CN2264760Y - 污泥集中扫流装置 - Google Patents
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Abstract
一种污泥集中扫流装置,可将大面积的污泥集中于定点再以抽泥设施抽除。包含一集泥管,集泥管顶端设污泥泵,集泥管两侧与导泥管相通,导泥管内设有螺旋叶轮,螺旋叶轮与马达相连接。藉此螺旋叶轮转动的轴向推挤力将污泥推向污泥泵的吸入侧,令螺旋叶轮沿与其轴心线正交的方向移动,得以将大面积污泥集中后以泵抽除。
Description
本实用新型涉及一种污泥集中扫流装置,是一种将大面积水域沉积污泥集中于定点,再以抽泥设施抽除的装置。
随着经济的发展导致土地超量开发,亦因水土保持不完善,台湾目前的河川、水库等水力设施普遍有积泥现象,此举使水资源趋于匮乏连带使水道设施的排洪功能降低,直接影响人民生命财产安全,为此必需从根本上做好水土保持工作避免水力设施遭受进一步侵害,而对于已遭受侵害的水力设施则需予以疏浚整治。水道、水库、河川等水力设施的积泥均为大面积或条状分布,传统疏浚方式主要以挖土机或抓斗式挖斗开挖,水深太浅无法以船泊装设开挖机具时,其于开挖进行之前一般均需于水道上架设开挖机具的走道,如此将使得开挖工程较为繁复且费用较高,而且挖土机等开挖机具一般并非连续式操作,于挖土机每一挖土行程中就有一半时间是用于回复定位因此其单位时间开挖效率不高,且其开挖设施占用空间较大不甚理想,若以污泥泵抽除底泥,则因沉泥的流动性有限,使污泥泵仅能抽除其四周的沉泥,如果沉泥的浓度太高则将有沉泥抽不起来的现象,且污泥泵要抽除大面积的沉泥则需时常移动变换位置,使得操作繁索,且底泥不能确切的抽除仍会残留相当数量的沉泥。
本实用新型的目的在于提供一种污泥集中扫流装置,藉本装置的移动将其行经路径的积泥完全抽除,以有效提高大面积底泥的抽除效果。
本实用新型的技术方案是:
一种污泥集中扫流装置,其特征在于:其包括:
一集泥管,是一中空容器,其轴向底侧开设底孔,底孔上缘以逆止片覆盖,集泥管轴向顶端与污泥泵配合,径向两侧则与导泥管相通;
一导泥管,是一中空管,沿轴向管壁开设汲泥口,此导泥管的轴心线垂直集泥管的轴心线,导泥管成对配置于集泥管的径向两侧,且此两导泥管彼此位于同一轴心线上;
一螺旋叶轮,同轴装设于导泥管内;
一传动马达,与螺旋叶轮同轴装设,定位于导泥管的轴向两侧;
一污泥泵,装设于集泥管的轴向顶端,污泥泵的吐出端将集泥管上缘封闭,集泥管内的污泥沿其出流管排出。
所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:导泥管上的汲泥口的开口面对污泥集中扫流装置的移动方向装设。
所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:集泥管两侧的导泥管内装设一对螺旋叶片扭向相反且叶片间距相同的正、逆螺旋叶轮,该正、逆螺旋叶轮的螺旋叶片彼此互相交错嵌合,转速相同转向相反。
所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:沉淀泥正中央设一集泥沟,以集泥沟为中央,螺旋叶轮同心贯穿导泥管,导泥管均配于集泥管的径向两侧,集泥管两侧的螺旋叶轮同轴且叶片扭转方向相反,导泥管上设一刮泥板,此刮泥板住下伸入集泥沟内。
所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:出泥管上设有连接多段出泥管的结合头,且出泥管上各绑设有浮筒体。
本实用新型的效果是:
当其进行抽泥作业时,污泥扫流集中装置沿与螺旋叶轮4轴向正交的方向移动,此时汲泥口8面向污泥扫流集中装置的移动方向,使污泥16流入导泥管3藉着螺旋叶轮4转动产生的轴向推挤力量将污泥16挤入集泥管2,再以抽泥设施连续抽离,如此螺旋叶轮4移动扫过路径的污泥16均被集中于集泥管2再抽离,使螺旋叶轮4扫过区域的污泥16完全被清除,得以最简单的动作将大面积沉积污泥16有效清除。
为能更了解本实用新型的目的,原理,功效,操作方式及其结构特征兹配合图示说明于后。
图示简单说明
图1是本实用新型的污泥扫流集中装置的外观示意图。
图2是图1中的2-2剖面线的示意图。
图3是本实用新型的污泥扫流集中装置的局部剖面示意图。
图4是本实用新型的污泥扫流集中装置的抽泥动作示意图。
图5是本实用新型的污泥扫流集中装置的应用示意图。
图6是本实用新型实施例1的免塞式污泥扫流集中装置的示意图。
图7是图6中的1-1剖面线的示意图。
图8是本实用新型的实施例2的污泥扫流集中装置的示意图。
图9是图8中的3-3剖面线的示意图。
图10是本实用新型的实施例3的污泥扫流集中装置的示意图。
图11是本实用新型的实施例4的污泥扫流集中装置的示意图。
图12是图10另一角度的示意图。
