CN2338623Y - 用于燃煤锅炉脱硫的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于锅炉的脱硫装置,它包括喷雾装置和装在该喷雾装置后面的筛滤器,其中喷雾装置包括:一外壳,外壳内形成烟道,外壳的一端输入口,另一端输出口;设置在烟道中的水雾喷嘴,水雾喷嘴与供水管相连;以及筛滤器包括:一外壳,外壳内形成烟道,外壳的一端为输入端,另一端为输出口;设置在烟道中的多个凹凸板,以在烟道中形成多个烟道气可通过并与凹凸板的壁相撞的凹凸通道。烟道气通过喷雾装置和筛滤器达到脱硫和去掉微小颗粒的目的。

Description

用于燃煤锅炉脱硫的装置

本实用新型涉及治理锅炉废气的装置，尤其涉及治理锅炉烟道气中的二氧化硫的装置。

我国的锅炉能源主要以燃煤为主，燃煤产生的污染之一二氧化硫造成大面积的酸雨区。目前的生活锅炉、工业锅炉、电厂锅炉在煤炭燃烧过程中已经对烟尘进行了治理，但对二氧化硫的治理办法不多，收效不大。目前对二氧化硫的治理所采用的技术一般有干法和湿法两种，均是以化学形式来治理的，具有投资大、成本高、占地面积大、运行费高的问题。

本实用新型的目的在于提供一种脱硫装置，即排除锅炉烟道气中的二氧化硫，这种装置成本低，占地面积小或不占地。

本实用新型的另一个目的是在脱硫的同时进一步排除烟道气中的粉尘。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的。

一种用于锅炉的脱硫装置，它包括喷雾装置和装在该喷雾装置后面的筛滤器，其中喷雾装置包括：

一外壳，外壳内形成烟道，外壳的一端为烟道气的输入口，另一端为烟道气的输出口；

设置在烟道中的水雾喷嘴，水雾喷嘴与供水系统相连的供水管相连；以及筛滤器包括：

一外壳，外壳内形成烟道，外壳的一端为与喷雾装置流体连通的输入端，另一端为烟道气输出口；

设置在烟道中的多个凹凸板，以在烟道中形成多个烟道气可通过并与凹凸板的壁相撞的凹凸通道。

上述的凹凸板为波浪形的波浪板，以在烟道中形成多个烟道气可通过并与波浪板的壁相撞的波浪通道。

本实用新型的脱硫装置的优点如下：

1．本装置是以水滴溶和二氧化硫来达到气水分离的，是以物理法来脱硫的，所以与化学法比较其结构简单，可直接安装在原烟道中，不必对原设施进行改造，不占地，安装方便，成本低，净化效率高。

2．与传统湿式喷淋技术相比，本装置的用水率是它的百分之一，大量节约了能源，同时也大大减少了烟道的湿度，可延长烟道的使用寿命。

3．本装置除脱硫之外，还能除去除尘器未除掉的微小颗粒。

4．本装置可用清水脱硫，也可用电厂、造纸厂、制药厂、化工厂、化肥厂、印刷厂等的含缄废水，以废物利用进行脱硫，且效果更佳。

下面结合附图详细描述本实用新型的实施例，其中：

图1是烟道气排放原理图；

图2a是喷雾装置的横截面剖视图；

图2b是喷雾装置的纵截面剖视图；

图3是筛滤器的去掉上覆盖件的立体图；

图4是本实用新型的喷雾装置和筛滤器连为整体的剖视示意图。

如图1所示，本实用新型的脱硫装置主要由喷雾装置1和筛滤器2所组成，它们安装在锅炉系统的除尘器的后面，排放烟囱的前面。来自除尘器的烟道气流经喷雾装置1再流经筛滤器2后通过烟囱排放。喷雾装置1和筛滤器2可以是组合在一起的一个整体装置，如图4所示，也可以是两个独立的装置，通过管道连在一起。

