CN2399533Y - 摆动转子式压缩机 - Google Patents

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金晶
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Abstract

一种摆动转子式压缩机,导芯和转子铰接并位于缸体中,驱动轴一端设吸油通道与油池连通,并有支路通到驱动轴表面。从转子内壁与转子的导芯铰接孔之间设进油通道,并从导芯头开与空腔不连通的油孔,再以横向油孔通到导芯进气侧侧壁,横向油孔位于不露出缸腔的导芯部分,沿导芯侧壁与缸体导槽侧壁的接触面开与横向油孔连通的纵向油槽。能保证导芯侧壁与缸体之间、导芯头与转子之间的良好润滑,使可靠性提高。

Description

摆动转子式压缩机
本实用新型涉及一种将原动机的机械能转换成气体压力能的摆动转子机,属压缩机领域。
我们知道,滚动转子式压缩机的滑片与转子之间的摩擦是其固有的缺点,近几年公布的专利申请号为B9202761.4的″铰接活塞式压缩机″和专利申请号为93109921.8的″将机械能转变成流体压力能的摆动转子机″,将滑片与转子之间的关系改为铰接结构而成功地解决了滑片与转子之间的滑动摩擦。但上述两种方案,均未能解决滑片或导芯与缸体、转子的润滑问题,尤其是与进气侧缸体导槽侧壁之间的润滑,因压缩机运转时,压缩腔的高压气体作用于滑片或导芯使其向进气侧缸体导槽侧壁靠紧,导致摩擦增加,影响压缩机的效率与寿命。
本实用新型的目的在于提供一种导芯润滑良好的摆动转子式压缩机。
本实用新型由缸体、转子、驱动轴、导芯、端盖组成,导芯与转子铰接,驱动轴一端有吸油通道与油池连通,吸油通道通过支路通到偏心轴表面,靠离心作用把润滑油带到驱动轴表面,本实用新型的要点在于:在转子内壁与转子上的导芯铰接孔之间设进油通道,并从导芯头开和导芯与缸体导槽构成的空腔不连通的油孔,再用横向油孔通到导芯进气侧侧壁,横向油孔位子不露出缸腔的导芯部份。
本实用新型的第二种结构形式如下:由缸体、转子、驱动轴、导芯、端盖组成,导芯与转子铰接,驱动轴一端有吸油通道与油池连通,吸油通道通过支路通到偏心轴表面,靠离心作用把润滑油带到驱动轴表面,其特点在于:在转子内壁与转子上的导芯铰接孔之间设进油通道,并从导芯头开油孔,和导芯与缸体导槽构成的空腔连通。
本实用新型提供如下附图。
图1、本实用新型实施例1的横剖视图
图2、本实用新型实施例1的纵剖视图
图3、本实用新型实施例2的横剖视图
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
本实用新型实施例1,如图1和图2所示,缸体(1)两端,各设一端盖(5),转子(2)和驱动轴(3)位于其中,导芯(4)与转子(2)铰接,导芯(4)两侧的缸体(1)上设进气孔(6)和排气孔(7),在驱动轴(3)一端设吸油通道(8)和油池连通,再从支路(9)通到驱动轴(3)表面,靠离心作用把润滑油带到驱动轴(3)表面,在驱动轴(3)与转子(2)内壁和端盖(5)内孔的接触面起润滑作用,在转子(2)内壁与转子(2)上的导芯铰接孔之间设进油通道(10),从导芯(4)头开油孔(11),油孔(11)与空腔(12)不连通,并用横向油孔(13)通到导芯(4)的进气侧侧壁,横向油孔(13)应在不露出缸腔的导芯(4)部分,沿导芯(4)侧壁和缸体(1)导槽侧壁的接触面开纵向油槽(14),与横向油孔(13)连通。润滑油从支路(9),沿进油通道(10),油孔(11),横向油孔(13),纵向油槽(14)到达导芯(4)与缸体(1)导槽接触平面,起润滑作用。
图3是本实用新型实施例2的横剖视图,缸体(1)、转子(2)、驱动轴(3)、导芯(4)、端盖(5)、进气口(6)、排气口(7)、吸油孔(8)、支路(9)、进油通道(10)的设置和实施例1相同,不同之处在于:从导芯(4)头开油孔(15)与空腔(12)连通,从空腔(12)侧沿导芯(4)侧壁与缸体(1)导槽侧壁的接触面开油槽(16),油槽(16)与缸腔不连通。润滑油从支路(9)经过进油通道(10)、油孔(15)到达空腔(12)、油槽(16),润滑导芯(4)。
本实用新型通过上述2个实施例,提供2种方法解决导芯侧壁与缸体导槽侧壁,尤其是进气侧的润滑,同时解决了导芯头与转子的润滑,减少了导芯与缸体、转子的摩擦,可以提高压缩机的效率与寿命,进入产业的可能性大大提高。
本实用新型的摆动转子式压缩机,尤其适用于制冷领域。

Claims (4)

1、一种摆动转子式压缩机,具有缸体(1)、转子(2)、驱动轴(3)、导芯(4)、端盖(5)、进气口(6)、排气口(7),导芯(4)和转子(2)铰接,并位于缸体(1)中,驱动轴(3)一端设避油通道(8)与油池连通,并有支路(9)通到驱动轴(3)表面,本实用新型的特征在于:在转子(2)内壁与转子(2)上的导芯(4)铰接孔之间设进油通道(10),并从导芯(4)头开与空腔(12)不连通的油孔(11),再以横向油孔(13)通到导芯进气侧侧壁,横向油孔(13)位于不露出缸腔的导芯(4)部分。
2、根据权利要求1所述的摆动转子式压缩机,其特征在于:沿导芯(4)侧壁与缸体(1)导槽侧壁的接触面开与横向油孔(13)连通的纵向油槽(14)。
3、一种摆动转子式压缩机,具有缸体(1)、转子(2)、驱动轴(3)、导芯(4)、端盖(5)、进气口(6)、排气口(7),导芯(4)和转子(2)铰接,并位于缸体(1)中,驱动轴(3)一端设进油通道(8)与油池连通,并有支路(9)通到驱动轴(3)表面,本实用新型的特征在于:在转子(2)内壁与转子(2)上的导芯(4)铰接孔之间设进油通道(10),并从导芯(4)头开油孔(15),油孔(15)和空腔(12)连通。
4、根据权利要求3所述的摆动转子式压缩机,其特征在于:从空腔(12)侧沿导芯(4)侧壁和缸体(1)导槽侧壁的接触面开与缸腔不连通的油槽(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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