸出斜面平台相对的圆形缸体55，缸体正中同上盖胶接固定有过滤阻尼阀芯2，阀芯下部安装有橡胶密封活塞3，橡胶密封活塞同缸体及过滤阻尼阀芯滑动配合，弹簧4置于过滤阻尼阀芯2上两头分别顶住缸体55和橡胶密封活塞3顶面；过滤阻尼阀芯2侧面同中心处设置有通水孔292，中心通水孔下端为φ0.5mm直径的阻尼孔293，可控制进入缸体内腔水流的大小，阻尼孔下口同阀芯下端头部开的一字形窄槽291(也可为十字形窄槽)连通，窄槽的宽度为0.3-0.4mm之间，起过滤作用，防止水中杂质进入将阻尼孔堵塞，导致缸体内腔无法进水，实际应用中，还利用橡胶密封活塞在“开、关”动作时，其在阀芯下端的上下移动，可方便将随着于窄槽旁的杂质及时清除，有效防止水中杂质将窄槽堵塞；在阀盖顶面一侧设置有一支靠小凸台53，靠近中心一侧位置设置有一同缸体内腔55相通的直径为φ2mm的小圆孔51，小圆孔上端有高出顶面的斜面平台，靠近中心另一侧位置有二对称的凸耳52，其上各有一同心小圆孔，传动杠杆14一端装入两凸耳槽中，通过杠杆两侧面上的同心圆凸头141同凸耳上的二同心小圆孔呈活动铰接连接；传动杠杆14的一端头部阶梯形圆孔中安装有橡胶活塞头6，两者为滑动配合，活塞头与阀盖上小圆孔51处于同一中心轴线位置，传动杠杆14另一端与连接螺杆13一端头部活动铰接，连接螺杆13另一端加工有顺牙螺纹，与水位调节螺丝12内螺纹连接，水位调节螺丝的外螺纹为倒牙，与敞开式浮室7中心孔上部内螺纹连接；在敞开式浮室7侧边设置有一圆套管71，圆套管内孔稍大于补水导向管8的外径，补水导向管穿过圆套管内孔一端头部插入阀盖顶面同阀盖内腔相通的凸出短管56中，与之胶接粘合固定，使阀盖5内腔与补水导向管8内孔相通，同时对浮室上下浮动起导向作用，补水导向管另一端胶接粘合有接头9，补水调节螺丝10旋入接头9中，其头部圆锥面同接头9内孔下部圆锥面配合，形成一补水调节阀口，接头一侧水嘴91与补水软管11连接，补水软管的另一端与滑套28上水嘴281连接；滑套28内孔顶面由一十字支撑架285支撑，十字支撑架中心螺纹孔中旋入头端带圆盘头的大排水拉手27，滑套顶面下部内孔套在阀杆21上端头部，其内孔侧面有一定位小凸头286，位于阀杆上端外圆侧面上开的长槽211中，起滑套在阀杆上端头部上下滑动时周向定位和轴向限位作用，滑套侧边上有一弹性舌头284，其下端头部凸起半圆头同阀杆外壁保持弹性接触；阀杆21的顶端对应滑套28上水嘴281进水小孔位置有一通孔282，使来自补水软管的水可进入阀杆内腔流入座便器；拉绳25一头穿入滑套一侧的小孔后在夹头283处夹牢固定，另一头穿入摆式盛水斗24吊绳杆241的小孔后打结固定，摆式盛水斗24一侧为开口状，中心两侧有一对挂耳242，挂耳两内侧有圆凸头，通过圆凸头与阀杆两侧凸出肋表面沉孔的配合，将摆式盛水斗定位挂于阀杆上；封闭式浮室20套入阀杆21中，其内孔与阀杆外圆表面滑动配合，顶面内孔两侧有一对挂耳201，挂耳两内侧有圆凸头202，通过圆凸头与阀杆两侧沉孔的配合，将封闭式浮室定位挂于阀杆上，阀杆21外圆表面沿中心线两侧设置有