如图2a和2b所示，图中示出了喷雾装置1的一个实施例，它包括一外壳11，该外壳11可以是特制的，也可以是烟道气管道的一部分，外壳11内部形成一烟道12，一个或多个其端部安装水雾喷嘴13的供水管14穿过外壳11的壁伸入烟道12中，在烟道12中，水雾喷嘴13有序或无序排列，水雾喷嘴的数量可以根据烟道容积和烟道气流量来决定，其排列方式以使烟道最大空间地充满水雾为目标。在该实施例中，每一供水管14设置一个水雾喷嘴13，当然也可设置多个水雾喷嘴13。喷雾装置1还包括一与烟道12流体连通的输入口15和输出口16，以使烟道气流过。当来自除尘器的烟道气经输入口15通过烟道12时，水雾喷嘴13在烟道12中喷射出旋转的高雾化的水雾(这种旋转可通过电动机和传动机构来实施)，以微小水滴充满烟道中的最大空间，以达到与硫分子最大接触的接触面和最大亲和率。如果喷嘴13喷射时，其本身绕其端部旋转，使水雾喷洒区域达到最大，这样效果更好。在锅炉系统的鼓风机的作用下，这些被微小水滴所亲和而捕捉到的硫分子与水滴一起进入将要在下面描述的安装在喷雾装置1后面的筛滤器中。

如图3和4所示，图中示出了一个剖开的筛滤器2(用实线表示)的立体图。它包括一外壳21，该外壳21可以是特制的，也可以是烟道气管道的一部分，外壳21内部形成一烟道22，多个呈波纹凹凸的波纹板(或凹凸板)23并列设置在烟道22中，使烟道22形成多个并列的波浪形(或凹凸形)通道24。筛滤器2的一端是与喷雾装置1流体连通的输入端25，另一端是烟道气排出的输出端26。波浪形通道24是声学模态在气水分离中的一个应用。当从喷雾装置1中流出的含有硫分子的微小水滴进入波浪形通道24时必然与通道的波浪形壁相撞，使无数小水滴聚合成大水滴并沿波浪形壁流入在筛滤器2下面的收集室27。这样二氧化硫和水亲和成为稀硫酸液体，经收集室27的管道28流入处理池(图中未示出)，这样做的作用一是可以作为稀硫酸原料回用，变废为宝；二是可以用化学中和法进行处理，达标后排放。而通过筛滤器2的清净的烟道气则从烟筒排入大气。

波纹板23可以由金属或非金属制成，可以是波浪形的，也可以是其它凹凸形状如三角形的凹凸板23。视场地和烟道气的流量，筛滤器可以是一个(图3中用实线表示的筛滤器2)，也可以是几个串联(如图3中的筛滤器2和用虚线表示的筛滤器2’)或并联(如图3中的筛滤器2和用虚线表示的筛滤器2”)。

本实用新型的脱硫装置主要是用于脱硫，但在锅炉系统中的原有除尘器的基础上还可除去大量的微小颗粒，这是利用水滴的核生成除尘原理。当在过饱和的湿空气中存在粉尘时，即以粉尘为中心开始形成水核，水核急剧增大变成大水滴，通过波浪形通道分离达到除尘的目的。

上述实施例仅仅是为了举例说明，根据本实用新型的原理经过改变的其它例子均属本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1．一种用于锅炉的脱硫装置，其特征在于，它包括喷雾装置和装在该喷雾装置后面的筛滤器，其中

喷雾装置包括：

一外壳，外壳内形成烟道，外壳的一端为烟道气的输入口，另一端为烟道气的输出口；

设置在烟道中的水雾喷嘴，水雾喷嘴与供水系统相连的供水管相连；以及筛滤器包括：

一外壳，外壳内形成烟道，外壳的一端为与喷雾装置流体连通的输入端，另一端为烟道气输出口；

设置在烟道中的多个凹凸板，以在烟道中形成多个烟道气可通过并与凹凸板的壁相撞的凹凸通道。

2．如权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于，凹凸板为波浪形的波浪板，以在烟道中形成多个烟道气可通过并与波浪板的壁相撞的波浪通道。

3．如权利要求2所述的脱硫装置，其特征在于，喷雾装置或筛滤器的外壳可以是特制的，也可以是烟道气排放管道的一部分。

4．如权利要求3所述的脱硫装置，其特征在于，水雾喷嘴由供水管支承，其数量可以是单个，也可以是多个的，其排列可以是有序的，也可以是无序的，水雾喷嘴是一种能使喷出的水雾旋转的那种喷嘴。

5．如权利要求4所述的脱硫装置，其特征在于，水雾喷嘴是一种其本身绕其端部可旋转的那种喷嘴。

6．如权利要求4或5所述的脱硫装置，其特征在于，筛滤器可以是一个，或几个串联，或几个并联，或是串联和并联的组合。

7．如权利要求6所述的脱硫装置，其特征在于，所述波浪板由金属或非金属制成。

8．如权利要求7所述的脱硫装置，其特征在于，所述喷雾装置和筛滤器连为一体。

9．如权利要求8所述的脱硫装置，其特征在于，所述喷雾装置和筛滤器通过一烟道气排放管连在一起。

Images