CN2370979Y - 锻造部品成型机后托主杆调整装置 - Google Patents

Abstract

一种锻造部品成型机后托主杆调整装置,其机台上母模机构的杆道内螺设一后托调整螺丝,后托调整螺丝内穿设有后托主杆,其调整装置包含有:一枢设在机台上的上传动组件、一与上传动组件啮合且较后托调整螺丝齿数少的中间传动组件、一供中间传动组件传转后托调整螺丝的下传动组件及一承托支撑后托调整螺丝滑行的支撑滑行组件;藉由上述构件,令小齿数的齿轮带动大齿数的齿轮,以微调后托主杆在杆道内的扬程。

Description

锻造部品成型机後托主杆调整装置

本实用新型是有关於一种锻造部品成型机後托主杆调整装置。

如图1所示，是一种以往的螺头成型装置1的简略机构示意图，其主要在机台10上组装一线材输送机构11，在线材输送机构11前方装设一剪断机构12，剪断机构12具有一固设在线材输送机构11一侧的剪模组件120，及一对应於剪模组件120而可往复相错滑移的剪刀组件121；而线材16由线材输送机构11输出通过剪模组件120与剪刀组件121时，此剪刀组件121即被驱动相对於剪模组件120滑移，以将预定长度的线材16截断，截断後的胚料160被移送冲推通出该剪刀组件121外，嗣被夹料机构夹持到一母模机构13，此母模机构13在机台10上设有三个打头模口130、131、132，且在一可受动力源的飞轮及曲柄所驱动而往复运作的主滑座上设有一公模机构14，公模机构14具有三组对应於打头模口的冲头模140、141、142，将胚料160夹持输送至第一座打头模口130内，并经由其相对应的冲头模140冲压冷锻成端头基部较为粗大的第一胚品161，并依序将此胚品161传送至第二个打头模口131内，使对应的冲头模141将胚品161冲锻成扁圆形的第二胚品162，再经由第三组的打头模口132与冲头模142将第二胚品162的螺头周边冲切成所须的造型，如六角形、方形的胚品163等，其间另须配合各打头模口後方的顶托通出机构15的通出杆150将各阶段的胚料通出，依序夹持输送进行後续的作业流程。其中，各打头模口130、131、132及与其对应的冲头模140、141、142间所形成的模穴空间，系可依所需成型的形状各分别於打头模口或冲头模做不同的配置设计。

上述以往的螺头成型装置1乃将直杆状的线材胚料160，经过两次的冲击锻打成161、162的胚品，再经一次冲切成型，而制成螺头163的形状，其中，胚料长度每经过一次冲压锻打即变形缩短一定量，因此，母模机构13的各个打头模口须配合调整其後方通出杆150的位置，以设定对应的模穴长度俾容置胚品。以下将顶托通出机构15及其调整母模模穴的作动加以说明，顶托通出机构15包括有：通出杆150，系由前段之通出销(ko销)151及後段的起模杆152所构成，整体活穿於该母模机构13及其後方的中空杆道133内，令其前端止於母模机构13的打头模口130中，与母模的模口间形成可容置胚料的模穴，而其後端伸在该杆道133中的空间；一後托调整螺丝153螺设在该杆道133内，其前端形成一後托挡止部154，而後端径向贯设有一穿孔155；一後托主杆156活穿於该後托调整螺丝153中，後端157露出後托调整螺丝153，可受一通出摇臂机构158的抵推，且後托主杆156的前端预定处形成挡环159，以便将後托主杆156挡止於後托调整螺丝153的後托挡止部154处，该後托主杆156前端伸入该杆道133中并可抵推该通出杆150；当调整模穴的长度时，可将一控杆穿入该後托调整螺丝153的穿孔155内，藉以控制旋移该後托调整螺丝153在杆道133内的进退，而该後托调整螺丝153移位时得一并抵推移动该後托主杆156，以调整後托主杆156在杆道133内的位置。