凸出肋，凸出肋表面从上端至下端按5mm间隔等距分布有二排圆沉孔212，摆式盛水斗24与封闭式浮室20可通过这些沉孔改变悬挂位置，以达到根据需要调节其处于阀杆上的相对高度位置；小排水拉手26头端有一平头圆盘，下端穿过大排水拉手27内孔后，其螺纹端旋入阀杆21内孔上部十字支撑架中心螺孔中与阀杆连接，旋入高低可根据水箱高度适当调节；阀杆下端垂直中心线向外扩大形成一个大的内径孔，其外圆端部有两条围绕外圆表面的凸肋构成一方底的凹槽，凹槽中嵌装有圆形截面的封口橡胶密封圈17，同排水阀座16阀口密封斜面相靠；排水阀座16上部大外圆上表面与阀座的阀口斜面平台之间有八条加强筋162，大外圆下表面与阀座下部圆管柱面成直角，圆管柱面下端加工有螺纹，在装入水箱下部出水口后，用与之配合的密封垫和螺帽将其安装紧固于水箱中；圆管柱的内孔设置有向上延伸的十字导向支撑架161，其顶面中心有一螺孔，导向滑套22的十字支撑架与排水阀座16的十字导向支撑架顶面对应靠紧定位后，以不锈钢紧固螺钉23固定，排水阀座底面出水口同阀杆21内孔上端通过十字支撑架间的空腔保持相通，导向滑套外圆表面与阀杆内孔滑动配合；排水阀座(16)的十字导向支撑架向上缩小端有一肩胛163，其上部同阀杆21下端内孔间装有缓冲活塞19，它们的内外壁都保持滑动配合，缓冲活塞下端外圆凹槽中装有圆形截面的缓冲橡胶密封圈18，其截面直径小于槽宽1mm，在凹槽中可上下移动，凹槽底面沿周向等距分布有孔洞191，同内侧相通，缓冲活塞内孔壁上沿中心线两侧有四条向内的凸筋形成二条轴向直槽192，其宽度同排水阀座上十字导向支撑架厚度对应滑动配合，起同排水阀座周向定位作用，缓冲活塞外壁表面沿中心线两侧有两条凸筋193，同阀杆21下部内孔上与之对应设置的二凹槽滑动配合，起同阀杆内孔周向定位作用；在阀杆21下部大内孔靠近端口部位孔壁沿圆周面十字对称方向设置有四个长条形小孔151，一个外侧带四个凸头的圆形止位挡圈15其凸头对应卡入上面四个长条形小孔中，固定定位在大内孔靠近端口部位。

工作原理：

进水机构：参照图1，当水箱水位低于敞开式浮室时(排水冲洗后)，由于敞开式浮室同连接机构的自身重力作用，使传动杠杆动作，其一头底面同支靠小凸台相靠，另一头带动橡胶活塞头向上，打开同进水阀盖内腔缸体相通的小孔，由于小孔直径大于过滤阻尼阀芯上的阻尼孔，阀盖缸体内腔水压迅速卸压，橡胶密封活塞在进水压力作用下打开，水通过阀盖上横向小孔进入水箱。同时另一路水由阀盖顶面短管小孔进入同其胶接的补水导向管后，经接头上补水调节螺丝调节流量大小后流经补水软管进入排水机构阀杆内腔后流进座便器中，以补充冲便后剩水不够(封水面过低)。当水箱水位满至设定的高度时(由水位调节螺丝12调节敞开式浮室在补水导向管上所处位置的高低来设定)，敞开式浮室下口被水封闭浮起，带动杠杆机构动作，橡胶活塞头将阀盖上小孔封闭，由于阀盖内橡胶密封活塞上腔体同进水口是通过过滤阻尼阀芯中内孔相通的，此时其内腔压强同进水口压强相等，在密封活塞上表面端受力面积大于下表面进水阀口端面积而产生的压力差作用下，再加上不锈钢弹簧的作用，密封活塞向下运动将阀口封住，进水停止。如果自来水管道在进水时突然停水，管道产生负压，此时水箱内水位还未到达设定位置，传动杠杆一端底面仍靠在支靠凸台上，此时阀盖内腔上端小孔上橡胶活塞头底面失去进水压力的作用，在其自重作用下降落将小孔口封闭，橡胶密封活塞也在不锈钢弹簧作用下，将进水阀口封闭，从而防止水箱中水回流至供水管道。

