CN2327529Y - 一种自动丝网印花机刮浆装置 - Google Patents

一种自动丝网印花机刮浆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动丝网印花机的刮浆装置,包括固定连接在汽缸活塞杆6上的刮浆横梁4及通过压紧螺钉5固定的调整轴套11和其下面的刮刀座3,其特征在于在刮刀座3上由压板2固定一个具有弯折角度的刮浆刀1。刮浆刀1的弯折角度为10度—30度。优点是刮浆刀只在垂直方向进行调整并固定,即可满足使用要求,且两个横梁4可以调整至很近,在不增加丝网面积的前提下可以相对增加实际印花的面积。

Description

一种自动丝网印花机刮浆装置
本实用新型涉及印染机械,特别涉及自动丝网印花机的刮浆装置。
已有技术的自动丝网印花机的每一个印花位置,都有一套自动升降的刮浆装置即通常所称的刮浆刀装置,该装置在工作时的两组刮浆刀由汽缸带动交替升起和落下,即每次刮浆前刀升起后刀落下,往复运行。为使刮浆刀与丝网和被印花的衣料有一个更紧密的均匀接触,需要将刮浆刀倾斜一定的角度,这样,就需要根据不同的印花工艺料浆粘度和织物调整刮浆刀的角度。而且,刮浆刀的角度越大,被印花的面积就越小。根据以上存在的不足,提出了本实用新型的目的。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的上述不足,提供一种自动丝网印花机刮浆装置。
本实用新型的目的是按照以下描述的具体结构实现的,该装置主要包括固定连接在汽缸活塞杆6上的刮浆横梁4及通过压紧螺钉5固定的调整轴套11和其下面的刮刀座3,其特征在于在刮刀座3上由压板2固定一个具有弯折角度的刮浆刀1。而具有弯折角度的刮浆刀1的弯折角度为10度-30度。
本实用新型的优点是刮浆刀只在垂直方同进行调整并固定,即可满足使用要求,且两刮浆刀的横梁4可以调整到很近的距离,这样在不增加印花框的丝网面积的前提下,可以相对增加实际印花的面积;在小批量多品种生产中可以节约印花料浆,提高印花质量。也可以由改变刮浆刀的固定角度和材料的硬度来制成不同弹性的刮浆刀,供用户选用。
附图说明,附图是本实用新型的结构视图,在附图中的各零部件的序号为:1、刮浆刀,2、压板,3、刮刀座,4、刮浆横梁,5、压紧螺钉,6、汽缸活塞杆,7、印花框,8、印花丝网,9、印花台板,10、衣(布)料,11、调整轴套。
以下结合附图中的实施例,详细说明本实用新型。参照附图,在印花台板9的上面是一层均匀平铺的衣料或布料10,其上是印花框7的印花丝网8,在印花框内有一组(两个)刮浆装置。该装置主要包括固定连接在汽缸活塞杆6上的刮浆横梁4及通过压紧螺钉5固定的调整轴套11和其下面的刮刀座3,在刮刀座3上由压板2固定一个具有弯折角度的刮浆刀1。刮浆刀1在活塞杆6的带动下,做上下的垂直往复运动,同时也做沿衣料的印花方向的水平往复运动。具有弯折角度的刮浆刀1的弯折角度为10度-30度。对于不同的印花工艺、料浆粘度和织物,选用不同的角度。若遇印花台板有微量的不平缺陷时,由于刮浆刀本身存在一个固定的角度,当刮浆刀与印花台板9接触时,刀刃部由刮浆刀本身的弹性产生一个垂直和一个水平方向的分力,这个垂直方向的分力可以补偿刮浆刀1对印花台板9压力的均匀性。即依靠其弹性变形补偿由于台板的表面微观不平造成的缺陷,提高印花质量和效果。本实用新型的刮浆装置,还可以采用一只直的刮刀和一只具有弯折刮刀的结构形式,来满足不同的印花衣料的印花需要。如前刀弯折,后刀为直刀;或者前刀为直刀,后刀为弯折日的不对称结构,来增大有效印花行程。

Claims (2)

1、一种自动丝网印花机的刮浆装置,该装置主要包括固定连接在汽缸活塞杆6上的刮浆横梁4及通过压紧螺钉5固定的调整轴套11和其下面的刮刀座3,其特征在于在刮刀座3上由压板2固定一个具有弯折角度的刮浆刀1。
2、按照权利要求1所说的刮浆装置,其特征是所说的具有弯折角度的刮浆刀1的弯折角度为10度-30度。
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