CN2459327Y - 新型自动气体渗碳淬火炉 - Google Patents

新型自动气体渗碳淬火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2459327Y
CN2459327Y CN 00210499 CN00210499U CN2459327Y CN 2459327 Y CN2459327 Y CN 2459327Y CN 00210499 CN00210499 CN 00210499 CN 00210499 U CN00210499 U CN 00210499U CN 2459327 Y CN2459327 Y CN 2459327Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
utility
model
burner hearth
gas carburizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 00210499
Other languages
English (en)
Inventor
林俊庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 00210499 priority Critical patent/CN2459327Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2459327Y publication Critical patent/CN2459327Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

新型自动气体渗碳淬火炉,属于金属材料热处理炉。是由炉体,炉膛及加热装置组成的,其中该渗碳淬火炉的炉膛是椭圆形结构的,在炉膛内设置有两道中间隔炉门,并在炉膛内分七个区。该炉生产的产品质量高,在一般的生产条件下可生产质量优良的产品,使金相组织细小达到1—2级。通过一次性渗碳,二次加热,一次性淬火完成零件的整个工序。

Description

新型自动气体渗碳淬火炉
本实用新型涉及一种自动气体渗碳淬火炉,属于金属材料热处理炉。
目前通用的淬火炉大体可分为两种类型:一种是连续渗碳淬火炉,而另一种炉型为中小型箱式渗碳多用淬火炉。上述两种炉型所生产出的产品的质量从金相组织分析为粗大,一般在3-6级,如果处理不好则可能造成产品质量不合格的缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种自动气体渗碳淬火炉,旨在提高产品质量,在一般的生产条件下可生产质量优良的产品,使金相组织细小达到1-2级。通过一次性渗碳,二次加热,一次性淬火完成零件加工工序。
本实用新型的技术方案是这样实现的:新型自动气体渗碳淬火炉是由炉体,炉膛及加热装置等组成的,其中该渗碳淬火炉的炉膛是椭圆形结构的,在炉膛内设置有两道中间隔炉门,两道中间隔炉门将炉膛分割成三个空间,炉膛内共分七个区,在前炉门与中间隔炉门之间分四个区透烧、弱渗碳、强渗碳、扩散区,两道中间隔炉门之间分一个区降温至Ar1727℃区,中间隔炉门与后炉门之间分二个区加热和淬火区。
本实用新型的积极效果在于提供一种自动气体渗碳淬火炉,由于该渗碳淬火炉的炉膛为椭圆形结构并在其内设有两道中间隔炉门,能使介质充分被利用并且二次加热与一次性淬火同时进行。使产品质量得以提高,并且能控制零件表面组织为细1-2级,心部组织可调到最佳,回火后硬度为表面为HRC60以上,心部HRC30-40,使零件的抗耐磨好,达到表面硬度高,心部韧性好。变形量≤0.06mm
图1为本实用新型自动气体渗碳淬火炉的侧面剖视图。
图2为本实用新型自动气体渗碳淬火炉的正面剖视图。
下面结合实施方式对本实用新型做进一步说明:如图1所示炉膛为椭圆形结构,由炉体、炉衬、加热元件(辐射管)、风扇、炉门及传动机构组成。炉膛内设置两道中间隔炉门并将炉膛内分成三个空间,并将全炉分成七个区控制。1为加热透烧区在其炉膛上方开有热电偶6口,2预渗区、3强渗区、4扩散区的炉膛上方均开有热电偶、碳控仪和引路管、5区可使温度降到Ar1的以下,在其上方开有热电偶、碳控仪、6区为二次加热区温度升到Ac3以上,并在炉膛上方均开有热电偶、碳控仪和引路管,7为淬火区温度降到Ar3,在炉膛上方开有热电偶。并在第一空间的2、3、4区上分别设有风扇18,第二空间的5区上,第三空间的6、7区上设有风扇18。在炉膛的整个空间分布有加热辐射管。如图1、2中零件首先从前侧炉门8被推入密封箱(防爆)15排空气,再由窥视孔16观察,打开前大炉门8和9、10中间隔炉门,再由大推杆17推进主炉1透烧区起动电热偶12进行透烧,透烧后进入2预渗碳区,通过引路管13向2区滴入介质,并在热电偶12和碳控仪14的作用下进行渗碳过程,接下来进入3区进行强渗碳和扩散工作的4区,零件这时在传送机构的带动下进入5区的中间隔炉门9在碳控仪14和电热偶12的作用下进行组织平衡使温度降到Ar1727℃以下,接着进入6区进行二次加热,使温度升到Ac3860℃以上后进行淬火,使温度降到Ar3830℃。完成了整个零件的一次性渗碳,二次加热,一次性淬火的工序。炉内温度、气体及程序全部自动调节。此炉适用于各种材料的生产加工,特别适用于尖端零件的生产,并且能使产品质量达到国家新标准一流水平。

