CN224261222U - 一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制三通测试技术领域，具体为一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，包括三通主体，三通主体的管道口处固定套设有安装环，安装环的顶部开设有插孔，插孔的底部固定安装有密封环管，密封环管的底部设置有凸起斜块，凸起斜块的侧面滑动设置有通流块，且通流块的内侧侧面装设有解锁转筒，解锁转筒的顶部开设有装配槽，且装配槽内装设有压力器，压力器的底部侧面设置有第二螺纹环；有益效果为：通过设置可安装压力器的安装环结构设计，无需额外增设复杂的旁通管路和连接组件，大大简化了管道系统中压力检测装置的安装过程，安装拆卸测压器方便，能够快速、精准地获取管道内流体压力变化情况。

Description

一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通

技术领域

本实用新型涉及钢制三通测试技术领域，具体为一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通。

背景技术

在各类工业管道系统，如石油化工、天然气输送、给排水等领域中，三通作为一种常用的管道连接件，起着连接不同走向管道，实现流体分流、合流或转向的重要作用。钢制无缝三通因其具有强度高、密封性好、抗腐蚀能力强等优点，被广泛应用于对管道系统安全性和可靠性要求较高的场合，然而，现有的常规钢制无缝三通通常仅具备单纯的管道连接功能，无法直接满足在管道运行过程中便捷装配压力检测装置，对流体压力进行实时监测的需求，若要实现压力检测，往往需要额外增设复杂的旁通管路和连接组件来安装压力检测装置，这不仅大幅增加了管道系统的建设成本和安装施工难度，还使得整个管道系统结构变得更为复杂，占用更多空间，同时也增加了系统发生泄漏等故障的风险点，不利于管道系统的长期稳定运行和后期维护管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，包括三通主体，所述三通主体的管道口处固定套设有安装环，所述安装环的顶部开设有插孔，所述插孔的底部固定安装有密封环管，且密封环管固定安装在安装环的内圈侧面，所述密封环管的底部设置有凸起斜块，所述凸起斜块的侧面滑动设置有通流块，所述通流块的侧面开设有第一螺纹槽，且通流块的内侧侧面装设有解锁转筒，所述解锁转筒的顶部开设有装配槽，且装配槽内装设有压力器，所述压力器的底部侧面设置有第二螺纹环。

优选的，所述解锁转筒的顶部固定安装有六角螺栓头，所述解锁转筒的侧面固定安装有密封滑块，且密封滑块设置有两组。

优选的，所述密封环管的内圈管道侧面开设有密封滑槽，密封滑槽与密封滑块滑动连接，所述凸起斜块的底部开设有凹面槽。

优选的，所述通流块的底部固定安装有对接块，所述对接块与凹面槽插接配合，且对接块的顶部装设有密封圈。

优选的，所述解锁转筒的侧面设置有第一螺纹环，且第一螺纹环与第一螺纹槽啮合连接，所述解锁转筒的底部开设有测压口，测压口的底部连通到通流块的内侧。

优选的，所述通流块的侧面开设有通流口，所述解锁转筒的内侧设置有第二螺纹槽，第二螺纹槽与第二螺纹环啮合连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可安装压力器的安装环结构设计，无需额外增设复杂的旁通管路和连接组件，大大简化了管道系统中压力检测装置的安装过程，当压力检测装置安装于装配槽内时，通过旋紧解锁转筒，使解锁转筒与通流块螺纹连接，带动通流块在密封环管滑动，通过通流口与测压口连通测压器和三通内部，结构简单，实现良好的密封效果，安装拆卸测压器方便，能够快速、精准地获取管道内流体压力变化情况。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构截面示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型密封环管结构展开示意图。

图中：1、三通主体；2、安装环；3、插孔；4、密封环管；5、凸起斜块；6、通流块；7、第一螺纹槽；8、解锁转筒；9、装配槽；10、压力器；11、第二螺纹环；12、六角螺栓头；13、密封滑块；14、密封滑槽；15、凹面槽；16、对接块；17、密封圈；18、第一螺纹环；19、测压口；20、通流口；21、第二螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，包括三通主体1，三通主体1的管道口处固定套设有安装环2，安装环2的顶部开设有插孔3，插孔3的底部固定安装有密封环管4，且密封环管4固定安装在安装环2的内圈侧面，密封环管4的底部设置有凸起斜块5，凸起斜块5的侧面滑动设置有通流块6，通流块6的侧面开设有第一螺纹槽7，且通流块6的内侧侧面装设有解锁转筒8，解锁转筒8的顶部开设有装配槽9，且装配槽9内装设有压力器10，压力器10的底部侧面设置有第二螺纹环11，当压力检测装置安装于装配槽9内时，旋紧解锁转筒8，使解锁转筒8与通流块6螺纹连接，带动通流块6在密封环管4滑动，进而能够将管道内部与外界进行连通，为后续压力检测提供基础。

