CN2295752Y - 薯类制粉机 - Google Patents
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Abstract
一种薯类制粉机,主要是在清洗装置的机架上连接有提升装置,设在机架上的电机通过链传动与清洗滚筒轴连接,又通过变速皮带传动与提升装置的输送辊连接,位于清洗装置出料口处的发料器与储料斗插接,与提升装置连接的下料滑槽和刨丝下料斗插接,刨丝装置包括螺旋推进器和齿盘,它通过落料槽与分离滚筒连通,所以它能对物料进行自动清洗,自动上料,节省工时,有效地提高生产效率及出粉率。
Description
本实用新型涉及一种粉碎制粉机械,特别是薯类制粉机。它适用于马玲薯、甘薯及木薯等薯类的粉碎制粉。
目前,我国农村使用的薯类制粉机有移动式薯类制粉机,由刨丝滚筒,两个浆叶式搅拌器和振动筛组成。当物料经刨丝滚筒粉碎后的浆液进入搅拌器中时,喷水管不停地喷水、在浆叶的搅拌和打击下,淀粉颗粒脱离纤维游离于水中,便可进行筛分。筛分过程是在两个平筛(振动筛)上进行的。还有一种6SJ-20型薯类制粉机,由料斗,位于料斗下方的刨丝滚筒,以及设置在刨丝滚筒下方的分离滚筒、圆筛、喷水管组成。由于喷水管设在圆筛上部、筛内的分离滚筒既可起搅拌作用,又可推动物料向前移动,与此同时,还可使物料均匀分布于筛面上,以便于筛分。上述两种制粉机虽然都能一次性完成刨丝、分离、除渣等工序,但是制粉加工前的清洗,必需配备专用清洗机方能完成,同时,上料是靠人工进行的,费力费时;另外耗电量较多,出粉率较低,为65%。
本实用新型的目的在于提供一种薯类制粉机,它能对物料进行自动清洗、自动上料,可有效地提高生产效率,并且出粉率高,节能效果好。
其解决方案是:在滚筒式清洗装置一端的机架上连接有斗式提升装置,位于滚筒式清洗装置机架上的电机通过链传动与滚筒式清洗装置的滚筒轴连接,又通过变速皮带传动与斗式提升装置的输送辊连接,安装在滚筒式清洗装置出料口处的发料器,其一端与斗式提升装置的储料斗插接,连接在斗式提升装置上部的下料滑槽,其下端与刨丝装置的下料斗插接,位于刨丝装置后下方的分离装置,通过与其分离滚筒连通的落料槽,与刨丝装置的推进器壳体连通。
所述的刨丝装置由固定在机架上的推进器壳体,连接在推进器壳体上方的料斗,设置在推进器壳体内的螺旋推进器,连接在电机输出轴上的齿盘构成,而电机安装在与螺旋推进器相时应的机架上,且齿盘与螺旋推进器位于同一轴线上。
本实用新型主要是在清洗装置的机架一端上连接有提升装置,设在机架上的电机通过链传动与斗式提升装置的输送辊连接,位于清洗装置出料口处的发料器与提升装置的储料斗插接,提升装置上部连接的下料滑槽和刨丝装置的下料斗插接,刨丝装置包括螺旋推进器和齿盘,它通过落料槽与位于其后下方的分离装置连通。所以它能时物料进行自动清洗,自动上料,可节省工时,有效地提高生产效率,使生产量由原来的0.5吨/小时提高到1.5吨/小时,并且提高了出粉率,使出粉率由原来的65%提高到68%。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
附图为:薯类制粉机的结构主视图。
附图中,清洗装置由通过滚筒轴(21)轴承连接在机架(22)上的清洗滚筒(23),其上方连通有料斗(1),内腔上部焊接有水平放置的喷水管(4),喷水管(4)的下方为螺旋导板(2),清洗滚筒(23)的一端下方连接有出料口而构成。连接在机架(22)上的电机(3)通过链条(24)与滚筒轴(21)连接,又通过变速皮带轮与斗式提升装置的输送辊(5)皮带连接。斗式提升装置由连接在机架(22)一端上的提升支架(26)及其上方的输送辊(5),经输送辊(5)传动的输送带,其上均布有输送料斗(6),储料斗(25)位于提升支架(26)的下端而构成。安装在清洗装置出料口旁机架上的发料器,其一端与斗式提升装置的储料斗(25)插接。提升支架(26)上部固定连接有倾斜状的下料滑槽(7),它的下端与刨丝装置的下料斗(8)插接。刨丝装置由固定在机架(29)上的推进器壳体(27),位于壳体(27)上方且与其连通的下料斗(8),位于推进器壳体(27)内腔一端并与推进器壳体(27)轴承连接的推进器轴(28)上安装的螺旋推进器(9),在推进器壳体(27)内另一端有安装在长轴电机(14)输出轴上的锥形齿盘(11),它与螺旋推进器(9)处在同一轴线上而构成,而长轴电机(14)固定安装在机架(29)上。呈倾斜状的落料槽(13),其一端连通在推进器壳体(27)的下方,另一端连通在分离装置的分离滚筒(18)一端上。而分离滚筒(18)通过轴承连接在机架(29)上的滚筒轴(12)安装在刨丝装置的后下方,在分离滚筒(18)内腔,于滚筒轴(12)上有分离圆筛(16)及与分离轴成倾斜状布置的分离毛刷(15),在分离滚筒(18)内部上方有喷水管(17),分离滚筒(18)一端面上有出渣口(19),侧面上有出粉浆口(20),从而构成分离装置。长轴电机(14)通过皮带传动滚筒轴(12),而滚筒轴(12)又通过皮带传动推进器轴(28)。
