CN2386949Y - 连续真空滤油温控榨油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种连续真空滤油温控榨油机,特别适用于对油菜籽、花生、黄豆、芝麻等植物及动物油渣进行榨油取枯,采用了整体式榨条(8)和整体榨桶(10)及二级榨圈(17)和(14),在榨桶(10)上加包电加热器(11),利用温控器(19)使榨桶实现恒温,在出油口处设置真空滤油器(22),从而根本上改变了老式榨油机的形式,提高了出油率和油品品质,节省了生产用地,具有结构简单,操作方便,省时省力等优点。

Description

连续真空滤油温控榨油机
本实用新型属于一种螺旋式榨油机，特别适用于对油菜籽，花生仁、黄豆、芝麻等植物及动物油渣进行榨油取枯。
目前我国使用的50型，95型等螺旋式榨油机，它虽然结构简单，操作方便，适应性强等特点，但由于榨级少，榨笼泄油速度慢，榨条固定在榨笼内，体积大，开榨前需用热原料返复多次将榨腔磨热后方可开榨，枯饼中残油较多，榨出的油需经沉淀，二次过滤后方可出售，并增加了厂房面积。
本实用新型的目的在于提供一种连续真空滤油温控榨油机，从根本上改变榨条的形式，用整体式榨条和整体式榨桶代替原来的榨条榨笼元排结构，设两级榨圈，榨桶上设加热装置，保持榨桶的恒温，在出油口上设真空滤油器，将榨出的油一次性过滤干净，以达到省时、省力、节省生产用地，提高出油率。
本实用新型是这样实现的：连续真空滤油温控榨油机，由机架(20)，安装在机架(20)上的减速器(5)，与减速器(5)相连的榨螺(9)及与榨螺(9)相连的调整手柄(16)等组成，其特征在于榨条(8)，榨桶(10)，一级榨圈(17)，元排(13)，二级榨圈(14)依次串套在榨螺(9)上，它们的两端分别由二螺杆法兰盘进料口(7)和二螺杆法兰盘卸料口(15)用螺杆(12)固定，进料口(7)和卸料口(15)分别固定在机架(20)上，其中榨条(8)为整体式，即在厚壁园管中部的壁上，沿轴线方向开出 形缝隙，
Figure Y9923492300032
形缝隙的最窄处的尺寸为0.5～1.5毫米并处在厚壁园管的内壁上， 形缝隙布满厚壁园管的管壁，但在厚壁园管的两端处不开，从而形成一整体榨条，榨桶(10)为一厚壁园管，内壁上沿轴线方向开有锯齿形槽，其外壁上包有电加热器(11)，电加热器(11)由温控器(19)控制，温控器(19)固定在机架(20)上，卸料(15)为一厚壁园管，中部没有二螺杆法兰盘，在厚园管壁法兰盘的一侧，开有卸油孔(23)，另一侧的壁上开有出饼口(24)，并设有榨螺(9)的定位装置，园排(13)设置在开有卸油孔(23)，一侧的厚壁园管内，接油盘(4)设置在榨条(8)、开有卸油孔(23)一侧的卸料口(15)的下方并固定在机架(20)上，在接油盘(4)的下方设有导油槽(21)，导油槽(21)的中部用铰接方式将其固定在机架(20)上，导油槽(21)的下部，在机架(20)上固定安装1～2个真空滤油器(20)。真空滤油器(22)的上部设有滤布，下部为一容器，三通阀(1)与容器相连通并固定在容器上，真空泵(2)通过管道(3)与三通阀(1)相连，真空泵(2)固定在机架(20)上。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为榨条结构示意图
图3为图2A-A视图
图4为下料口结构示意图
图5为图4B-B视图
图6为图4C-C视图
图7为榨桶结构示意图
图8为图7D-D视图
图中1三通阀、2真空泵、3管道、4接油盘、5减速器、6下料嘴、7进料口、8榨条、9榨螺、10榨桶、11电加热器、12螺杆、13元排、14二级榨圈、15出料口、16调整手柄、17一级榨圈、18导电线、19温控器、20机架、21导槽、22真空滤油器、23卸油孔、24出饼口。
本实用新型工作时，油料由下料嘴(6)进入进料口(7)中在榨螺(9)的推动下油料进入榨条(8)，由于榨条采用整体式，省去了榨笼，故其体积大大缩小了，油料在榨条(8)与榨螺的作用下油被榨出，并顺榨条(8)的 形缝隙流出进入接油盘(4)中，本实施例中
Figure Y9923492300042
形缝隙的最窄处尺寸为0.8毫米。油饼继续在榨螺(9)的作用下进入榨桶(10)，榨桶(10)另一端设有一级榨圈(17)，增加了油饼出榨桶(10)的阻力，油饼中的油进一步被榨出，并从榨条(8)的 ”缝隙中流入接油盘(4)中。由于在榨桶(10)的外壁上包有电加热器(11)，使榨桶(10)保持恒温，这样提高了油饼的流动性，同时也提高了出油率，电加热器(11)可以是线圈式绕在榨桶(10)上，也可以是分体轴瓦式发热板固定在榨桶(10)上，本实施例中采取了后者。电加器(11)的恒温控制由温控器(19)控制，利用热探头和普通的温控器实现榨桶(10)的恒温控制，根据不同物料的性质可对温控器(19)进行调整，以达到物料对温度的最佳要求，其中热探头固定在榨桶(10)上(图中未标)。油饼在榨螺(9)的作用下被挤出一级榨圈(17)后进入元排(13)中，油饼在榨螺(9)和元排(13)及二级榨圈(14)的共同作用下被进一步榨出油，被榨出的油沿元排(13)的缝隙流出，并从出料口(15)上的卸油孔(23)流入接油盘(4)中，油饼最后从二级榨圈(14)被挤出并从出料口(15)上的出饼(24)排出榨油机外，流入接油盘(4)中的油流入导油槽(21)中，再由导油槽(21)流入真空滤油器(22)的滤布上，由于滤布下方为负压容器，油可很顺利地被过滤，过滤出的油无杂质，清澈透明，本实施例中真空滤油器(22)为2个，左右各一(图中未标)，当第一个真空滤油器(22)下部的容器盛满油后，转动铰接在机架(20)上的导油槽(21)，油在导油槽(21)的作用下导入第二个真空滤油器(22)，此时第一个真空滤油器(22)上的三通阀(1)关闭并排空，成品油从真空滤油器(22)中卸出，同时打开第二个真空滤油器(22)上的三通阀(1)，真空泵为第二个真空滤油器工作，如此循环，连续作业。
本实用新型具有结构简单，操作方便，用整体式榨条(8)和整体式榨桶(10)代替了榨条榨笼元排结构，使元排数大大降低，减小了榨油机的体积，占地面积小，节省生产厂地，同时对榨桶实现了恒温控制，这样稳定了榨油过程的工况，提高了出油率，据测定，出油率比原来老式榨油机提高2--5％，由于采用了真空滤油，其油品质量也比老式榨油机榨出的油高，达到了省时、省力、省生产空间和提高出油率，提高油品质量的目的。

