CN2453175Y - 液下泵密封装置 - Google Patents

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张洪浩
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Abstract

一种液下泵密封装置,特征在于液下泵的液下轴承室与泵体之间设置密封室,密封室 内设置组合式机械密封,组合式机械密封与固定在轴上的轴套的外圆柱面紧密配合,轴套端面与轴承之间设置“O”型密封圈。由于采用组合式机械密封和“O”型圈组合的双重密封型式 ,密封效果好,维护工作量小,延长了设备的使用寿命。

Description

液下泵密封装置
本实用新型属于非变容式泵的密封领域，主要涉及液下泵密封装置。
目前的液下泵产品，液面以下的密封不外乎是采用骨架油封密封或填料密封，这两种密封都存在使用寿命短、维护不方便的缺点。如密封失效，轴承室进水，很快会造成润滑油失效，轴承损坏，降低设备的使用寿命。由于液下泵均在液面以下工作，因此维护困难，维护的劳动强度大。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种密封可靠，使用寿命长，维护工作量小的液下泵密封装置。
本实用新型的液下泵密封装置，包括轴套及位于轴承室内的轴承，其特征在于液下轴承室与泵体之间设置密封室，密封室内设置组合式机械密封，组合式机械密封与固定在轴上的轴套的外圆柱面紧密配合，轴套端面与轴承之间设置“O”型密封圈。
所述的密封室内设有两个相向组合的单端面机械密封。
所述的密封室设置注油孔。
所述的密封室内充满润滑油。
本实用新型的优点是：
1．在液下泵的液下轴承与泵体之间采用组合式机械密封和“O”型圈组合的密封方式，双重密封，密封效果好，维护工作量小，延长了设备的使用寿命。
2．由于轴套和机械密封易于更换，便于零部件的更换和检修，减少了设备的维护费用。
3．密封室设置注油孔，便于润滑油的补充和更换。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述：
附图1是本实用新型实施例的结构图。
图1中，液下泵的液下轴承体5与泵体之间设置密封室1，密封室1内设置组合式机械密封2，组合式机械密封2与固定在轴4上的轴套3的外圆柱面紧密配合，轴套3的一个端面与轴承7之间设置“O”型密封圈6。
密封室1内设有两个相向组合的单端面机械密封2，机械密封室设置注油孔8，密封室1内充满润滑油。
在液下泵的液下轴承室与泵体之间设置本实用新型后，组合式机械密封的橡胶架与固定在轴上的轴套的外圆柱面紧密配合，阻止液体向上经机械密封进入轴承；同时，密封室内充满润滑油，对机械密封进行冷却和润滑。轴套端面与轴承之间设置“O”型密封圈，防止液体沿轴套与轴的配合面进入轴承，进一步加强密封效果。由于采用双重密封型式，密封效果好，维护工作量小，延长了设备的使用寿命。

Claims (4)

1．一种液下泵密封装置，包括轴套及位于轴承室内的轴承，其特征在于液下轴承室与泵体之间设置密封室，密封室内设置组合式机械密封，组合式机械密封与固定在轴上的轴套的外圆柱面紧密配合，轴套端面与轴承之间设置“O”型密封圈。
2．按照权利要求1所述的液下泵密封装置，其特征在于密封室内设有两个相向组合的单端面机械密封。
3．按照权利要求1所述的液下泵密封装置，其特征在于密封室设置注油孔。
4．按照权利要求1所述的液下泵密封装置，其特征在于密封室内充满润滑油。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470528A (zh) * 2013-09-16 2013-12-25 江苏国泉泵业制造有限公司 一种双机封结构的矿用隔爆泵

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