工作时,首先将物料(以薯块为例)经料斗(1)进入清洗装置的清洗滚筒(23)内,清洗掉泥沙、杂草等杂质,并由出特口排出,经发料器将清洗干净的薯块均匀的发送到提升装置的输送料斗(6)中,由电机(3)变速皮带传动输送辊(5),将输送料斗(6)中的薯块提升,经下料滑槽(7)及料斗(8)自动进入刨丝装置中,在螺旋推进器(9)和锥形齿盘(11)的作用下,将薯块迅速刨削成丝状粉沫,由离心力的作用,通过落料槽(13)进入分离滚筒(18)中,长轴电机(14)通过皮带传动滚筒轴(12),带动分离滚筒(18)转动,使物料在分离圆筛(16)中由分离毛刷(15)搅拌,喷水管(17)加水稀释,并由圆筛(16)使粉浆水和粉渣分离,粉浆水从出粉浆口(20)排出,进行沉淀制粉,而粉渣由出渣口(19)排出。
Claims (2)
1、一种薯类制粉机,包括滚筒式刨丝装置及位于其下方且与之连通的分离装置,其特征在于在清洗装置机架(22)的一端上连接有提升装置,位于清洗装置机架(22)上的电机(3)通过链传动与清洗装置的滚筒轴(21)连接,又通过变速皮带传动与提升装置的输送辊(5)连接,安装在清洗装置出料口处的发料器,其另一端与提升装置的储料斗(25)插接,连接在提升装置上部的下料滑槽(7)其另一端与刨丝装置的下料斗(8)插接,而位于刨丝装置后下方的分离装置通过与其分离滚筒(18)连通的落料槽(13),与刨丝装置的推进器壳体(27)连通。
2、如权利要求1所述的薯类制粉机,其特征在于刨丝装置由料斗(8),位于其下方且相连通的推进器壳体(27),其内设置的推进器(9)、及连接在电机输出轴上的齿盘(11)构成,而电机(14)安装在与推进器(9)相对应的机架(29)上,且齿盘(11)与推进器(9)位于同一轴线上。
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CN 97223548 CN2295752Y (zh) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 薯类制粉机 |
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CN 97223548 CN2295752Y (zh) | 1997-06-19 | 1997-06-19 | 薯类制粉机 |
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CN2295752Y true CN2295752Y (zh) | 1998-10-28 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104804103A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-29 | 孙娟 | 不渗渣薯类渣粉分离机 |
CN109567149A (zh) * | 2018-12-09 | 2019-04-05 | 张小银 | 一种土豆粉生产设备 |
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1997
- 1997-06-19 CN CN 97223548 patent/CN2295752Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104804103A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-07-29 | 孙娟 | 不渗渣薯类渣粉分离机 |
CN109567149A (zh) * | 2018-12-09 | 2019-04-05 | 张小银 | 一种土豆粉生产设备 |
CN109567149B (zh) * | 2018-12-09 | 2022-08-05 | 南安市英钗工业设计有限公司 | 一种土豆粉生产设备 |
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