解锁转筒8的顶部固定安装有六角螺栓头12，解锁转筒8的侧面固定安装有密封滑块13，且密封滑块13设置有两组。

密封环管4的内圈管道侧面开设有密封滑槽14，密封滑槽14与密封滑块13滑动连接，凸起斜块5的底部开设有凹面槽15，通流块6的底部固定安装有对接块16，对接块16与凹面槽15插接配合，且对接块16的顶部装设有密封圈17，采用密封滑槽14与密封滑块13滑动连接、对接块16与凹面槽15插接配合、密封圈17等，多结构密封设计，能够提高解锁转筒8与密封环管4之间的密封效果，避免出现压力泄露的问题，提高管道系统的整体稳定性和可靠性。

解锁转筒8的侧面设置有第一螺纹环18，且第一螺纹环18与第一螺纹槽7啮合连接，解锁转筒8的底部开设有测压口19，测压口19的底部连通到通流块6的内侧，通流块6的侧面开设有通流口20，解锁转筒8的内侧设置有第二螺纹槽21，第二螺纹槽21与第二螺纹环11啮合连接，通过通流口20与测压口19连通压力器10和三通内部，使流体能够充分与压力器10的检测探头接触，确保了压力检测的准确性和及时性，能够快速、精准地获取管道内流体压力变化情况。

使用时，首先，在需要测试三通主体1内部的压力时，将压力器10插入到装配槽9内，然后，通过第二螺纹环11与第二螺纹槽21啮合，令压力器10与解锁转筒8完成连接，再使用六角螺栓头12转动解锁转筒8，由于解锁转筒8与通流块6通过螺纹连接，在解锁转筒8转动过程中，能够带动通流块6在密封环管4滑动，通流块6与密封环管4发生偏离，底部的通流口20与三通管内部的流体进行连通，再从测压口19连通测压器，完成压力器10装配设置，结构简单，安装拆卸测压器方便，能够快速、精准地获取管道内流体压力变化情况，不需要使用压力测试时，仅需要反转六角头，带动通流块66在密封环管44滑动，此时通流块6与对接块16的的凹面槽15完成卡接，对接块16顶部设置的密封圈17与凸起斜块5的底部紧密接触，提高密封效果，完成压力器10整体安装结构的密封操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：包括三通主体（1），所述三通主体（1）的管道口处固定套设有安装环（2），所述安装环（2）的顶部开设有插孔（3），所述插孔（3）的底部固定安装有密封环管（4），且密封环管（4）固定安装在安装环（2）的内圈侧面，所述密封环管（4）的底部设置有凸起斜块（5），所述凸起斜块（5）的侧面滑动设置有通流块（6），所述通流块（6）的侧面开设有第一螺纹槽（7），且通流块（6）的内侧侧面装设有解锁转筒（8），所述解锁转筒（8）的顶部开设有装配槽（9），且装配槽（9）内装设有压力器（10），所述压力器（10）的底部侧面设置有第二螺纹环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：所述解锁转筒（8）的顶部固定安装有六角螺栓头（12），所述解锁转筒（8）的侧面固定安装有密封滑块（13），且密封滑块（13）设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：所述密封环管（4）的内圈管道侧面开设有密封滑槽（14），密封滑槽（14）与密封滑块（13）滑动连接，所述凸起斜块（5）的底部开设有凹面槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：所述通流块（6）的底部固定安装有对接块（16），所述对接块（16）与凹面槽（15）插接配合，且对接块（16）的顶部装设有密封圈（17）。

5.根据权利要求4所述的一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：所述解锁转筒（8）的侧面设置有第一螺纹环（18），且第一螺纹环（18）与第一螺纹槽（7）啮合连接，所述解锁转筒（8）的底部开设有测压口（19），测压口（19）的底部连通到通流块（6）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种可进行压力检测装置装配的钢制无缝三通，其特征在于：所述通流块（6）的侧面开设有通流口（20），所述解锁转筒（8）的内侧设置有第二螺纹槽（21），第二螺纹槽（21）与第二螺纹环（11）啮合连接。