排水冲洗机构：参见图4，排水机构按冲洗水量不同要求而分级控制排水量，以达到节水目的。一级排水时(冲小便)，排水量的设定是通过改变摆式盛水斗在阀杆上悬挂高度，挂高排水量少，挂低排水量多，一般按节水要求设定在3升以内。排水时，向上拉起小排水拉手，带动阀杆向上开启出水阀座，水流开始冲洗座便器，同时缓冲活塞筒体上端口平面同导向滑套下端口平面相接触，此时阀杆继续上升，带动缓冲活塞凹槽中的橡胶密封圈向上运动紧靠凹槽上端，此时小股水流被吸入经凹槽下端空隙后，从槽底分布的孔洞进入缓冲活塞凹槽顶面同阀杆大孔间形成的缓冲腔，随着阀杆上升缓冲腔水容积逐渐增大，到缓冲活塞底面同阀杆下端口内的止位挡圈相碰止位，此时阀口完全打开。手放开拉手后，封闭式浮室浮力开始支撑阀体重量，使阀口维持完全打开冲水状态，当水箱内水位降至摆式盛水斗露出水面时，水斗对阀体的重力作用开始随水位继续下降逐渐增大至克服浮室浮力支撑阀体的作用，阀杆加速下降至下端封口橡胶密封圈离阀口出水斜面一定高度时，缓冲活塞底面同排水阀座十字导向支撑架上部台阶相靠，随阀杆继续下降，带动缓冲橡胶密封圈向凹槽下端面靠紧封住向缓冲腔进水的空隙，腔内水在阀杆继续下降压力作用下向缓冲活塞上部同阀杆内孔配合面的间隙处挤出，起到使阀杆减缓下降速度缓慢关闭出水阀口的作用，达到降低了由于阀口关闭瞬间封口橡胶密封圈接触阀口斜面引起的冲击震动，达到消除关闭噪声的目的，同时起到延长封口橡胶密封圈使用寿命的作用；二级排水时(冲大便)，排水量的设定是通过改变封闭式浮室在阀杆上悬挂高度，挂高排水量少，挂低排水量多，一般按节水要求设定在6升以内。排水时，向上拉起大排水拉手，带动滑套离开阀杆上的原位置向上提起，从而也带动拉绳将摆式盛水斗一头上提呈倾斜状态，盛水斗中水被倒出，拉手继续向上拉时，滑套内孔下端两边凸头接触阀杆上端两边凹槽头部端面止位后，带动阀杆上提，出水阀口打开开始排水冲洗，随着阀杆继续上提，缓冲机构工作(过程与上面一级排水中所述相同)，至出水阀口完全打开。当水位降低至封闭式浮室露出水面时，支撑阀杆整体的浮力逐渐减小，阀杆整体在自身重力和泻流吸力的作用下迅速下降到封口密封圈离出水阀口一定高度时，此时缓冲活塞随阀杆下降至其底面同排水阀座十字支承架中部肩胛相碰，产生一惯性力的作用使滑套向下移动回复至原位，摆式盛水斗也跟着复位至水平状态，缓冲机构工作(其过程与上面一级排水中所述相同)，至阀口完全关闭，排水冲洗结束。

本实用新型排水机构也可实现无级排水功能，以适应清洗座便器时，对水量大小的不同要求，方法是：向上拉起小排水拉手不放手，待水量够时，用手按下小排水拉手以克服浮室浮力把排水阀直接关闭。

Claims (1)

