CN2354984Y - 软切缝机 - Google Patents

Abstract

一种用于在混凝土路面设置断缝的软切缝机，具有配置行走轮、电机和切割锯片的L形主机架，设置有支承轮及切深调整机构的支承机架，其主机架与支承机架以行走轮轴为轴心铰接成剪夹结构；在主机架的前端设置有主要由桥架、弹簧导杆结构及弓形压板组成的压角机构；与行走轮配合设置有主要由摩擦驱动轮、驱动电机、减速箱、凸轮摆杆及摇杆机构组成的自行走驱动及离合机构。本实用新型可在混凝土路面尚未完全硬化的情况下即上路进行切缝，有利于提高路面工程质量，缩短施工周期。

Description

软切缝机

本实用新型涉及一种用于在混凝土路面设置断缝的软切缝机。

混凝土路面在铺设完成后，需按要求在路面上设置断缝。现行的路面切缝机，主要由一个带有行走轮并配置电机皮带传动切割锯片的主机架和一个与其构成剪夹结构的带有支承轮并配置切深调整机构的支承机架而组成。该切缝机的使用要求路面混凝土在硬化10-20小时后才能上路进行切缝，否则将造成不够硬化的路面表层和内部出现破碎和剥落，达不到切割出规整断缝的要求；而未切缝的路面在硬化强度达到35-40MPa时，其内部因受膨胀压力已形成了不规则的裂纹，将严重影响混凝土路面的工程质量。

本实用新型的目的在于针对上述问题，而提供一种软切缝机，以适合在路面混凝土尚未完全硬化而出现内应力和不规则裂纹之前即可上路进行断缝切割。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于混凝土路面的软切缝机，其具有一L形主机架，在该机架下部配置有一对行走轮，上部安装有一切割电机，前端设置有经皮带传动的切割锯片；以主机架的行走轮轴为轴心铰接有一支承机架，该支承机架的前端设置有一对支承轮，后端配置有由丝杠螺母机构、固定套和手轮组成的切深调整机构；在主机架的前端于切割锯片处设置有一压角机构，该压角机构具有一固定在主机架前端切割锯片轴安装架处的桥架，桥架的两端设置有内设导套和弹簧的导套孔，在各导套中配装有导杆，导杆的下端与由压板和垫板组成的呈弓形的压角的两端铰连接；在各导杆的下部配置有一滑动卡板，该卡板的里端分别与一导向板固定连接，其导向板的上部伸入至桥架内侧设置的覆板上的导向槽内。

本实用新型的技术方案还包括：在L形主机架的上部铰接有一摆杆，该摆杆的下部固定安装有一电机和减速箱，在减速箱的输出轴上安装有与行走轮配合的摩擦驱动轮，在主机架上铰接设置有一与摩擦驱动轮轴配合的凸轮摆杆，该摆杆的后端铰接有一竖向的拉杆，在该拉杆的上端铰接有后端与一支承推杆铰接的手柄摆杆，在支承推杆上套置有定位弹簧，其手柄摆杆和支承推杆分别铰连接在L形主机架的上部。

本实用新型与现行的硬切缝机相比，由于增设了结构合理的压角机构，在路面铺设3小时后即可上机实现对混凝土路面的软切缝，并能切割出符合标准要求的规整断缝，从而避免路面混凝土在硬化过程中应力及裂纹的产生，提高路面的施工质量。并可因硬化等待时间的缩短而大大提高路面施工的工程周期。另外，由于本软切缝机增设了切缝自动行走机构，而使切缝操作变得方便、省力，并可良好地控制切缝速度，进一步提高切缝的质量。

