CN2321730Y - 一种防伪瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种防伪瓶,包括瓶体、瓶内塞,将瓶体、瓶内塞连成一体的金属筒。该实用新型由于采用了金属筒在包装时如上封条似地将瓶体、瓶内塞有机地连接成一体,只有拉断金属环形齿口后,才能开瓶使用,而经拉断后的金属筒环形齿口再也不能复原,从而可有效地防止利用旧瓶装伪劣产品、冒充原产品,又增加了仿制瓶体的难度和成本,加之开瓶使用又不致造成瓶体破坏。因此;本实用新型具有防伪性能好,使用安全、方便等特点。

Description

一种防伪瓶

本实用新型属于一种玻璃制品，特别是一种带有防伪装置的玻璃瓶，尤其适合作为盛装中、高档酒瓶、保健饮料瓶等使用。

目前，一般的防伪瓶其防伪装置大多仅在瓶盖上想办法，如一次性瓶盖、防盗盖等。此类防伪瓶的瓶体，瓶盖独成一体，在使用时再通过专用的机器或工具封瓶；瓶盖分为两部分，上部仍通过螺纹与瓶口旋紧密封，下部分则反扣于瓶口下部的凸环下，在上、下部分之间设有一环形间断齿口。开瓶使用时，旋转上部瓶盖，在旋转力的作用下，环形齿口被拉断，瓶盖的整体性被破坏而不能复原，从而防止利用旧瓶装伪劣产品假冒原产品来达到防伪的目的。但此种防伪方式由于瓶体，瓶盖在包装时无有机联系，开瓶时仅造成瓶盖部分结构破坏而瓶体未发生变化。因此，仿冒者可仅重新仿制瓶盖部分或换新瓶盖，而利用旧瓶仍可达到假冒的目的。但此种防伪装置的可靠性较差。针对这一缺陷，有人设计了一种断颈式防假冒玻璃酒瓶。该酒瓶的瓶口由凸棱、易断槽及螺纹等构成，而瓶内则设螺纹和倒勾，开瓶时倒勾勾紧瓶口凸棱并靠瓶口螺旋拉力将瓶口自凸棱部分整体拉断，而将瓶体破坏，不能复原。此种方式虽可有效地防止利用旧瓶装伪劣产品以假冒原产品的防伪目的，但由于使用时必须将瓶口拉断才能开瓶。而玻璃属碎性材料，断裂时难免有玻璃渣落入瓶内或瓶口的碎渣随酒(饮料)流入杯内。此外，开瓶后还必须一次用完，而不便于继续保存。因此，此中防伪装置又具有使用安全性差，剩余物不便保存的弊病。

本实用新型的目的是设计一种瓶体，瓶盖均具有防伪功能的玻璃瓶，以达到提高其防伪的可靠性和使用中的安全性等目的。

本实用新型的解决方案是吹制瓶体时，在瓶口下1cm处的位置将金属筒支脚嵌入瓶壁内。将瓶体与金属筒连成一体，在安装好内塞后封瓶时，则压制封口。开瓶时，只有旋转瓶盖将金属筒损坏后，才能使用，而金属筒损坏后的瓶体在以后的使用中均不能将金属筒复原，而给他人以开启过的警示，从而达到防伪的目的。因此，本实用新型包括瓶体、金属筒。关键是在金属筒下口带有支脚。瓶体与金属筒通过金属筒支脚嵌入瓶口下瓶颈壁内连接，金属筒另一端待安装好内塞后，向内塞方向压制成型。上述金属筒周围设置环形齿口，以方便开启。

本实用新型由于将传统上仅设于瓶盖上的防伪机构改设于金属筒和瓶体上，并使二者连成一体，既可有效防止利用旧瓶体装伪劣产品冒充原产品，又增加了仿制瓶体的难度和成本，加之开瓶使用时不致造成瓶体破坏。既安全，瓶内液体又可原瓶存放，多次使用。因此，本实用新型具有防伪性能好、使用安全、方便等特点。

附图及附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、瓶体2、金属筒3、内塞、

4、环形齿口5、金属筒支脚

实施例

本实施以常规500ml酒瓶为例：金属筒2采用铜制。高度4cm左右，胎模在吹制瓶体前，胎模内径沿瓶口至瓶口以下高度1cm范围内须扩内径，扩径尺寸为玻璃瓶口外径加金属筒厚度后的外径。瓶体1吹制成型前在胎模瓶口予置一厚度为0.4mm的金属筒，金属筒落入胎模1cm，金属筒支脚5宽3mm左右，折离瓶口下1cm范围外的胎模内壁1.5mm左右，金属筒外壁与胎模内壁紧贴，在瓶体被吹至成型时，金属筒支脚自动嵌入瓶颈壁内。冷却后即紧固为一体。瓶内塞3注塑成型，一端插入瓶内1cm，另一端高于瓶口2.5cm，瓶内塞自瓶口外高度低于金属筒高度5mm，瓶内塞外顶面注塑成一凸型，凸出部分高度0.4mm，包装时当瓶内塞安装好后，金属筒高出瓶内塞顶面5mm左右的环形部分，往瓶内塞凸出部分方向压制成型。成型后的表面与瓶内塞顶面凸出部分为同一平面，其金属筒在瓶口位置周围设环形齿口4，即成。开启瓶使用时，旋转金属筒，由于金属筒2两端分别与瓶体及瓶内塞连成一体，只有当金属筒被旋转到一定角度时，将金属筒环形齿口拉断，瓶内塞才能脱离瓶体而将瓶开启。金属筒断开后不能复原，从而达到防伪目的。

Claims (2)

1、一种防伪瓶，包括瓶体、金属筒、瓶内塞；其特征在于在瓶内塞外顶面为凸形，瓶体与瓶内塞之间还连接有一金属筒；金属筒的一端设支脚嵌入瓶口以下瓶颈壁内，而另一端则压制成型于瓶内塞顶面。

2、按权利要求1所述防伪瓶，其特征在于所述一金属筒设支脚，其支数不少于3支为宜，且在金属筒中部瓶口位设一环形齿口。

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