CN2412897Y - 可变容积的污水处理池 - Google Patents

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闻瑞梅
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Abstract

本实用新型公开了一种可变容积的污水处理池,该池包括一个容器,该容器分成调和区,接触区和沉降区,调和区和接触区之间和接触区和沉降区之间装有可沿容器纵向移动的隔离闸板,且接触区的底部装有多个曝气头。一个自动控制装置,它对污水监测所得的COD值和对回流污泥监测所得的BOD值或ASR值经处理后向电动机发出控制信号,由电机驱动所述隔离闸板移动,以改变池内不同区域的容积。本实用新型的污水处理池具有结构简单,易于控制的优点,适合社区或相类似场合使用。

Description

可变容积的污水处理池
本实用新型涉及污水处理池,更具体的,涉及可变容积的污水处理池。
水资源是人类赖以生存,生产和发展所必不可少的。统计数据表明,一方面是水资源的不足,另一方面是人类又在浪费水资源,污染水资源,这在发达国家和地区,特别是人中密集的大城市、工业城市,这一矛盾尤为突出。为了解决这一矛盾,环保工作者设计了各种各样的污水处理装置把回收的污水经处理后再利用。但是,这种处理装置往往是大型的或特大型的,投资需数亿或数十亿以上。但目前缺乏适合于社区或类似场合的污水处理装置。
另一方面,从污水处理的实际运行中,污水源的水质和水量在一天之内变化较大,这反映在污水的污染程度的相关指标,即在线COD值(化学需氧量)的变化也较大。此外,回流污泥的BOD值(生化需氧量)或污泥活性程度ASR值也随生化过程反应的充分程度而改变,这一切者表明固定的调和、接触和沉降这三个工艺区分的容积比在提高工程建设的利用率和节省费用方面都不是有利的。
因此,本实用新型的目的在于提供一种适用于社区或类似的可变容积的污水处理池。
本实用新型的上述的是通过下述解决方案实现的。
按照本实用新型的可变容积的污水处理池包括一个容器,该容器一般是固定式的,例如用混凝土浇注的具钢筋骨架的池,该池应无渗漏,且除引入的待处理的污水外,对其它的则是防水的。所述的容器分成三个区域,即调和区,接触区和沉降区。其中,调和区是污水直接进入的区域,同时也接收从沉降区回流的污泥,在该区域内,通过污水和污泥的充分混合,用污泥的回流来控制污水中相应生物量循环。接触区是污水的处理区域,在该区域内设置一定数量的曝气头,曝气头根据污水的性质来控制曝气量大小及开关,使污水和污泥在此反应后可完成有机物去除及污水中氮的硝化和磷的掇取,达到良好的硝化和反硝化作用(去氮)。磷的去除是通过聚磷菌吸收磷和释放磷的作用得以去除。沉降区是通过自然沉降,把经接触区处理过的污水在此实现固液分离,使活性污泥形成的污泥层沉入池底并通过相应的管道和排放装置输出到调和区,另一方面,经固液分离后清洁的水,即符合排放标准的水通过回收装置和管道回收使用。从而实现污水排放,处理和回收使用的良性循环。
如前所述,污水源的水质和水质在一天之内变化很大。例如,以一个生活小区而言,污水的排放量的峰值一般发生的傍晚及之后的一段时间内,而夜间则处于低谷状态。为此,污水处理池在傍晚要有足够的容量来接收污水,而在夜间所需的容量要求就比较低。与之相对应的是在不同时段对污水的处理区域,即接触区,和沉降区的容量也是随之变化。为了达到不同区域的容积变化,按照本实用新型的可变容量的污水处理池还包括分别置于调和区域和接触区之间和调和区域和沉降区之间可移动的隔离闸板,以实现调节不同区域容量之目的。
因此,按照本实用新型的可变容积的污水处理池还包括用于控制所述的隔离闸板移动的自动控制装置,该装置采样输入调和区的污水的COD值和沉降区回流污泥的BOD值或污泥活性程度ASR值为微处理器的输入信号,经处理后输出控制电动机工作的控制信号,在电动机的驱动下,隔离闸板正向/反向移动,从而实现污水处理池三个区域的容积比的变化。
显然,本实用新型的可变容积的污水处理池具有结构简单,造价低,可视污水排放量自动调节不同区域容积的优点,克服了已有技术中存在的缺陷和不足。
本实用新型的上述目的和其它目的及其优点通过下面结合附图所示实施例的详细说明将会更加清楚,附图有:图1是按照本实用新型的可变容积的污水处理池的结构示意图;图2是图1的局部俯视图;图3是沿图2的A—A剖面线的局部垂直剖面图,用于说明隔离闸门的移动装置;图4是沿图2的B—B剖面线的剖面图;图5是自动控制装置的流程图;
图6是自动控制装置的电路原理图。
如图1所示,按照本实用新型的可变容积的污水处理池包括一个容器1,容器1一般是钢筋混凝土结构,但不限于此。该容器分成三个可变容积的调和区2,接触区3和沉降区4,在调和区和接触区3之间和接触区3和沉降区4之间分别有一个可移动的隔离闸板5和6。调和区3包括污水输入管道(未示出),沉降区4包括一个排放管道及相应的排放装置(未示出),沉降区4还包括污泥排放装置和与调和区2通过管道连接的污泥排放管道(未示出)。按照本实用新型的可变容积的污水处理池还包括两个分别通过传动装置,例如钢丝绳,链及本专业技术人员公知的传动装置(图中以虚线表示)控制隔离闸板5和6移动的电动机7和8,以及控制隔离闸板行程的限位器9和10,限位器可以是限位开关或者类似的装置。
接下去进一步参照图2—图4说明容器1的结构。在容器1的接触区3底部装有多个曝气头11,所有的曝气头通过管道12相连,其一端伸出容器1的外面。在容器1的底部还有两条彼此平行的导轨13和13’,同样在容器1沿长度方向也有两个与导轨13和13’平行的导轨14和14’,导轨13和13’,14和14’用于隔离闸板5和6移动时导向。隔离闸板5和6除顶端外都装有防漏垫15(这在图4中表示得最清楚)。以防止不同区的水彼此泄漏。
下面参照图5说明如何对隔离闸板进行控制。图5是控制装置的流程图。如图所示,该程序起动后,首先在步骤101对系统进行自检,自检的目的在于确定控制系统工作是否能正常运转。经自检确定系统可正常运行,程序进入步骤102,在该步骤设置初始化数据文件,设定的数据包括进入调和区的污水进水量,沉降区的回水量和排泥量,这些数据是通过实测确定;还有表示污泥活性程度的ASR值和表示污水污染程度的COD值。初始化数据置定后,程序进入步骤103,对现行污水进行定时采样,测定污水的COD值,然后对采样的结果在步骤104中与置定的COD值进行比较。进而在步骤105对污泥活性程度ASR值进行定时采样,其结果在步骤106与置定的ASR值进行比较,然后将COD和ASR的比较结果在步骤107中进行开关量转换,其中:
a1=(调和区容积/接触区容积)*k1a2=(接触区容积/沉降区容积)*k2a1是调和区和接触区之间的隔离闸板5的移动量,该值主要取决于COD的最大,最小差值和回流活性程度ASR的偏差值。a2是接触区和沉降区之间的隔离闸板6的移动量,该值主要取决于回流污泥活性程度ASR和出水BOD指标偏差。k1,k2为调节系数,单位:公分。
最后参照图6说明本实用新型的可变容积的污水处理器的控制装置的电路。如图所示,控制装置具有两个检测器,一个是COD在线测量仪,如E10x—100型,用于测量水中污染物质的耗氧量(ppm级);另一个检测器是BOD仪,用于测量水中污染物质的生物耗氧量(mg/Ⅰ级),该仪器有两组直流输出,分别为BOD值和ASR值。应该说明的是上述两个检测器是在微机的控制下由定时器经多路转发器定时进行检测采样。
两个检测器采样的结果经多路转发器送入A/D转换器把模拟信号转换成数字信号再输入微处理器,微处理器按前述的程序对输入的信号进行处理后控制电动机7,8转动,同时给出电机的目视状态信号(工作或不工作)。
控制装置还包括两组限位开关组(图中只示出一组),当任一个隔离闸板移动到任一个限位位置时,限位开关组的一个限位开关接通并向微处理器发出一个停止电机运转的信号,并由微处理器向正运转到限位位置隔离闸板的电机停止供电信号,该电机停止转动,相应的指示电机状态信号的灯熄灭,隔离闸板停止在限位位置。
申请人已就本实用新型的构思及实施例作出了详细说明,对于本专业的技术人员可以在此基础上可以作出各种改进和变换,但这些改进和变换都没有脱离本实用新型的精神,都在权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (4)