Claims (1)

1.一种新型自动气体渗碳淬火炉,是由炉体,炉膛及加热装置组成的,其特征在于渗碳淬火炉的炉膛为椭圆形结构,在炉膛内设置有两道中间隔炉门(9)(10),中间隔炉门(9)(10)镶嵌在炉膛上为可提拉炉门,并将炉膛分成三个空间。
CN 00210499 2000-09-28 2000-09-28 新型自动气体渗碳淬火炉 Expired - Fee Related CN2459327Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00210499 CN2459327Y (zh) 2000-09-28 2000-09-28 新型自动气体渗碳淬火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00210499 CN2459327Y (zh) 2000-09-28 2000-09-28 新型自动气体渗碳淬火炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2459327Y true CN2459327Y (zh) 2001-11-14

Family

ID=33577372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00210499 Expired - Fee Related CN2459327Y (zh) 2000-09-28 2000-09-28 新型自动气体渗碳淬火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2459327Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103643004A (zh) * 2013-08-27 2014-03-19 朱明耀 气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103643004A (zh) * 2013-08-27 2014-03-19 朱明耀 气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007218345B2 (en) Metal heat treating methods and devices
CN100473763C (zh) 重型汽车齿轮渗碳淬火工艺
CN102676778B (zh) 一种磨耗板热锻模模具强韧化热处理方法
CN200940153Y (zh) 双层辊底式连续球化退火炉
CN108486468A (zh) 一种高碳低合金轴承钢套圈及其热处理工艺方法
CN107829064A (zh) 一种12CrNi3A材料真空渗碳热处理工艺
CN2459327Y (zh) 新型自动气体渗碳淬火炉
CN204803355U (zh) 一种卧式真空退火炉
CN100580103C (zh) 箱型无氧化热处理炉
DE3610498A1 (de) Verfahren zum schmelzen von metall
CN107217132A (zh) 清除辊底式连续球化退火炉内积碳的方法
CN106636572A (zh) 一种金属件热处理工艺
CN106148881B (zh) 用于线性滑轨的渗碳沃斯回火滑块及其制造方法
CN206143253U (zh) 一种燃煤淬火炉节能燃烧室
CN107447184A (zh) 一种低温气体渗碳炉
CN109252099A (zh) 一种高韧性高强度铸钢耐磨材料及其制备方法
CN115449610B (zh) 一种明火加热和无氧化均热的热处理炉及热处理方法
US1485151A (en) Furnace
CN108504839A (zh) 一种高碳铬轴承钢管的热处理工艺
JPS56136919A (en) Method and apparatus for continuous heat treatment of metal
US1881683A (en) Car type furnace
CN102312078B (zh) 炉罩移动式热处理炉
CN107606947A (zh) 一种燃气锻造加热炉
US4792301A (en) Method and furnace apparatus for continuously heating steel blanks
JP3390757B2 (ja) 炭焼窯及び製炭方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee