CN2340511Y - 动态高效分离脱液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动态高效分离脱液机,它由电机、齿轮、进料斗、过滤介质组成,外筒体内装有变径变距螺旋,带孔转鼓的内表面内装有过滤介质。它有效地将分离脱液和气压分离脱液溶为一体,实现了对物料的连续、动态、高效率的分离脱液,得到低含湿量的滤渣,并且由于其工作过程是在筒体内完成的,污染小。本实用新型特别适用于酒糟、醋糟之类物料的脱液。
Description
本实用新型涉及一种分离机械，尤其是一种固液两相物料进行分离脱液的机械。
目前，在工业中使用的将固液两相物料进行分离脱液的机械有多种。具有代表性的有：三足式离心机、卧式螺旋沉降离心机等离心分离机械；还有板框压滤机、带式压滤机等压榨分离机械。有的离心机为间歇操作、有的为连续操作，但它们都受到有限离心力的限制，使分离脱液后的滤渣含湿量较高，由于有离心分离过程中，形成固定的滤饼层，对难分离脱液的物料，其脱液效果会更差。板框过滤机可实现较大的过滤推动力，但为间歇操作，生产效率低。带式压滤机是随滤带行走进行连续过滤压榨的，但一般都需要对欲分离物料进行预处理，即经过聚凝等，使其物料的过滤性能提高后，再经带式压滤机进行脱液。
本实用新型的目的在于提供一种能使物料直接进行连续、高效的分离脱液、并能得到低含湿量滤渣的机械。
本实用新型的技术方案是这样的：整个装置由电机、齿轮、进料斗、过滤介质组成，其特征在于将电机的轴装入空心轴内，空心轴上装有齿数不等的齿轮(7)、(9)，齿轮(7)和齿轮(9)分别与装在外筒体内的变径变距螺旋上的齿轮(5)和带孔转鼓上的齿轮(4)相啮合传动；带孔转鼓的内表面内装有薄形微孔过滤介质，过滤介质的内表面与变径变距螺旋之间形成滤室；外筒体的内表面与带孔转鼓的外表面之间形成滤液收集室；在外筒体上装有排液管和观察及过滤介质再生口；在装置的下部装有与变径变距螺旋下部相配合的排渣调整环，最低部装有排液或压缩空气进口管，顶部装有进料斗和固定螺旋。
本实用新型将离心分离脱液，压榨分离脱液和气压分离脱液溶为一体，被变径变距螺旋推动的物料的压榨压力不断提高，并不断地向下运动，在过滤介质表面实现了不形成固定滤饼层的动态分离脱液，所以，实现了对物料的连续、动态、高效率的分离脱液。得到了低含湿量的滤渣。由于可自动控制及调节，可根据欲分离脱液物料的特性，调节该机，使之达到理想的效果及其生产量。由于本实用新型的工作过程是在筒体内完成的，减少了对环境的污染。本实用新型特别适用于酒糟、醋糟之类的用传统分离机械不能脱液的物料，并能实现有效脱液。
图1 本实用新型结构示意图。
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图，将电机6的轴装入空心轴8内，空心轴8上装有齿数不等的齿轮7、9，齿轮7和齿轮9分别与装在外筒体10内的变径变距螺旋12上的齿轮5和带孔转鼓11上的齿轮4相啮合传动；带孔转鼓11的内表面内装有薄形微孔过滤介质14，过滤介质14的内表面与变径变距螺旋12之间形成滤室；外筒体10的内表面与带孔转鼓11的外表面之间形成滤液收集室；在外筒体上装有排液管3和观察及过滤介质再生口1；在该机的下部装有与变径变距螺旋12下部相配合的排渣调整环15，在该机的最低部装有排液或压缩空气进口管16，在该机的顶部装有进料斗2和固定螺旋3。
本实用新型的原理是：电机6通过齿轮带动变径变距螺旋12和带孔转鼓11以不同转速回转。将欲分离物料放入进料斗2内，在固定螺旋3的作用下，物料进入滤室内，在离心力的作用下，液体经过过滤介质14和带孔转鼓流到滤液收集室，同时，物料被变径变距螺旋推动，向下运动，并被压榨，其液体也经过过滤介质流到滤液收集室内。从压缩空气进口管进入到变径变距螺旋内部的压缩空气，经过转鼓上的小孔进入正在离心及压榨脱液的滤渣中，压缩空气带着部分液体也流经过滤介质进口滤液收集室。收集室内的所有液体及气体经排液口13排到机外。滤渣在变径变距螺旋的推动下，不断向下运动。到达调整排出环上端时，被排出机外。
通过调节电机6的转速，来调整带孔转鼓11和变径变距螺旋的转速及其它们之间的转速差。通过调整排渣环调节滤渣排出量，实现对滤室内物料的压力，分离脱液效果及生产能力等的控制及调节。当停机或分离脱液效率降低时，打开过滤介质再生口1用高压水等反冲洗过滤介质，实现有效的过滤介质再生。
Claims (1)
1.动态高效分离脱液机，由电机、齿轮、进料斗、过滤介质组成，其特征在于将电机的轴装入空心轴内，空心轴上装有齿数不等的齿轮(7)、(9)，齿轮(7)和齿轮(9)分别与装在外筒体内的变径变距螺旋上的齿轮(5)和带孔转鼓上的齿轮(4)相啮合传动；带孔转鼓的内表面内装有薄形微孔过滤介质，过滤介质的内表面与变径变距螺旋之间形成滤室；外筒体的内表面与带孔转鼓的外表面之间形成滤液收集室；在外筒体上装有排液管和观察及过滤介质再生口；在装置的下部装有与变径变距螺旋下部相配合的排渣调整环，最低部装有排液或压缩空气进口管，顶部装有进料斗和固定螺旋。
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| CN 98239092 CN2340511Y (zh) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 动态高效分离脱液机 |
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| CN 98239092 CN2340511Y (zh) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 动态高效分离脱液机 |
Publications (1)
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| CN2340511Y true CN2340511Y (zh) | 1999-09-29 |
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| CN 98239092 Expired - Fee Related CN2340511Y (zh) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 动态高效分离脱液机 |
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| CN (1) | CN2340511Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977915A (zh) * | 2014-05-28 | 2014-08-13 | 中国矿业大学 | 一种细粒物料离心过滤脱水装置 |
| CN104041931A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 烟叶的离心脱水干燥装置及干燥方法 |
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1998
- 1998-10-19 CN CN 98239092 patent/CN2340511Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104041931A (zh) * | 2013-03-11 | 2014-09-17 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 烟叶的离心脱水干燥装置及干燥方法 |
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