1.可变容积的污水处理池,其特征在于包括一个容器,该容器分成调和区,接触区和沉降区,调和区和接触区之间和接触区和沉降区之间分别有可沿容器纵向移动的隔离闸板,且在接触区的底部装有多个曝气头;一个控制隔离闸板移动的自动控制装置,该装置对进入调和区的污水采样获得的COD值和对沉降区回流污泥采样获得的BOD值或ASR值经微处理器处理输出控制电动机工作的控制信号,在电动机经传动装置的驱动下,隔离闸板正/反向移动。
2.按照权利要求1所述的可变容积的污水处理池,其中所述的控制装置包括一个测量水中污染物质耗氧量的COD在线测量仪,一个测量水中污染物质的生物耗氧量的BOD仪,前者实时测得COD值,后者实时测得BOD值和ASR值。
3.按照权利要求2所述的可变容积的污水处理池,其中自动控制装置还包括一个定时器,以控制所述的COD在线测量仪和BOD仪定时采样。
4.按照权利要求1所述的可变容积的污水处理池,其中所述的可移动的隔离闸板是在所述容器内的导轨上移动,且所述的隔离闸板除顶端外的其余侧面和端面均有防漏垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100457652C (zh) * 2005-12-26 2009-02-04 北京城市排水集团有限责任公司 五因子可调污水处理装置
CN103588333A (zh) * 2013-10-29 2014-02-19 中国地质大学(北京) 油田压裂废液处理设备

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