CN2286305Y - 便携式微机深孔综合测试仪 - Google Patents

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何健兵
王晓罡
张宁
邹壮辉
彭兴化
刘开源
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何健兵
王晓罡
邹壮辉
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一种工业生产中用于深孔测量的便携式微机深孔综合测试仪。由测头、连接装置、测杆、导线、仪表组成,传感器保护轴的槽中。本实用新型采用了可自动调整基准点和滚动摩擦结合的定位方法,可以自动、简便、快速地获得尺寸及形状误差,和表面粗糙度是一种实用的深孔自动测量设备,具有切实的推广意义和市场价值。

Description

便携式微机深孔综合测试仪
一种工业生产中用于深孔测量的便携式微机深孔综合测试仪。
深孔加工是工业生产中经常进行的加工行为。目前国内外以深孔件为主要加工对象的生产企业还没一种效率高、成本低、简便实用的深孔尺寸、形状误差及粗糙度多参数的测量工具,给深孔的精确加工代来诸多不便和问题。
本实用新型的目的是要设计一种可对深孔多项参数进行测量的便携式微机深孔综合测试仪,本实用新型可以满足对深孔加工多项指标的测量,以适应现代工业深孔加工的测量需要。
本实用新型由测头、连接装置、测杆、导线、仪表组成,其中深孔内壁尺寸、园度、直线度误测头中调整螺钉及导向轴底部通过粘结剂与连杆相连,保持块上设有分别连接调整螺钉和导向轴的孔,导向轴上设有锁定螺,调整螺钉上方有调整螺钉,调整螺钉设置在一保持块上端的限位方槽中,传感器固定在连杆2的端面上和保护轴的凹槽内,每对定位环上设置保持架,保持架内设置6-12个钢球,一对定位环中靠传感器一侧的定位环与轴过度配合,另一定位环与轴动配合,其外侧设置压缩弹簧,压缩弹簧外侧设置另一对定位环,另一对定位环外侧的定位环与轴动配并靠在螺母的端面上,传感器另一侧的定位装置结构内端亦采用一对定位环结构,外端则采用装置调整螺母结构。
本实用新型进行深孔内壁表面粗糙度测量的方案由测头、连接装置、测杆、导线和粗糙度仪组成,其中深孔内壁表面粗糙度测头中两端的定位结构与深孔内壁尺寸、圆度、直线误差相同,调整螺钉上端设置一调整螺母,该螺母放置在保持块上端面的限位方槽中,下端用螺母将调整螺钉与连杆锁定在一起,导向轴设置在保持块的通孔内,上端设置锁紧螺母,下端用螺母将导向轴与连杆锁定在一起,另一导向轴设在支块上,导向轴上端与支块钢性连接,下端与连杆一端的一孔动配合。传感器支架通过螺钉与连杆连接,螺钉下端设置一减震弹簧,减震弹簧上端设置一锁紧螺母,传感器保持架通过弹簧片与传感器支架螺钉连接,传感器支架用螺钉与连杆相接,连杆与传感器保持架相对应的位置上设有螺钉调整孔,调整螺钉装在传感器支架的调整螺孔内,上端与螺钉调整孔相对应,下端顶在传感器保持架的上端面上,传感器支架、连杆、保持架等装置一并设置在传感器保护轴的槽中。
测量深孔尺寸的工作过程如下:首先将测头的测量部份深入深孔中,调整调整螺钉使传感器触头与孔壁接触,传感器二次仪表指针有偏移,并使触头有一定的预压量,然后在显示仪表上将此预压量对应的测量点设为测量基准点,并在显示仪表上清零。再通过锁定螺母锁定导向轴及连杆,然后将整个测头深入预定位置,即可进行测量。当测量开始时,测量过程中,数据采集、处理、显示键盘控制及输出驱动均由单片微型机控制。
测量粗糙度的工作过程如下:需将测头及测量仪表分别校准。然后,将导向轴一端的定位部分伸入被测孔中,通过调整调整螺钉使传感器触头尖端与孔壁接触,然后在显示仪表上清零,清零后将测头深入被测口中,并使其按3mm/s均速运动,即可进行测量,并通过显示仪表显示Ra值。
本实用新型采用了可自动调整基准点和滚动磨擦结合的定位方法,可以自动、简便、快速地获得尺寸及形状误差,和表面粗糙度是一种实用的深孔自动测量设备,具有切实的推广意义和市场价值。
附图是本实用新型的结构示意图。其中图1是深孔内壁尺寸、圆度、直线度误差综合测试仪的系统结构图;图2是深孔内壁尺寸、圆度、直线度误差综合测试仪的测头,结构示意图也是说明书摘要用图;图3是深孔内壁粗糙度测试仪的系统结构图;图4是深孔内壁粗糙度测试仪的测头结构示意图。图中各标号分别是:1测头、2连接装置、3测杆、4导线、5二次仪表、6导线、7微机深孔测试仪表、8导线、9保持块、10导向轴、11调整螺钉、12连杆、13传感器、14钢球、15钢球、16导向轴、17螺钉、18弹簧、19传感器支架、20调整螺钉、21支架、22连杆、23调整螺钉、24保持块、25导向轴、26轴、27保持块、28保护轴、29锁紧螺母、30调整螺母、31支块、32调整螺孔、33锁紧螺母、34保护轴、35定位环、36锁紧螺母。
现结合附图分别给出两个实施例,对本发明做进一步的说明。深孔内壁尺寸、圆度、直线误差测试仪中连接装置2为万向连轴器;测杆3为组合测杆,可根据测试深度选用不同的数量的测杆;导线4为传感器信号输出电缆;5为DGB-5A电感测仪;导线6为DGB-5A电感测仪信号输出电缆;仪表7为微机综合测试仪表;导线8为输出驱动电缆;测头中深孔粗糙度测试仪中5为粗糙度仪表,测头中轴26外径35mm;两定位环之间预设间隙2.5mm;钢球直径为8mm;轴28直径40mm;槽宽20mm,长175mm,传感器13采用106×26×15mm标准旁向式测头,连杆12长60mm,厚10mm,宽20mm;调整螺钉11长40mm,外径为M6;导向螺钉长35mm,外径6mm;保持架27外径55mm,内径52mm,保持块9为42×35×9,钢球15Φ8mm;导向轴16直径6mm,长22mm,锁紧螺钉17长28mm,直径6mm;传感器支架19长34mm×15mm×15mm;架21长17mm,外径8mm,内径5mm,减震弹簧自由长度为15mm,内径6.5mm,线径0.6mm;连杆22长160mm,宽20mm,调整螺钉23长35mm,直径6mm,导向轴25长25mm,直径6mm,保持块24为52×42×9mm。