上述以往的螺头成型装置1虽可以相当简陋的插杆方式来调整後托主杆156在杆道133内的位置，但因调整机构并无刻度或数据显示，调整时仅能依靠较具经验的操作员，凭据目测、感觉以及反覆地检测试验品，来慢慢地仔细调整後托调整螺丝153的位置，在调整距离上不仅难以精确地控制微调，且在调整速度上亦相当缓慢，使用上较为不便；若当更换通出不同长、短寸部的胚料时，即须另行调整後托调整螺丝153的位置，如此一来，不仅调整的时间冗长，影响正常的通出作业，且其调整後的距离并非精确，此将影响胚品的品质。

本实用新型的目的在于，提供一种可精确调整後托主杆扬程的锻造部品成型机後托主杆调整装置。

本实用新型提供一种锻造部品成型机後托主杆调整装置，锻造部品成型机具有一机台，机台上设有一母模机构及一可受运作机构驱动而往复冲压母模机构的公模机构，於母模机构後方形成一杆道，且於母模机构及杆道内活穿一通出杆，另在杆道後段螺设一中空的後托调整螺丝，後托调整螺丝内活穿一後托主杆，此後托主杆前端顶抵於该通出杆，而後端则露出杆道以受一通出摇臂机构之抵推，另在机台上设有一可调整後托调整螺丝伸入杆道内长度的调整装置；其特征在于：

在後托调整螺丝上凹设一圈环槽，而调整装置包含有：

一上传动组件，枢设在机台上，其具有一可受驱动而转动的上传动轴，上传动轴上套设有一第一齿轮；

一中间传动组件，具有一穿设在机台上的中间齿轮轴，其一端形成一可与第一齿轮对应啮合的第二齿轮，并於中间齿轮轴上套设一具预定齿数的中间齿轮；

一下传动组件，位於中间传动组件与後托调整螺丝之间，其具有一下传动轴，於下传动轴上套设有一下传动齿轮，下传动齿轮分别与後托调整螺丝及中间齿轮啮合；及

一支撑滑行组件，其具有一位於後托调整螺丝後方且固设在下传动轴的定位板，并具有一对平行固设在定位板与机台之间的滑轨棒，使此对滑轨棒分别位於後托调整螺丝的二侧，另於这对滑轨棒之间滑套一支撑环，且支撑环是承托卡抵在後托调整螺丝的环槽内；

於调整时，驱动上传动轴以一定的转距旋转，并传动中间齿轮转动，中间齿轮可藉下传动齿轮传动螺移後托调整螺丝以一定的调距进退，同时，後托调整螺丝可藉支撑滑行组件的支撑环的撑抵，在滑轨棒上平顺地移动；藉由上述构件彼此间的定比关系，令小齿数的齿轮带动大齿数的齿轮，以微调该後托调整螺丝在杆道内的长度，亦即调整该後托主杆的扬程。

所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：

在上传动轴的旁侧装设一计数器，且分别在上传动轴与计数器上轴设有一皮带轮，并於二皮带轮间联结套设有一传动皮带。

所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：

上传动轴的皮带轮齿数较计数器的皮带轮齿数多。

所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：

上传动轴上装设有一可调控该上传动轴转距的手轮。

所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：

上传动轴上装设有一可调控上传动轴转距的电控系统。

本实用新型的特征在于：在後托调整螺丝的旁侧架设一调整装置，调整装置是利用小齿轮来传动大齿轮，藉由固定的齿数比来微调控制该後托调整螺丝的位置，以精确地调控该後托主杆的扬程。

本实用新型确能提供一种实用的锻造部品成型机後托主杆调整装置，特别是利用具有预定齿数比的齿轮组件间的传动，以齿数少的齿轮带动齿数多的齿轮，达到微调後托主杆的距离，以达到配合顶出不同长短寸部的螺丝尺寸的功能。

为实现上述目的的技术、手段，现举出较隹实施例并配合图示，详述说明在后，其中图示分别是：

图1是以往的螺头成型装置之简略机构示意图。图2是本实用新型一较隹实施例的上视示意图。图3是本实用新型一较隹实施例的调整装置的上视示意图。图4是本实用新型一较隹实施例的调整装置的侧视示意图。图5是本实用新型一较隹实施例的调整装置的後视示意图。

