CN2351242Y - 无芯研磨槽振动抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种无芯研磨槽振动抛光机,其研磨槽体是底部周侧呈凹弧形、中部略呈凸弧形、凹凸弧线平滑连接的全容积槽,槽底部连接着下端设有平面法兰的支承筒体,带有偏心块的电机安装于电机箱座内,电机箱座上方设有平面法兰,与研磨槽支承筒体的平面法兰连接,并支承于垂直安装在底座上的支承弹簧上。本实用新型与现有普通振动抛光机相比,其研磨槽有效槽径大、容积大,大大提高了加工大直径工件的能力,且本机体积较小,运输、安装、使用方便。
Description
本实用新型涉及一种抛光、研磨机械装置。
现有的滚磨式振动抛光机,如附图1,一般均由研磨槽2′、带有偏心块的电机8′、电机箱座7′、支承弹簧1 2′和底座11′构成,该研磨槽2′是围绕着电机箱座7′安装的,因而其形状是中心具有凸柱(电机箱座)的有芯圈形槽,槽体有效槽径小,容积小,不能研磨、抛光较大直径的工件,加工利用率差。
本实用新型的目的是提供一种在不改变设备功率的条件下,扩大研磨槽的有效容积,提高加工较大直径工件能力的振动抛光机。
实现上述目的的技术解决方案是:对现有的有芯研磨槽振动抛光机进行结构改进,将其研磨槽设计成底部周侧呈凹弧形、中部略呈凸弧形、凹凸弧线平滑连接的全容积槽,槽底部连接着下端设有平面法兰的支承筒体,带有偏心块的电机安装于电机箱座内,电机箱座上方设有平面法兰与研磨槽支承筒体的平面法兰相连接,并支承于垂直安装在底座上的支承弹簧上。
附图1为已有技术-滚磨式振动抛光机的结构示意图。
附图2为本实用新型的总体剖视结构示意图。
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
研磨槽体2是用钢板制成的底部周侧呈凹弧形、中部略呈凸弧形,凹凸弧线平滑连接的敞开槽,槽内壁粘固有耐磨衬胶层1,槽底部连接着下端设有平面法兰5的支承筒体4,并在槽体2周侧设若干与支承筒体4及其平面法兰5相连接的加强筋板3;带有偏心块9的电机8安装于电机箱座7内,电机箱座上方设有平面法兰6;电机箱座的平面法兰6与研磨槽支承筒体的平面法兰5相连接,并支承于若干垂直均布安装在底座11上的支承弹簧12上;底座11的底脚上还安装有弹性缓冲垫10。
本实用新型与相同功率的现有普通振动抛光机相比,其研磨槽有效容积大、槽径大,大大提高了加工大直径工件的能力,加工利用率高,而且整机体积小,运输、安装、使用方便。
Claims (3)
1、一种无芯研磨槽振动抛光机,具有研磨槽、带有偏心块的电机、电机箱座和安装有支承弹簧的底座,其特征在于研磨槽体(2)周侧呈凹弧形、中部略呈凸弧形、凹凸弧线平滑连接的全容积槽,槽底部连接着下端设有平面法兰(5)的支承筒体(4),带有偏心块(9)的电机(8)安装于电机箱座(7)内,电机箱座上方设有平面法兰(6),与研磨槽支承筒体的平面法兰(5)相连接,并支承于垂直安装在底座(11)上的支承弹簧(12)上。
2、按权利要求1所述的无芯研磨槽振动抛光机,其特征在于研磨槽体(2)周侧设有若干与支承筒体(4)及其平面法兰(5)相连接的加强筋板(3)。
3、按权利要求1所述的无芯研磨槽振动抛光机,其特征在于底座(11)的底脚上安装有弹性缓冲垫(10)。
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CN 98224101 CN2351242Y (zh) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 无芯研磨槽振动抛光机 |
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CN 98224101 Expired - Fee Related CN2351242Y (zh) | 1998-05-21 | 1998-05-21 | 无芯研磨槽振动抛光机 |
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1998
- 1998-05-21 CN CN 98224101 patent/CN2351242Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |