CN2433811Y - 粮食清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粮食清理机,主要用于对粮食中的杂质进行清除。设置有采料机构,采料机构主要由采料器支架(3)、拔料器(4)和螺旋推进器(6)构成,螺旋推进器设置在采料器支架上,拔料器设在与螺旋推进器和提升上料机构的进料口相适应的位置。机械化程度高,操作人员劳动强度大大降低,提高了工作效率,减少了工作人员,可进一步提高清理质量。
Description
本实用新型涉及一种粮食清理机,主要用于对粮食中的杂质进行清除。
现有技术中,粮食清理机一般主要由提升上料机构、风力去杂机构、罗筛机构、传动机构和行走机构等部分构成。被清理的粮食,先用人力倒入提升上料机构的进料口,由提升上料机构送入风力去杂机构进行风选,风选后进入罗筛机构清理,然后落到地面上,最后再用人力进行装包和称量。这种粮食清理设备有如下缺点:1、操作人员劳动强度大,并且需要操作人员较多;2、由于采用人工上料和人工装包,加上劳动强度高和操作人员体力的有限,造成生产效率低下;3、体积大,很多粮库门不能进出,造成使用上的不方便;4、风机和罗筛易堵塞。
本实用新型的目的是对目前的清粮设备进行改进,提供一种新的粮食清理机,它可有效地降低劳动强度和提高工作效率。
实用新型的目的是按下述方式实现的。
粮食清理机,包括机架、电机、提升上料机构、风力去杂机构、罗筛机构、传动机构和行走机构,还设置有采料机构,采料机构主要由采料器支架、拨料器和螺旋推进器构成,螺旋推进器设置在采料器支架上,拨料器设在与螺旋推进器和提升上料机构的进料口相适应的位置。
工作时,启动电机,采料机构、提升上料机构、风力去杂机构、罗筛机构在电机和传动机构的驱动下同时运转。地面上的采料机构附近的粮食在螺旋推进器的推动下移至拨料器位置,拨料器将粮食拔入提升上料机构的进料口,提升上料机构将粮食送入风力去杂机构,风选后,粮食进入罗筛机构进行,进一步清理,清理后的粮食落到地面或进入清理机的储存仓。当采料机构附近粮少时,启动行走机构,使清理机向前移动,从而使采料机构能够继续采到粮食。
本实用新型提供的粮食清理机,具有如下优点:1、机械化、自动化程度高,操作人员劳动强度大大降低,机械自动采料代替了人工采料和上料。2、提高了工作效率,减少了操作人员。目前的同规格的清粮设备一般需要10入操作,每小时只能生产0.5万公斤左右,该清理机则只需6人操作,每小时可生产1.5万公斤,生产效率按人均计算是旧设备的5倍,如果连续生产,则更显该清理机的高效率。3、该清理机采用一个电机驱动,结构紧凑,体积小,能够进出所有的粮库门,移动方便,易操作,能耗小,外形美观,噪声低,运转平稳。4、可进一步提高清理质量和效果,由于螺旋推进器对粮食的摩擦作用,能把粮食中的毛细杂质变得的更碎,利于这些杂质的清除,可避免这些杂质对风机和筛网的堵塞,可进一步提高粮食纯度。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图1是依据本实用新型提供的粮食清理机的结构示意图,附图2是附图1的侧视图。
如附图所示的粮食清理机,包括机架(1)、电机(2)、提升上料机构、风力去杂机构、罗筛机构、传动机构和行走机构,还设置有采料机构,采料机构主要由采料器支架(3)、拨料器(4)和螺旋推进器(6)构成,螺旋推进器设置在采料器支架上,拔料器设在与螺旋推进器和提升上料机构的进料口相适应的位置。
如附图所示,采料器支架(3)上设有挡料板(7)。挡料板位于螺旋推进器的后方,挡料板的下沿可连接一强度较高的橡胶板(8)。采料机构设有两个推进方向相对的螺旋推进器,两个螺旋推进器共用一根转轴,拨料器设在两个螺旋推进器之间,拨料器主要由设置在螺旋推进器的转轴上的拨料板构成,这种拨料板至少有一个。采料器支架(3)通过螺栓固定在机架的前下部,采料机构可以方便地从机架上卸下来。
