CN2426118Y - 冰粒机用中空型冷凝板装置 - Google Patents
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Abstract
一种冰粒机用中空型冷凝板装置,包括排列整齐的冷媒金属管道1和底面焊接在该管道两旁的金属冷冻板2,所述金属冷冻板2边沿和底面包覆有隔热层3;同侧隔热层3连成一片,两侧隔热层3之间,设有空气隔热空间4,用密闭空气隔热,极大地提高了隔热效率,因而尽量少消耗制冷能量,冰粒制冰机的效率提高,可大面积快速进行冰粒生产。
Description
本实用新型属于制冷设备，特别是属于提高热交换效率的制冷设备。
餐饮业中，经常用到碎冰即冰粒，加到饮料中或食品旁，作降温之用。最早的办法是将大冰块砸碎或电切割成小块，速度慢而冰粒形状差。现在实用的冰粒机采用冷媒管道上直接焊接上金属冷冻片，浇水后在冷冻片上形成冰粒。为使冷冻片上的冰形成独立的冰粒，在冷冻片之间填充环氧树脂。现有技术的填充隔离方法是将冷冻片周围连同冷媒管道全部包围，封成实心的冷凝板。这些环氧树脂虽然不是热的良导体，但仍然会在冷凝环节中消耗制冷量。另外，冰粒从冷冻片上脱模时，所消耗的热量也较大，费时费能。
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提出一种冰粒机用中空型冷凝板装置，在冷冻片之间采用密封空气型热隔离，尽量少消耗制冷能量，将制冷量集中在冷冻片上，提高效率，可大面积快速进行冰粒生产。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术措施来达到：
设计制造一种冰粒机用中空型冷凝板装置，包括排列整齐的冷媒金属管道和底面焊接在该管道两旁的金属冷冻板；所述金属冷冻板边沿和底面包覆有隔热层；同侧隔热层连成一片；并且两侧隔热层之间设有空气隔热空间。
本实用新型附图的图面简要说明如下：
图1是本实用新型冰粒机用中空型冷凝板装置冷媒管道与冷凝板位置图；
图2是本实用新型未加隔热层时纵剖面侧视图；
图3是本实用新型两侧加设包覆隔热层时纵剖面侧视图；
图4是本实用新型四周加设隔热层后的立体图。
以下结合附图详述本实用新型的最佳实施例。
一种冰粒机用中空型冷凝板装置，包括排列整齐的冷媒金属管道1和底面焊接在该管道两旁的金属冷冻板2，以便管道中冷媒的制冷量迅速在冷冻板上起作用。在所述金属冷冻板2边沿和底面包覆有隔热层3；同侧隔热层3连成一片，将冷冻板2逐个隔离；这样，用流水制冰的过程中，冷冻板上的水能凝结成冰粒，而冷冻板之间的水才不会结冰，保证制成的冰粒呈分离状态，实用又美观。并且，考虑到固体隔热层热容量较大，冷媒管道周围不宜使用，所以两侧隔热层3之间，设有空气隔热空间4，用密闭空气隔热，极大地提高了隔热效率，因而冰粒制冰机的效率提高，速度加快。
所述冰粒机用中空型冷凝板装置的四周，还设有防水密封型隔热层5，使双面制冰的冷凝板形成一个整体，也避免内部浸水减低制冷效率。
为使加工方便，所述包覆隔热层3和四周隔热层5所用材料是环氧树脂，以便在流体状施工，固化后的即得到需要的形状和强度。
为使成形的冰粒适合不同的需要，所述金属冷冻板2的工作面可以是园片形、三角形、或五角星形等，制出不同形状的冰粒。
本实用新型相对于现有技术的优点在于，由于采用了中空型冷凝板装置，在冷冻片之间采用密封空气型热隔离，尽量少消耗制冷能量，将制冷量集中在冷冻片上，提高效率，可大面积快速进行冰粒生产。
Claims (6)
1．一种冰粒机用中空型冷凝板装置，包括排列整齐的冷媒金属管道(1)和底面焊接在该管道两旁的金属冷冻板(2)，其特征在于：所述金属冷冻板(2)边沿和底面包覆有隔热层(3)；同侧隔热层(3)连成一片；并且两侧隔热层之间设有空气隔热空间(4)。
2．按照权利要求1所述的冰粒机用中空型冷凝板装置，其特征在于：所述冰粒机用中空型冷凝板装置的四周，还设有防水密封型隔热层(5)。
3．按照权利要求1或2所述的冰粒机用中空型冷凝板装置，其特征在于：所述包覆隔热层(3)和四周隔热层(5)所用材料是环氧树脂。
4．按照权利要求3所述的冰粒机用中空型冷凝板装置，其特征在于：所述金属冷冻板(2)的工作面是园片形。
5．按照权利要求3所述的冰粒机用中空型冷凝板装置，其特征在于：所述金属冷冻板(2)的工作面是三角形。
6．按照权利要求3所述的冰粒机用中空型冷凝板装置，其特征在于：所述金属冷冻板(2)的工作面是五角星形。
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