CN224257883U - 云母带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了云母带收卷装置，包括支撑结构以及辅助卷绕结构；所述支撑结构包括支撑座以及安装架，支撑座用于安装在地面上，安装架铰接在支撑座上，安装架上用于转动安装收卷辊筒；所述辅助卷绕结构包括第一驱动组件、安装块、安装板、限位架以及限位夹板，第一驱动组件设置在安装架上，第一驱动组件用于驱动安装块在安装架上滑动，安装板设置在安装块上，限位架以及限位夹板设置在安装板上，其中，支撑架上设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动收卷辊筒在安装架上转动。本实用新型目的是解决现有技术中的云母带收卷装置在收卷云母带的过程中，无法调整云母带收卷的位置，进而导致云母带收卷的效果较差的问题。

Description

云母带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种云母带生产技术领域，具体涉及云母带收卷装置。

背景技术

云母带作为电缆、电机等电气设备中广泛应用的绝缘材料，其生产过程中的收卷质量直接影响后续加工效率和产品可靠性。传统收卷装置多采用机械式结构，依赖人工调节张力和对齐，存在显著局限性：一方面，云母带质地脆、延展性差，在高速收卷时易因张力波动导致层间偏移、边缘起皱甚至断裂；另一方面，不同规格云母带对卷绕紧密度、对齐精度的差异化需求难以通过固定参数满足，频繁换型时需耗时调整。随着工业自动化发展，现有设备在智能检测、动态纠偏及自适应控制方面的不足愈发凸显，亟须通过集成高精度传感器、闭环张力系统和实时纠偏机构等关键技术，实现收卷过程的稳定性和柔性化生产。

申请号为：CN202421127786.9，公开号为：CN222204206U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种带有阻挡结构的云母带生产用收卷装置，应用在云母带生产技术领域，本实用新型通过收卷轮对云母带进行收卷后使得收卷轮表面的云母带逐渐增厚，然后通过云母带的增厚使得方形板向上移动，随后带动连接杆向上移动，然后带动滑块在导向柱的表面进行滑动，以此实现通过方形板对收卷后云母带的压力对云母带的末端进行阻挡的效果，避免云母带收卷完成后云母带的末端出现松动脱落的现象。

现有技术1的说明书公开了一种带有阻挡结构的云母带生产用收卷装置，使用时，通过收卷轮对云母带进行收卷后使得收卷轮表面的云母带逐渐增厚，但在实际的应用中，云母带在裁切后由于宽度小，卷绕在宽度较大的辊筒上时，会出现卷绕不均匀的情况，进而使得云母带的收卷效果变差。

发明内容

本实用新型提供了云母带收卷装置，目的是解决现有技术中的云母带收卷装置在收卷云母带的过程中，无法调整云母带收卷的位置，进而导致云母带收卷的效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

云母带收卷装置，包括支撑结构以及辅助卷绕结构；所述支撑结构包括支撑座以及安装架，支撑座用于安装在地面上，安装架铰接在支撑座上，安装架上用于转动安装收卷辊筒；所述辅助卷绕结构包括第一驱动组件、安装块、安装板、限位架以及限位夹板，第一驱动组件设置在安装架上，第一驱动组件用于驱动安装块在安装架上滑动，安装板设置在安装块上，限位架以及限位夹板设置在安装板上，

其中，支撑架上设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动收卷辊筒在安装架上转动。

进一步地，安装架与支撑座之间设置有伸缩结构，伸缩结构的活动端与安装架铰接，固定端与支撑座铰接。

进一步地，第一驱动组件包括第一电机、滚珠丝杠以及丝杠螺母，第一电机固定设置在安装架上，滚珠丝杠固定安装在第一电机的输出轴上，丝杠螺母固定安装在安装块上，丝杠螺母与滚珠丝杠相互配合。

进一步地，安装架上还具有导向组件，导向组件包括导向杆以及轴承座，所述轴承座设置在安装架上，滚珠丝杠的端部与轴承座转动连接，导向杆的两端分别与两个轴承座固定连接，安装块与导向杆滑动连接。

进一步地，安装架上还设置有辅助拆卸结构，辅助拆卸结构用于对所述收卷辊筒进行安装。

进一步地，辅助拆卸结构包括转动筒，第二驱动组件用于驱动转动筒转动，转动筒上具有螺纹孔，螺纹孔内部配合设置有螺杆，其中一侧的螺杆的端部具有限位块，所述收卷辊筒的两侧设置有安装凹陷，安装凹陷上设置有限位槽，所述螺杆用于置入安装凹陷内部后使得限位块用于置入限位槽中。

进一步地，第二驱动组件包括第二电机以及传动机构，第二电机安装在支撑座上，第二电机用于通过传动机构控制转动筒转动。

进一步地，所述限位夹板包括下垫板以及上盖板，下垫板设置在安装板上，上盖板铰接在下垫板上，上盖板以及下垫板上均设置有让位槽，上盖板上的让位槽与下垫板上的让位槽扣合后形成限位通道，限位通道中用于对通过的云母带进行限位。

进一步地，限位架包括前安装架以及后安装架，前安装架与后安装架对称设置在安装板上，前安装架以及后安装架上均设置有压辊以及限位柱，两根限位柱用于对云母带的水平位置进行限位，压辊用于对云母带的竖直位置进行限位。