1、一种座便器水箱进水及排水成套阀，由进水机构和排水机构所组成，其特征在于该成套阀由进水阀座(1)、过滤阻尼阀芯(2)、橡胶密封活塞(3)、弹簧(4)、进水阀盖(5)、橡胶活塞头(6)、敞开式浮室(7)、补水导向管(8)、接头(9)、补水调节螺丝(10)、补水软管(11)、水位调节螺丝(12)、连接螺杆(13)、传动杠杆(14)、止位挡圈(15)、出水阀座(16)、封口橡胶密封圈(17)、缓冲橡胶密封圈(18)、缓冲活塞(19)、封闭式浮室(20)、阀杆(21)、导向滑套(22)、紧固螺钉(23)、摆式盛水斗(24)、拉绳(25)、小排水拉手(26)、大排水拉手(27)、滑套(28)等组成，其中进水阀座(1)上有圆横隔，隔下部有柱面上加工有螺纹的管柱，隔中心有一向上突出的管柱，管柱上口平面有凸出的斜面平台(101)，其内孔同下部管柱内孔相通，隔上部有螺纹的管柱同阀盖(5)相连接；阀盖(5)上部四周开有四个出水小孔(54)，内腔中心设置有与凸出斜面平台(101)相对的圆缸体(55)，缸体正中同上盖胶接固定有过滤阻尼阀芯(2)，阀芯下部安装有橡胶密封活塞(3)，橡胶密封活塞同缸体及过滤阻尼阀芯滑动配合，弹簧(4)置于过滤阻尼阀芯(2)上两头分别顶住缸体(55)和橡胶密封活塞(3)顶面；过滤阻尼阀芯(2)侧面同中心处设置有通水孔(292)，中心通水孔下端为φ0.5mm直径的阻尼孔(293)，阻尼孔下口同阀芯下端头部开有一字形窄槽(291)，窄槽的宽度为0.3-0.4mm；进水阀盖(5)顶面一侧设置有一支靠小凸台(53)，靠近中心一侧位置设置有一同缸体内腔(55)相通的直径为φ2mm的小圆孔(51)，小圆孔上端有高出顶面的斜面平台，靠近中心另一侧位置有二对称的凸耳(52)，其上各有一同心小圆孔，传动杠杆(14)一端装入两凸耳槽中，通过杠杆两侧面上的同心圆凸头(141)同凸耳上的二同心小圆孔呈活动铰接连接；传动杠杆(14)的一端头部阶梯形圆孔中安装有橡胶活塞头(6)，两者为滑动配合，活塞头与阀盖上小圆孔(51)处于同一中心轴线位置，传动杠杆(14)另一端与连接螺杆(13)一端头部活动铰接，连接螺杆(13)另一端加工有顺牙螺纹，与水位调节螺丝(12)内螺纹连接，水位调节螺丝的外螺纹为倒牙，与敞开式浮室(7)中心孔上部内螺纹连接；在敞开式浮室(7)侧边设置有一圆套管(71)，圆套管内孔稍大于补水导向管(8)的外径，补水导向管穿过圆套管内孔一端头部插入阀盖顶面同阀盖内腔相通的凸出短管(56)中，与之胶接粘合固定，使阀盖(5)内腔与补水导向管(8)内孔相通，同时对浮室上下浮动起导向作用，补水导向管另一端胶接粘合有接头(9)，补水调节螺丝(10)旋入接头(9)中，其头部圆锥面同接头(9)内孔下部圆锥面配合，接头一侧有水嘴(91)与补水软管(11)连接，补水软管(11)的另一端与滑套(28)上水嘴(281)连接；滑套(28)内孔顶面由一十字支撑架(285)支撑，十字支撑架中心螺纹孔中旋入头端带圆盘头的大排水拉手(27)，滑套顶面下部内孔套在阀杆(21)上端头部