附图1是本软切缝机整体结构主视示意图；

附图2是本软切缝机压角机构的主视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图给出的，本软切缝机具有一呈L形的主机架1，在该主机架中部的下面安装有一对行走轮4，上部安装一切割电机6，前端设置切割锯片8，其切割锯片经皮带20同切割电机相连实现传动。支承机架2以主机架的行走轮轴5为轴心铰连接在主机架上，在支承机架的前端设置有一对支承轮7，后端配置有由丝杠螺母机构10、固定套12和手轮13组成的切深调整机构。在主机架的前端于切割锯片处设置有压角机构21，该压角机构具有一固定在主机架前端切割锯片轴安装架处的桥架22，该桥架的两端分别设置有导套孔，在导套孔内配置有导套27和弹簧24，导杆25装配在导套中，在两导杆的下端铰连接有由压板30与垫板29组成的呈弓形的压角，该压角的中间设有中缝，作为锯片8的出口。在各导杆25的下部配置有一滑动卡板28，该卡板的里端分别与一导向板26固定连接，其各导向板的上部分别伸入至桥架22内侧设置的覆板23上的导向凹槽内。在L形主机架的上部铰连接有一摆杆16，在该摆杆的下部固定安装有电机17和减速箱18，在减速箱的输出轴上安装有与行走轮4配合的摩擦驱动轮19，在主机架上铰接设置有一与摩擦驱动轮轴配合的凸轮摆杆3，该摆杆的后端铰接有一竖向的拉杆9，在拉杆9的上端铰接有后端与一支承推杆15铰接的手柄摆杆11，在支承推杆上套置有定位弹簧14，其手柄摆杆和支承推杆分别铰连接在主机架的上部。

本实用新型的主机架与支承机架构成剪夹结构，切割时两行走轮与两支承轮始终撑于路面上，可使机体始终保持平稳运行。当需要调整切深时，操纵调整机构的手轮，即可方便地控制锯片的上下位置。其压角机构依靠弹簧作用于导杆的压力及压角铰接轴的调整，可使压角始终贴路面运行，阻止切缝处路面的破碎，而切割出规整的断缝。通过操纵手柄摆杆可控制凸轮摆杆的转动，而使电机减速箱机构以固定摆杆的铰接轴为中心前后摆动，进而控制摩擦驱动轮与行走轮的接触与脱离，实现切缝机自动运行和停止。

Claims (2)

1、一种软切缝机，包括有L形主机架(1)，该主机架下部配置有一对行走轮(4)，上部安装有切割电机(6)，前端设置有经皮带(20)传动的切割锯片(8)；以主机架(1)的行走轮轴(5)为轴心铰接有一支承机架(2)，该支承机架的前端设置有一对支承轮(7)，后端配置有由丝杠螺母机构(10)、固定套(12)和手轮(13)组成的切深调整机构；其特征是：在主机架(1)的前端于切割锯片处设置有一压角机构(21)，该压角机构具有一固定在主机架(1)前端切割锯片轴安装架处的桥架(22)，该桥架(22)的两端设置有内设导套(27)和弹簧(24)的导套孔，在导套(27)中配装有导杆(25)，导杆(25)的下端与由压板(30)和垫板(29)组成的呈弓形的压角的两端铰连接；在各导杆(25)的下部配置有一滑动卡板(28)，该卡板的里端分别与一导向板(26)连接，其导向板(26)的上部伸入至桥架(22)内侧设置的覆板(23)上的导向槽内。

2、根据权利要求1所述的软切缝机，其特征是：在L形主机架(1)的上部铰接有一摆杆(16)，该摆杆的下部固定安装有电机(17)和减速箱(18)，在减速箱的输出轴上安装有与行走轮(4)配合的摩擦驱动轮(19)，在主机架(1)上铰接设置有一与摩擦驱动轮轴配合的凸轮摆杆(3)，该摆杆的后端铰接有竖向的拉杆(9)，在拉杆(9)的上端铰接有后端与一支承推杆(15)铰接的手柄摆杆(11)，在支承推杆上套置有定位弹簧(14)，其手柄摆杆和支承推杆分别铰连接在L形主机架(1)的上部。

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