Claims (2)

1.一种工业生产中用于深孔测量的便携式微机深孔综合测试仪,由测头、连接装置、测杆、导线、仪表组成,其特征在于深孔内壁尺寸、园度、直线度误测头中调整螺钉及导向轴底部通过粘结剂与连杆相连,保持块上设有分别连接调整螺钉和导向轴的孔,导向轴上设有锁定螺,调整螺钉上方有调整螺钉,调整螺钉设置在一保持块上端的限位方槽中,传感器固定在连杆2的端面上和保护轴的凹槽内,每对定位环上设置保持架,保持架内设置6-12个钢球,一对定位环中靠传感器一侧的定位环与轴过度配合,另一定位环与轴动配合,其外侧设置压缩弹簧,压缩弹簧外侧设置另一对定位环,另一对定位环外侧的定位环与轴动配并靠在螺母的端面上,传感器另一侧的定位装置结构内端亦采用一对定位环结构,外端则采用装置调整螺母结构。
2.一种工业生产中用于深孔测量的便携式微机深孔综合测试仪,由测头、连接装置、测杆、导线和仪表组成,其特征在于深孔内壁表面粗糙度测头中两端的定位结构与深孔内壁尺寸、圆度、直线误差相同,调整螺钉上端设置一调整螺母,该螺母放置在保持块上端面的限位方槽中,下端用螺母将调整螺钉与连杆锁定在一起,导向轴设置在保持块的通孔内,上端设置锁紧螺母,下端用螺母将导向轴与连杆锁定在一起,另一导向轴设在支块上,导向轴上端与支块钢性连接,下端与连杆一端的一孔动配合。传感器支架通过螺钉与连杆连接,螺钉下端设置一减震弹簧,减震弹簧上端设置一锁紧螺母,传感器保持架通过弹簧片与传感器支架螺钉连接,传感器支架用螺钉与连杆相接,连杆与传感器保持架相对应的位置上设有螺钉调整孔,调整螺钉装在传感器支架的调整螺孔内,上端与螺钉调整孔相对应,下端顶在传感器保持架的上端面上,传感器支架、连杆、保持架等装置一并设置在传感器保护轴的槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101493366B (zh) * 2009-01-09 2011-01-05 陈洪凯 钻孔应力传感器及其钻孔应力监测方法
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