CN2266601Y - 小型火法吹炼粗铜炉 - Google Patents
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Abstract
一种小型火法吹炼粗铜炉，炉身外壳由钢板构成，顶盖由螺丝与炉身相连。炉膛由定型和不定型耐火材料砌衬，炉身一侧中下部有进料扒碴口，另一侧下部有出粗铜口，在进料扒碴口左右两侧同等高度正中有风筒口，进料口上方有可活动的烟罩与烟囱相通。炉身通过转动轴由槽钢构成的支架支撑悬空，通过撬口施外力时，使炉身可在一定弧度内转动。该炉炉龄长，粗铜吹炼时间短，能源材料消耗低，粗铜质量产量高。
Description
本技术涉及小型火法吹炼粗铜炉。
目前，传统小型火法吹炼粗铜炉存在两个问题，一是吹炼粗铜的土类吹炉砌在地上不能活动，进料、扒碴、更换风筒和调整风筒口与水铜间距离费时费事，炉内冰铜温度在每一吹炼周期升降幅度大，因而冰铜吹炼成粗铜时间长达32小时以上，仅燃料油就消耗360kg以上，而成品粗铜含量最高不超过90％。二是炉龄短，只吹炼一炉就需要拆掉重量建，因而费工费料，不能连续生产，产量很低。
本实用新型的目的是解决传统小型火法吹炼粗铜炉存在的炉龄短、吹炼时间长、耗能高、产量低、质量差等问题，提供一种小型火法吹炼粗铜炉。
本实用新型的目的通过以下措施实现，本火法吹炼粗铜炉的炉身(1)外壁和顶盖(12)由钢板构成，顶盖(12)与炉身(1)由螺丝相连，炉内壁、炉底分别由定型耐火材料(4)和不定型耐火材料(粉末)(5)砌衬，炉侧的拱脚砖(7)支撑拱顶砖(6)，炉身(1)一侧中下部有进料扒碴口(9)，进料扒碴口相对另一侧下部有出粗铜口(13)，进料扒碴口(9)左右两侧同等高度均有风筒口(3)，高压风机风筒及喷火嘴由此口伸入炉内，进料扒碴口(9)上方烟道口处有可活动的烟罩(11)与烟囱相通，炉身(1)两侧的转动轴(14)通过槽钢构成的支架(2)支撑悬空，炉身底侧有撬口，在撬口(10)外施加外力，可使炉身(1)在一定弧度内转动。
炉膛内径为500-2000mm。槽钢构成的两个支架(2)支撑炉身转动轴(14)使整个炉身(1)悬空，通口撬口(10)施加外力，使炉身(1)在一定弧度内转动。冰铜在冰铜炉溶化后由进料扒碴口(9)倒入炉内，高压风机的风筒和喷火嘴通过风筒口(3)伸入炉内吹炼，烟气通过与烟囱相通的烟罩(11)排出，炉碴从进料扒碴口(9)扒出，成品粗铜由粗铜口(13)注入模具冷却。
以下参照附图和实施例叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的AA向剖视图。
参照图1为本实用新型的一个实施例，其结构如上所述。
其原理在于，将土类吹炉改造成立式半转炉，由于炉身可在一定弧度内转动及倾斜，使得进料、出铜，每一吹炼周期内扒碴和调整风筒口与冰铜距离变得相当容易，扒碴后不再更换风筒，因而大大缩短了吹炼时间，降低了能耗，提高了产量和质量。同时由于炉体外壳有钢板结构保护，因而炉龄延长，材料消耗降低。本技术在实践中显示了良好的效果，与传统炉相比优点如下：
吹炼粗铜时间由32小时以上缩短到8-9小时，节约时间70-75％，燃料油消耗由360kg减少到90kg，能耗节约75％，粗铜铜含量由90％提高到96％以上，生产能力扩大了4倍以上。
Claims (2)
1、一种小型火法吹炼粗铜炉，其特征是炉身(1)外壁和顶盖(12)由钢板构成，顶盖(12)与炉身(1)联接，炉内壁、炉底分别由定型耐火材料(4)和粉末耐火材料(5)砌衬，炉侧的拱脚砖(7)支撑拱顶砖(6)，炉身(1)一侧中下部有进料扒碴口(9)，进料扒碴口相对方向下部有出粗铜口(13)，进料扒碴口(9)左右侧同等高度有风筒口(3)，进料扒碴口(9)上方烟道口处有可活动的烟罩(11)与烟囱相通，炉身(1)两侧的转动轴(14)通过槽钢构成的支架(2)支撑悬空，炉身底侧有可使炉身(1)转动的撬口。
2、根据权利要求1所述的粗铜炉，其特征是炉膛内径为500-2000mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96208007 CN2266601Y (zh) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 小型火法吹炼粗铜炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96208007 CN2266601Y (zh) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 小型火法吹炼粗铜炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2266601Y true CN2266601Y (zh) | 1997-11-05 |
Family
ID=33892156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96208007 Expired - Fee Related CN2266601Y (zh) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 小型火法吹炼粗铜炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2266601Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675116A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的闪速吹炼炉安装方法 |
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1996
- 1996-04-18 CN CN 96208007 patent/CN2266601Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104675116A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的闪速吹炼炉安装方法 |
| CN104675116B (zh) * | 2013-12-03 | 2016-09-28 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的闪速吹炼炉安装方法 |
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