Claims (1)

1、连续真空滤油温控榨油机，由机架(20)，安装在机架(20)上的减速器(5)，与减速器(5)相连的榨螺(9)及与榨螺(9)相连的调整手柄(16)等组成，其特征在于榨条(8)，榨桶(10)，一级榨圈(17)，元排(13)，二级榨圈(14)依次串套在榨螺(9)上，它们的两端分别由二螺杆法兰盘进料口(7)和二螺杆法兰盘卸料口(15)用螺杆(12)固定，进料口(7)和卸料口(15)的分别固定在机架(20)上，其中榨条(8)为整体式，即在厚壁园管中部的壁上，沿轴线方向开出 形缝隙
Figure Y9923492300022
形缝隙的最窄处的尺寸为0.5～1.5毫米并处在厚壁园管的内壁上，
Figure Y9923492300023
形缝隙布满厚壁园管的管壁，但在厚壁园管的两端处不开，从而形成一整体榨条，榨桶(10)为一厚壁园管，内壁上沿轴线方向开有锯齿形槽，其外壁上包有电加热器(10)，电加热器(11)由温控器(19)控制，温控器(19)固定在机架(20)上，卸料(15)为一厚壁园管，中部没有二螺杆法兰盘，在厚园管壁法兰盘的一侧，开有卸油孔(23)，另一侧的壁上开有出饼口(24)，并设有榨螺(9)的定位装置，园排(13)设置在开有卸油孔(23)，一例的厚壁园管内，接油盘(4)设置在榨条(8)、开有卸油孔(23)一侧的卸料口(15)的下方并固定在机架(20)上，在接油盘(4)的下方设有导油槽(21)，导油槽(21)的中部用铰接方式将其固定在机架(21)上，导油槽(21)的下部，在机架(20)上固定安装1～2个真空滤油器(20)。真空滤油器(22)的上部设有滤布，下部为一容器，三通阀(1)与容器相连通并固定在容器上，真空泵(2)通过管道(3)与三通阀(1)相连，真空泵(2)固定在机架(20)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102602022A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 张湖溪 一种新型家用榨油机
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CN106626510A (zh) * 2016-12-27 2017-05-10 上海市城市排水有限公司机修安装分公司 快速卸料的垃圾压榨机出料口
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