如图1、图2、图3所示污泥集中扫流装置是由污泥泵1、集泥管2、导泥管3、传动马达5、螺旋叶轮4所组成。污泥集中扫流装置以集泥管2为中心,集泥管2是一中空管,集泥管2径向两侧插入导泥管3,集泥管2两侧的导泥管3位于同一轴心线上。且导泥管3与集泥管2的轴心线正交,导泥管3内部同轴穿设螺旋叶轮4,此螺旋叶轮4是于叶轮主轴7上焊设螺旋叶片,螺旋叶轮4的轴向连接传动马达5成为可转动的元件,集泥管2上缘则装设污泥泵1,可以将螺旋叶轮4推挤而来的污泥16抽离集泥管2,集泥管2下方则开设底孔13,底孔13上方覆盖逆止片14,此逆止片14使集泥管2下方的污泥16于污泥泵1启动时亦可往上流入集泥管2而被抽除。而于污泥泵1停止运转螺旋叶轮4启动时,此逆止片14闭锁使污泥16不会流出集泥管2,构成一完整抽泥装置。
如图2、图4、图5所示当污泥集中扫流装置进行污泥抽除作业时,污泥集中扫流装置装设于移载台17或吊车26(图9所示)或船舶27、27’(如图10、图11所示)上沿固定方向水平移动,此时污泥扫流装置深入污泥16内,导泥管3的汲泥口8面对移载台17的移动方向,而螺旋叶轮4的轴向垂直移载台17的移动方向,随着移载台17的移动,污泥16经汲泥口8流入导泥管3内,此污泥16经由螺旋叶轮4旋转运动所产生的轴向推挤力,而沿导泥管3的轴心线方向流入集泥管2,由于集泥管2位于污泥泵1的吸入侧,污泥泵1启动运动将使集泥管2内成为负压状态,集泥管2内的污泥16集中流向污泥泵1,集泥管2下方的污泥16亦因集泥管2内成为负压而沿底孔13流入集泥管2内,污泥16经由污泥泵1的增压而自出泥管6排出,此动作是连续不断进行,使螺旋叶轮4扫过路径的污泥16均被抽除,由于螺旋叶轮4的跨距甚大,使得污泥集中扫流装置所扫越的路径为带状面积,因此对于大面积的积泥只要用螺旋叶轮4来回数趟即可抽除完成,如此使污泥抽除作业更有效率,且更节省操作成本。
综上所述,由于污泥16流入导泥管3后是被螺旋叶轮4的轴向推挤力所推动,因此即使入流污泥16的流动性差亦能因此轴向推挤力而被强制推向污泥泵1,免除习用污泥泵仅能抽除其周边污泥的缺点,且由于螺旋叶轮4的跨距甚长,使得污泥扫流集中装置所扫越的路径为带状面积,因此对于大面积的积泥只要螺旋叶轮4来回数趟即可抽除完成,如此使污泥抽除作业操作程序单纯,操作成本亦较低。
此外,如果所要抽除的污泥为粘性物质,此时螺旋叶轮4极易被污泥包覆住而失去推挤污泥的功能,使导泥管3内的污泥16无法流通,以致污泥泵1仅能抽除集泥管2下方污泥16的现象,如图6、图7所示,此时可将两个叶轮叶片扭向相反的正螺旋叶轮21与逆螺旋叶轮20成对配置,使此两者的螺旋叶片互相嵌合,并使此两者转速相同转向相反,藉以使正螺旋叶轮21与逆螺旋叶轮20于运转时其叶片能随时嵌合在一起。由于正、逆螺旋叶轮20、21彼此嵌合在一起,因此当正、逆螺旋叶轮20、21彼此推送污泥16至两者嵌合之处时,由于正、逆螺旋叶轮20、21转动带上来的污泥容积大于正、逆螺旋叶轮20、21嵌合处的螺旋叶片间距容积,因此污泥16将因容积的压缩而呈加压状态,遂向成低压状态的集泥管2流动,而使得正、逆螺旋叶轮20、21得以将粘性污泥推挤进入集泥管2。
如图3所示,如果污泥集中扫流装置使用的场合为一般废水处理场的沉淀池,则由于此设施的长度、宽度均已固定,则此时可将污泥集中扫流装置予以适当改变,此时可于沉淀23的中央设一导泥沟25,以导泥沟25为中心螺旋叶轮4贯穿导泥管3,导泥管3均配于集泥管2的径向两侧,集泥管2上的刮泥板24往下伸入集泥沟25内,经由螺旋叶轮4推挤而来的污泥16集中掉落于集泥沟25,而污泥扫流集中装置上的刮泥板24恰巧往下沿伸进入集泥沟25,随着移载台车17的移动掉入集泥沟25的污泥16被刮泥板24推挤前进,当到达沉淀池24的尽头时集泥沟25内的污泥16已被刮泥板24推挤集中于一处,再以污泥泵抽走,如此可定点将沉泥抽除,而使污泥泵不用随移载台车17移动。
配合图10、11所示为例,该二并立适当间距的船舶27、27’其前、后处概为以一对横向的连接杆28、28’相固定成一体连动状滑轨30、30’,如此,即可使设在移载台17底侧的滑轮171定位于滑轨30、30’上作前、后的移动,以传动马达(未示)带动污泥扫流集中装置前、后的位移调整,另于该移载台(17)间又设有一由传动马达31带动的水平牵引装置32,以用来移动污泥扫流集中装置作左、右行程的位移调整。
再由图11所示,当污泥扫流集中装置于深水区域,诸如:水库、海洋、港湾、河流、湖泊………等进行污泥扫除集中作业时,由于为了免除每次以多数段连接成相当长的出泥管6在回收作业时,须每次各自一一拆卸其连接处的结合头61再重新组合的麻烦不便,在位于各出泥管6的适当处上绑设有浮筒体62,如此,使可用来作为出泥管6向上支撑的作用力,而能随着船舶27、27’的行进及导泥管3的沉底的深度可自动调节出泥管6所须的不同长度,使得由出泥管6抽出的污泥16能被快速输送至另一盛泥船舶或岸边的车辆上集中处理。本案以二并列连接的船舶27、27’作为一具体实例,但不仅限于所述的细节,因不同的改良及结构,如亦可应用于单一独立船舶的尾侧作为拖放……等,可在不脱离本案的精神之下作改变。
