CN2371217Y - 多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,包括支架、驱动装置及转盘,转盘安装支架上,同时驱动装置安装在转盘下部的支架上,其特征在于转盘为环形,转盘上安装有成型网,正对成型网的转盘内环上安装有楔形单向拨块,驱动装置上的推动装置卡放在单向拨块后部,本实用新型与现有技术相比,由于采用油缸控制转动、定位的转盘式结构,所以具有结构简单紧凑,使用维修方便;维修率低,产品产量高,有效降低生产成本的优点。

Description

多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备
本实用新型属于纸浆模塑制品生产设备,具体是一种多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备。
现在的纸浆餐具生产设备多是采用单机多点集群阵式结构,一人一机操作,产品的中间工序全靠人工搬送,这种结构的设备在实际应有过程中发现存在了工房占地面积大,生产效率低,产品制造成本高,厂房内有害气体不易排出,危害操作人员身心健康的不足,现虽也有回转式纸浆模塑成型设备,但多结构复杂,废品率高,使用、维护不方便。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑,使用维护方便,维修率低,产量高的多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,包括支架、驱动装置及转盘,转盘安装在支架上,同时驱动装置安装在转盘下部的支架上,其特征在于在转盘为环形,转盘上安装有成型网,正对成型网的转盘内环上安装有楔形单向拨块,驱动装置上的推动装置卡放在单向拨块后部。
所述驱动装置由支架、转位油缸及拨杆组成,拨杆一端铰接在支架上,其另一端与支架之间安装转位油缸,拨杆内依次嵌装弹簧及顶杆。
所述支架的各支杆上安装定位油缸及定位销。
所述成型网对称安装有一对以上。
所述驱动装置由支架、转位气缸及拨杆组成,拨杆一端铰接在支架上,其另一端与支架之间安装转位气缸,拨杆内依次嵌装弹簧及顶杆。
本实用新型与现有技术相比,由于采用油缸控制转动、定位的转盘式结构,所以具有以下优点:
1、结构简单紧凑,使用维护方便。
2、维修率低,产品产量高,废品率低,能有效降低生产成本。
下面结合附图进一步详细描述:
图1:本实用新型实施例俯视结构示意图。
图中:1回转盘、2成型网槽、3顶杆、4油缸、5中心支架、6定位油缸、7定位销、8定心托板、9侧支架、10单向拨块、11拨杆、12弹簧使用时,将本设备通过中心支架5及侧支架9固定安装在指定的生产场所,按现有技术的联接方式联接上油路及电路,启动电源则油缸4带动拨杆11通过顶杆3推动回转盘1上的单向拨块10,使回转盘1沿定心托板8向前转动一定位置,然后随着油缸4推杆的收回,使拨杆11后移复位,顶杆3在弹簧12的作用下沿回转盘1的内壁滑动到下一单向拨块10后部,与此同时定位油缸6工作,使其前部的顶杆头卡住回转盘1内壁的定位销孔以定位,在控制装置的控制下间隔一定时间后,定位油缸6工作,收回顶杆,同时油缸4再次工作,重复上述动作,在电控装置的控制下,油缸4及定位油缸6相互交错工作,使回转盘1周期性转动,依次在成型网槽2内完成纸浆模塑的上浆、脱水、热模压制及烘烤成型。
由于成型网槽2是通过定位销7安装到转盘上,并可作一定位置的上、下浮,以利于各工序的顺利进行,同时也方便了成型网的维护,及根据不同型号的产品随时更换模具,并且因回转盘1采用了轻质材料,所以可使回转盘1的转动采用滑动磨擦的形式,有效降低了维修率,本实用新型由于采用了液压或气动传动及微机控制,将分散的纸浆制品机械通过多工位转盘带动多件成型网,有序的将各工序优化组合为一体,并能够按照生产的实际需要随时调整,而控制液压或气动搭设备为各厂家的通用设备,且一般不必作调整,所以有效降低了设备的维护成本。

Claims (5)

1、一种多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,包括支架、驱动装置及盘,转盘安装支架上,同时驱动装置安装在转盘下部的支架上,其特征在于在转盘为环形,转盘上安装有成型网,正对成型网的转盘内环上安装有楔形单向拨块,驱动装置上的推动装置卡放在单向拨块后部。
2、根据权利要求1所述的多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,其特征在于驱动装置由支架、转位油缸及拨杆组成,拨杆一端铰接在支架上,其另一端与支架之间安装转位油缸,拨杆内依次嵌装弹簧及顶杆。
3、根据权利要求1所述的多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,其特征在于在支架的各支杆上安装定位油缸及定位销。
4、根据权利要求1所述的多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,其特征在于成型网对称安装有一对以上。
5、根据权利要求1所述的多工位转盘输送式纸浆模塑制品制造设备,其特征在于驱动装置由支架、转位气缸及拨杆组成,拨杆一端铰接在支架上,其另一端与支架之间安装转位气缸,拨杆内依次嵌装弹簧及顶杆。
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