如附图所示,提升上料机构包括壳体(9),设在壳体内的两个传动轮和相应的传动带,多个分布在传动带上的料盒(10)以及位于壳体下部的进料口和位于壳体上部的出料口,传动带安装在两个传动轮上。进料口的位置与采料机构拨料器的位置相适应,使拨料器拨出的料能够倒到料盒内,出料口与风力去杂机构的进料口相通。
如附图所示,风力去杂机构包括抽风机(11)、抽风管(12)、下料分散器(13)和风选箱(14),下料分散器主要由下料箱和设在下料箱内的螺旋推进器构成,下料箱上开有进料口和出料口,进料口与提升上料机构的出料口相通,下料口上设有下料门,下料口与风选箱相通,并且位于罗筛机构的上方,风选箱和抽风机之间连接抽风管。粮食从下料箱的进料口进入后,被螺旋推进器迅速分散,当下料箱内的粮食达到一定量时,下料口因被压而打开,粮食即从下料口均匀地落入罗筛内,在落入罗筛的同时,抽风机通过风选箱将粮食中的轻细杂质抽去,其中偏重的杂质进入风选箱后受自重作用落入设在风选箱下方的布袋内。
如附图所示,罗筛机构包括罗框(15)、两层罗网、罗底、提手(16)、传动轴(17)、偏心轮、连杆和连杆连接座。罗框通过提手吊在机架上,偏心轮设在传动轴上,连杆连接座设在罗框上,连杆设在偏心轮和连杆连接座之间。罗筛机构的传动轴在其传动轮带动下转动,偏心轮通过连杆驱动罗框及设在罗框上的罗网作前后往复运动。
如附图所示,传动机构包括主传动轮(18)、提升上料机构传动轮(19)、风力去杂机构传动轮(20)、变速器(21)、采料机构传动轮(22)、行走机构传动轮(23)。主传动轮(18)安装在罗筛机构传动轴(17)的一端,与电机轮之间通过传动带连接,主传动轮与提升上料机构的传动轮(19)之间设置传动带,提升上料机构的传动轮与其壳体内的两传动轮的其中一个即主动轮同轴。罗网机构传动轴(17)的另一端设置一个传动轮(24),该传动轮与风力去杂机构传动轮(20)和变速器(21)的输入轮之间均设传动带。通过变速和转向,变速器输出两个传动轮,其中一个通过链条与采料机构传动轮(22)连接,另一个通过链条与行走机构传动轮(23)连接。
如附图所示,行走机构包括两个万向轮(25)、两个行走轮(26)、行走轮转轴和蜗轮蜗杆机构。两万向轮设在机架的后部,行走轮转轴及行走轮设在机架的前部,转轴通过轴承和轴承座设在机架上,蜗轮蜗杆机构设在转轴和行走机构传动轮(23)之间。轴承座与机架之间设置调节机构,用于调节机架和采料机构与地面之间的距离。
如附图所示,罗筛机构的下方设置储存仓(27),储存仓的壁上设有仓门(28)。罗筛清理后的粮食先落入储存仓内,可供直接装包和调运,也可降低劳动强度。
Claims (4)
1、一种粮食清理机,包括机架(1)、电机(2)、提升上料机构、风力去杂机构、罗筛机构、传动机构和行走机构,其特征在于:还设置有采料机构,采料机构主要由采料器支架(3)、拨料器(4)和螺旋推进器(6)构成,螺旋推进器设置在采料器支架上,拨料器设在与螺旋推进器和提升上料机构的进料口相适应的位置。
2、按权利要求1所述的清理机,其特征在于:采料器支架(3)上设有挡料板(7)。
3、按权利要求1或2所述的清理机,其特征在于:采料机构设有两个推进方向相对的螺旋推进器,两个螺旋推进器共用一根转轴,拨料器设在两个螺旋推进器之间,拨料器主要由设置在螺旋推进器的转轴上的拨料板构成,这种拨料板至少有一个。
4、按权利要求1或2所述的清理机,其特征在于:采料器支架(3)通过螺栓固定在机架的前下部。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103283414A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-09-11 | 重庆市双恩农机制造有限公司 | 稻麦联合收割机分离器 |
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