呈滑动配合，其内孔侧面有一定位小凸头(286)，位于阀杆上端外圆侧面上开的长槽(211)中，起滑套在阀杆上端头部上下滑动时周向定位和轴向限位作用，滑套侧边上有一弹性舌头(284)，其下端头部凸起半圆头同阀杆外壁保持弹性接触；阀杆(21)的顶端对应滑套(28)上水嘴(281)进水小孔位置有一通孔(282)；拉绳(25)一头穿入滑套一侧的小孔后在夹头(283)处夹牢固定，另一头穿入摆式盛水斗(24)吊绳杆(241)的小孔后打结固定，摆式盛水斗(24)一侧为开口状，中心两侧有一对挂耳(242)，挂耳两内侧有圆凸头，通过圆凸头与阀杆两侧凸出肋表面沉孔的配合，将摆式盛水斗定位挂于阀杆上；封闭式浮室(20)套入阀杆(21)中，其内孔与阀杆外圆表面滑动配合，顶面内孔两侧有一对挂耳(201)，挂耳两内侧有圆凸头(202)，通过圆凸头与阀杆两侧沉孔的配合，将封闭式浮室定位挂于阀杆上，阀杆(21)外圆表面沿中心线两侧设置有凸出肋，凸出肋表面从上端至下端按5mm间隔等距分布有二排圆沉孔(212)，摆式盛水斗(24)与封闭式浮室(20)可通过这些沉孔改变悬挂位置；小排水拉手(26)头端有一平头圆盘，下端穿过大排水拉手(27)内孔后，其螺纹端旋入阀杆(21)内孔上部十字支撑架中心螺孔中与阀杆连接；阀杆(21)下端垂直中心线向外扩大形成一个大的内径孔，其外圆端部有两条围绕外圆表面的凸肋构成一方底的凹槽，凹槽中嵌装有圆形截面的封口橡胶密封圈(17)，同排水阀座(16)阀口密封斜面相靠；排水阀座(16)上部大外圆上表面与阀座的阀口斜面平台之间有八条加强筋(162)，大外圆下表面与阀座下部圆管柱面成直角，圆管柱面下端加工有螺纹，圆管柱的内孔设置有向上延伸的十字导向支撑架(161)，其顶面中心有一螺孔，导向滑套(22)的十字支撑架与排水阀座(16)的十字导向支撑架顶面对应靠紧定位后，以紧固螺钉(23)固定，排水阀座底面出水口同阀杆(21)内孔上端通过十字支撑架间的空腔保持相通，导向滑套外圆表面与阀杆内孔滑动配合；排水阀座(16)的十字导向支撑架向上缩小端有一肩胛(163)，其上部同阀杆(21)下端内孔间装有缓冲活塞(19)，它们的内外壁都保持滑动配合，缓冲活塞下端外圆凹槽中装有圆形截面的缓冲橡胶密封圈(18)，其截面直径小于槽宽1mm，在凹槽中可上下移动，凹槽底面沿周向等距分布有孔洞(191)，同内侧相通，缓冲活塞内孔壁上沿中心线两侧有四条向内的凸筋形成二条轴向直槽(192)，其宽度同排水阀座上十字导向支撑架厚度对应滑动配合，起同排水阀座周向定位作用，缓冲活塞外壁表面沿中心线两侧有两条凸筋(193)，同阀杆(21)下部内孔上与之对应设置的二凹槽滑动配合，起同阀杆内孔周向定位作用；在阀杆(21)下部大内孔靠近端口部位孔壁沿圆周面十字对称方向设置有四个长条形小孔(151)，一个外侧带四个凸头的圆形止位挡圈(15)其凸头对应卡入上面四个长条形小孔中，固定定位在大内孔靠近端口部位。

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