首先，请参阅图2所示，本实用新型用於螺丝锻造部品成型机的实施例，锻造部品成型机也是由三个并列的冲压模组所组成，其大体上包含有一机台2；一运作机构20；一公模机构21，受运作机构所推动以进行冲压动作；一母模机构22，对应设置於公模机构21前方以受其冲压；一顶托通出机构23，设置於母模机构22後方的杆道220内以承托其受冲压锻造时的冲力，并於锻造完成时将胚料通出母模模口，其同样包含有一通出杆230、一後托调整螺丝231及一後托主杆232；及一通出摇臂机构24，用以推动顶托通出机构；其中大部份机构均与以往略同，又与本实用新型的特征无关，兹不赘述。今就本实用新型的顶托通出机构23的後托主杆调整装置加以说明如下：请参阅图3、4所示，本实施例於後托调整螺丝231的後端螺头233周缘设有预定齿数的齿纹，并在螺头233处径向凹设一圈o型环槽234，且机台2於杆道220旁侧延伸架固一形成有预定的容置空间的固定座3，而调整装置即装设在该机台2的固定座3上，其包含有：一上传动组件4、一中间传动组件5、一下传动组件6及一支撑滑行组件7，又为便於更精确地计数控制调整的距离，乃在固定座3上加装一与上传动组件4连动的计数组件8，以观测量计；其中：

上传动组件4，具有一固设在固定座3上方的传动轴座40，该传动轴座40的垂向中央形成有中空轴孔400，此轴孔400内可容置一上传动轴承41，在上传动轴承41中段围套垫设有止挡圈410，另於传动轴座40的顶部盖固一可防止上传动轴承41脱落的轴座盖401，在上传动轴承41内枢套一上传动轴42，上传动轴42的顶、底段420、421皆突伸出上传动轴承41，其底段421藉一上齿轮键43梢固一第一伞形齿轮44，此第一伞形齿轮44底端具有倾斜的齿纹440，上传动轴承41顶段420套固一传动轴皮带轮45，而突露出传动轴皮带轮45的端部可固设一手轮(图中未示出)，令上传动轴42可受手轮的驱动而枢转；其中，本实用新型亦可装设一以电力控制上传动轴42旋转的电力系统，因电力系统可为一般的电子电路且非为本实用新型的重点，故在此恕不冗述。

中间传动组件5，枢设在固定座3後侧靠近上传动组件4处，其具有一平行後托调整螺丝231的中间齿轮轴50，此中间齿轮轴50後段配合一中间轴承51穿嵌在固定座3上，且在中间轴承51外盖固一齿轮轴盖52，令中间齿轮轴50凸伸出固定座3的中段乃藉一中间齿轮键53套固一中间齿轮54，此中间齿轮54的齿数为前述後托调整螺丝231的螺头233齿数的一半，而中间齿轮轴50的前段乃扩大形成一第二伞形齿轮55，此第二伞形齿轮55前端具有倾斜的齿纹550与第一伞形齿轮44的齿纹440啮合，且其齿数与该第一伞形齿轮44相等。

下传动组件6，位於後托调整螺丝231与中间传动组件5之间，其具有一平行穿固在固定座3上的下传动轴60，下传动轴60上套设有一下传动轴承61，下传动轴承61上枢设一下传动齿轮62，此下传动齿轮62分别与中间齿轮54及後托调整螺丝231的螺头233啮合。

请参阅图4、5所示，支撑滑行组件7具有一定位板70、二滑轨棒71及一支撑环72；定位板70对应位於後托调整螺丝231的後方，略呈倒Y字型，其顶端700乃配合一垫圈701及二螺栓702固设在下传动轴60的後端，而其底端则向下形成二岔开的分支703；二滑轨棒71成对平行地位於後托调整螺丝231的二侧，每一滑轨棒71是穿固在定位板70的分支703与机台2之间，乃光滑的长形圆杆；支撑环72为弧弯的半圆弧形片体，乃对应承托框围在螺头233的圆型环槽234内，且片体二端720可分别穿套在二滑轨棒71上，以为支撑滑移後托调整螺丝231。

