CN2370032Y - 小锯齿辊撕拉式纤维开松机 - Google Patents

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Abstract

小锯齿辊撕拉式纤维开松机,包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架,其特征在于:靠近齿辊装有小锯齿辊。它结构简单,实现了长短PP棉纤维一次全部开松的目的,使短PP棉纤维开松率从现有的70%提高到99%,台时产量相对提高2倍,耗电量减少50%,生产率提高1倍。

Description

小锯齿辊撕拉式纤维开松机
本实用新型涉及天然或人造纤维的预处理,是一种使用齿状工具的开清棉设备。
PP棉纤维在玩具行业中应用越来越广泛,玩具制作的自动化程度也越来越高,在玩具生产中装填PP棉采用自动空气充填机提高了工作效率,使用的PP棉的长度要求短于23毫米,这对PP棉开松设备提出了新的要求。现有的PP棉纤维开松设备,主要依靠喂料箱中的给料辊与齿辊之间的速差来实现对PP棉纤维的一次撕拉,再经多次式撕拉板进行撕拉开松,它对长度在36毫米以上的PP棉纤维开松率达到99%,但对长度在23毫米以内的PP棉开松效率只能达到70%左右,要经二次以上开松才能达到98%,这对开松PP棉纤维加大了人工、电费等生产成本,对产品的市场竞争力,尤其是出口竞争力带来了影响。
本实用新型的目的是提供一种对长短纤维开松效率高、耗能低的小锯齿辊撕拉式纤维开松机技术方案。
本实用新型的技术解决方案是:一种小锯齿辊撕拉式纤维开松机,包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架,与现有技术不同之处在于:将现有技术中的多次撕拉板去掉,靠近齿辊装有小锯齿辊,小锯齿辊不转动。小锯齿辊位于喂料箱中的进料罗拉下方与齿辊相对。小锯齿辊的圆周表面上密布锯齿。小锯齿辊可以由密集形的锯条形齿条缠绕在光轴的圆周表面构成。小锯齿辊固定装在机架上。
本实用新型的优点是:它结构简单,由于将现有技术中的多次撕拉板换成小锯齿辊,实现了长短PP棉纤维一次全部开松的目的,使短PP棉纤维开松率从现有的70%提高到99%,台时产量相对提高2倍,耗电量减少50%,生产率提高1倍,达到优质高产低耗的目的。
下面结合附图和实施例进一步叙述本实用新型的技术方案:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中小锯齿辊示意图。
图3为图2的横切面示意图。
实施例1:参照附图1、2、3,由多根八角喂料辊2、上进料罗拉3、下进料罗拉4和箱体1等组成喂料箱,还包括齿辊6、出料尘笼9,由墙板、撑挡、传动件和护罩等组成的机架10等,在机架10中还装有隔风刀7,过道板8、淌料板11、电机12等零件,与现有的同类的设备最大不同点是,装有一根小锯齿辊5,小锯齿辊轴向形状与横切面形状如图2、3所示,是用金属或木质加工成一根光棍,再缠上锯齿形的齿条。
上述实施例的工作原理是:起动电机12,齿辊6在传动件的传动下随之高速旋转(约1400转/分)再通过机件传动使八角喂料辊2和上、下进料罗拉3、4及出料尘笼9一起转动,当未开松的PP棉放入喂料箱体1内后,由八角喂料辊牵引送入上、下进料罗拉3、4之间牵引握住,当这些料遇到高速旋转的齿辊6时,被齿辊6上高速运动的锯齿形齿钩拉住,产生了第一次速差式撕拉开松(基本同现有技术),经过第一次撕垃开松后的纤维,在齿辊6的钩拉作用下随齿辊作高速圆周运动,当运动到小锯齿辊5与齿辊6之间时,未开松的PP棉被小锯齿辊5钩拉住,与齿辊6作再一次撕拉,纤维在齿辊表面高速运动的气流和离心力的共同作用下,顺着过道板8被抛向出料尘笼9,附着在尘笼9网面上的纤维随尘笼的转动被连续均匀地送到淌料板11上滑出机外。隔风刀7对齿辊6表面高速运动的气流起了一定的隔断作用,解决了部分纤维随气流回吸到齿辊6上部的问题。

Claims (4)

1、一种小锯齿辊撕拉式纤维开松机,包括喂料箱、齿辊、出料尘笼和机架,其特征在于:靠近齿辊装有小锯齿辊。
2、根据权利要求1所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机,其特征在于:小锯齿辊位于喂料箱中的进料罗拉下方与齿辊相对。
3、根据权利要求1或2所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机,其特征在于:小锯齿辊的圆周表面上密布锯齿。
4、根据权利要求3所述的小锯齿辊撕拉式纤维开松机,其特征在于:小锯齿辊由密集形的锯条形齿条缠绕在光轴的圆周表面构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114351436A (zh) * 2021-11-29 2022-04-15 含山县光乾纺织有限公司 一种棉纺织品加工用梳棉除杂机构

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