Claims (5)
1、一种污泥集中扫流装置,其特征在于:其包括:
一集泥管(2),是一中空容器,其轴向底侧开设底孔(13),底孔(13)上缘以逆止片(14)覆盖,集泥管(2)轴向顶端与污泥泵(1)配合,径向两侧则与导泥管(3)相通;
一导泥管(3),是一中空管,沿轴向管壁开设汲泥口(8),此导泥管(3)的轴心线垂直集泥管(2)的轴心线,导泥管(3)成对配置于集泥管(2)的径向两侧,且此两导泥管(3)彼此位于同一轴心线上;
一螺旋叶轮(4),同轴装设于导泥管(3)内;
一传动马达(5),与螺旋叶轮(4)同轴装设,定位于导泥管(3)的轴向两侧;
一污泥泵(1),装设于集泥管(2)的轴向顶端,污泥泵(1)的吐出端将集泥管(2)上缘封闭,集泥管(2)内的污泥(16)沿其出流管(6)排出。
2、如权利要求1所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:导泥管(3)上的汲泥口(8)的开口面对污泥集中扫流装置的移动方向装设。
3、如权利要求1所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:集泥管(2)两侧的导泥管(3)内装设一对螺旋叶片扭向相反且叶片间距相同的正、逆螺旋叶轮(20)、(21),该正、逆螺旋叶轮(20)、(21)的螺旋叶片彼此互相交错嵌合,转速相同转向相反。
4、如权利要求1所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:沉淀泥(23)正中央设一集泥沟(25),以集泥沟(25)为中央,螺旋叶轮(4)同心贯穿导泥管(3),导泥管(3)均配于集泥管(2)的径向两侧,集泥管(2)两侧的螺旋叶轮(4)同轴且叶片扭转方向相反,导泥管(3)上设一刮泥板(24),此刮泥板(24)往下伸入集泥沟(25)内。
5、如权利要求1所述的污泥集中扫流装置,其特征在于:出泥管(6)上设有连接多段出泥管(6)的结合头(61),且出泥管(6)上各绑设有浮筒体(62)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96209238 CN2264760Y (zh) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 污泥集中扫流装置 |
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| CN 96209238 CN2264760Y (zh) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 污泥集中扫流装置 |
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| CN 96209238 Expired - Fee Related CN2264760Y (zh) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 污泥集中扫流装置 |
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| CN (1) | CN2264760Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908794A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-31 | 罗强 | 高效鱼塘清淤设备 |
| CN107617235A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司 | 一种浮式清污机 |
| CN112746642A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-04 | 湖南罗博思达环保科技有限公司 | 一种泥浆清理装置 |
| CN115434380A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-06 | 山东诺睿昇机电科技股份有限公司 | 一种煤矿井下水仓清仓系统 |
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1996
- 1996-05-08 CN CN 96209238 patent/CN2264760Y/zh not_active Expired - Fee Related
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