计数组件8，为便於更精确地计数控制欲调整的距离以观测量计，所以在固定座3上固设一垫板80，并於垫板80上加装一计数器81，此计数器81顶端枢设一计数器皮带轮82，计数器皮带轮82的齿数为传动轴皮带轮45齿数的一半，并在计数器皮带轮82与传动轴皮带轮45外联结套设一三角皮带83，藉以连动计数器81；其中，因计数器81可为一般计算距离的简单构件，故在此恕不赘述。

在调整後托调整螺丝231於杆道220内的进退距离时，可同时观看计数器81的转值，依一定的转距来转动手轮令上传动轴42及下方的第一伞形齿轮44旋转，此时，第一伞形齿轮44可传动中间齿轮轴50的第二伞形齿轮55转动，令中间齿轮54也一并转动，中间齿轮54可藉下传动齿轮62递传连动後托调整螺丝231，所以後托调整螺丝231即可在杆道220内螺移，同时，并藉嵌卡於螺头233内支撑环72的撑托定位，以及在滑轨棒71上的滑移，令後托调整螺丝231可更平稳顺畅地移动。请叁阅图2所示，当後托调整螺丝231移动时，其前端将抵推後托主杆232来移动通出杆230，则可调整通出杆230距母模模口的距离，亦即微调模穴的长短以适合所容置胚料的尺寸长短。

由整体观之，计数器皮带轮82的齿数为传动轴皮带轮45齿数的1/2，而第一、二伞形齿轮44、55之齿数相同，因此，中间齿轮54的转距与传动轴皮带轮45相同，又中间齿轮54系藉下传动齿轮62传动後托调整螺丝231，且此中间齿轮54的齿数为後托调整螺丝231齿数的1/2，因此由计数器81所检测调整之後托调整螺丝231的转距可降低为1/4微距，因此可大大提升调整的精确度；且调整的转距亦可由计数器81中观知，可不须反覆检验成品再调整，即可明确地由计数器81中得知，相当方便而省时；此利用小齿数的齿轮来带动大齿数的齿轮的机构，以微调後托调整螺丝231在杆道220内的长度，亦即调整後托主杆的扬程，其确可达到微调、简便的功效。

Claims (5)

1.一种锻造部品成型机後托主杆调整装置，锻造部品成型机具有一机台，机台上设有一母模机构及一可受运作机构驱动而往复冲压母模机构的公模机构，於母模机构後方形成一杆道，且於母模机构及杆道内活穿一通出杆，另在杆道後段螺设一中空的後托调整螺丝，後托调整螺丝内活穿一後托主杆，此後托主杆前端顶抵於该通出杆，而後端则露出杆道以受一通出摇臂机构之抵推，另在机台上设有一可调整後托调整螺丝伸入杆道内长度的调整装置；其特征在于：

在後托调整螺丝上凹设一圈环槽，而调整装置包含有：

一上传动组件，枢设在机台上，其具有一可受驱动而转动的上传动轴，上传动轴上套设有一第一齿轮；

一中间传动组件，具有一穿设在机台上的中间齿轮轴，其一端形成一可与第一齿轮对应啮合的第二齿轮，并於中间齿轮轴上套设一具预定齿数的中间齿轮；

一下传动组件，位於中间传动组件与後托调整螺丝之间，其具有一下传动轴，於下传动轴上套设有一下传动齿轮，下传动齿轮分别与後托调整螺丝及中间齿轮啮合；及

一支撑滑行组件，其具有一位於後托调整螺丝後方且固设在下传动轴的定位板，并具有一对平行固设在定位板与机台之间的滑轨棒，使此对滑轨棒分别位於後托调整螺丝的二侧，另於这对滑轨棒之间滑套一支撑环，且支撑环是承托卡抵在後托调整螺丝的环槽内。

2.如权利要求1所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：

在上传动轴的旁侧装设一计数器，且分别在上传动轴与计数器上轴设有一皮带轮，并於二皮带轮间联结套设有一传动皮带。

3.如权利要求2所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：上传动轴的皮带轮齿数较计数器的皮带轮齿数多。

4.如权利要求1所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：上传动轴上装设有一可调控该上传动轴转距的手轮。

5.如权利要求1所述锻造部品成型机後托主杆调整装置，其特征在于：上传动轴上装设有一可调控上传动轴转距的电控系统。

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