进一步地，所述支撑座上设置有防尘罩，所述防尘罩用于罩在所述传动机构上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括支撑结构以及辅助卷绕结构，在对云母带进行收卷时，首先需要调整安装架的角度，然后将云母带穿过限位架以及限位夹板后固定在收卷辊筒的边缘，然后同步启动第一驱动组件以及第二驱动组件，第一驱动组件以及第二驱动组件启动后，收卷辊筒转动对云母带进行收卷，当第二驱动组件启动后，此时，安装块与云母带同样位于收卷辊筒的边缘位置，然后驱动安装块在安装架上滑动，在安装块滑动的同时，带动云母带在安装架上滑动，进而使得云母带的缠绕位置得到调节，使得云母带能够均匀的卷绕在收卷辊筒上，当安装块滑动到收卷辊筒的另一端的边缘后，第一驱动组件驱动反转后驱动安装块向初始位置进行滑动，如此反复后即可完成云母带的收卷。这样设置的好处是可以使得云母带能够均匀的卷绕在收卷辊筒上，使得云母带的收卷效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑结构的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图中，101-支撑座，102-安装架，103-收卷辊筒，104-安装块，105-安装板，106-限位架，107-限位夹板，108-伸缩结构，109-第一电机，110-滚珠丝杠，111-丝杠螺母，112-导向杆，113-轴承座，114-转动筒，115-螺杆，116-限位块，117-安装凹陷，118-限位槽，119-第二电机，120-下垫板，121-上盖板，122-限位通道，123-前安装架，124-后安装架，125-压辊，126-限位柱，127-防尘罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图4所示，本实施例公开了云母带收卷装置，包括支撑结构以及辅助卷绕结构；所述支撑结构包括支撑座101以及安装架102，支撑座101用于安装在地面上，安装架102铰接在支撑座101上，安装架102上用于转动安装收卷辊筒103；所述辅助卷绕结构包括第一驱动组件、安装块104、安装板105、限位架106以及限位夹板107，第一驱动组件设置在安装架102上，第一驱动组件用于驱动安装块104在安装架102上滑动，安装板105设置在安装块104上，限位架106以及限位夹板107设置在安装板105上，

其中，支撑架上设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动收卷辊筒103在安装架102上转动。

本实用新型主要包括支撑结构以及辅助卷绕结构，在对云母带进行收卷时，首先需要调整安装架102的角度，然后将云母带穿过限位架106以及限位夹板107后固定在收卷辊筒103的边缘，然后同步启动第一驱动组件以及第二驱动组件，第一驱动组件以及第二驱动组件启动后，收卷辊筒103转动对云母带进行收卷，当第二驱动组件启动后，此时，安装块104与云母带同样位于收卷辊筒103的边缘位置，然后驱动安装块104在安装架102上滑动，在安装块104滑动的同时，带动云母带在安装架102上滑动，进而使得云母带的缠绕位置得到调节，使得云母带能够均匀的卷绕在收卷辊筒103上，当安装块104滑动到收卷辊筒103的另一端的边缘后，第一驱动组件驱动反转后驱动安装块104向初始位置进行滑动，如此反复后即可完成云母带的收卷。这样设置的好处是可以使得云母带能够均匀的卷绕在收卷辊筒103上，使得云母带的收卷效果更好。

在一些实施例中，安装架102与支撑座101之间设置有伸缩结构108，伸缩结构108的活动端与安装架102铰接，固定端与支撑座101铰接。

在实际的使用过程中，设置伸缩结构108的目的是便于对安装架102的倾斜角度进行调整；而作为一种可选的实施方式，在本实施例中，伸缩结构108具体为气缸，气缸的固定端与支撑架铰接，气缸的活动端与安装架102铰接，当气缸伸长后，使得安装架102向前倾斜，当气缸收缩后带动安装架102向后倾斜。

需要说明的是，在本实施例中气缸为现有技术，本实施例不涉及对气缸结构以及控制方法的改进，均使用现有技术中的气缸，以及现有技术中气缸的控制方法，本领域技术人员应当知晓气缸如何安装以及使用，此处不再一一赘述。

在一些实施例中，第一驱动组件包括第一电机109、滚珠丝杠110以及丝杠螺母111，第一电机109固定设置在安装架102上，滚珠丝杠110固定安装在第一电机109的输出轴上，丝杠螺母111固定安装在安装块104上，丝杠螺母111与滚珠丝杠110相互配合。

在实际的使用过程中，第一电机109启动后带动滚珠丝杠110转动，由于丝杠螺母111与滚珠丝杠110之间相互配合，因此当滚珠丝杠110转动后带动丝杠螺母111以及安装架102整体在安装架102上进行往复滑动，当第一电机109正转时，安装块104向远离第一电机109的方向进行移动，当第一电机109反转时，安装块104向靠近第一电机109的方向进行移动；

在一些实施例中，安装架102上还具有导向组件，导向组件包括导向杆112以及轴承座113，所述轴承座113设置在安装架102上，滚珠丝杠110的端部与轴承座113转动连接，导向杆112的两端分别与两个轴承座113固定连接，安装块104与导向杆112滑动连接。

在实际的使用过程中，设置导向组件的目的是便于对安装块104进行限位，使得安装块104能够在安装架102上进行往复滑动。

在一些实施例中，安装架102上还设置有辅助拆卸结构，辅助拆卸结构用于对所述收卷辊筒103进行安装。

在实际的使用过程中，设置辅助拆卸结构的目的是便于对收卷辊筒103进行快速安装以及拆卸。

在一些实施例中，辅助拆卸结构包括转动筒114，第二驱动组件用于驱动转动筒114转动，转动筒114转动筒114上具有螺纹孔，螺纹孔内部配合设置有螺杆115，其中一侧的螺杆115的端部具有限位块116，所述收卷辊筒103的两侧设置有安装凹陷117，安装凹陷117上设置有限位槽118，所述螺杆115用于置入安装凹陷117内部后使得限位块116用于置入限位槽118中。

在实际的使用过程中，当需要对收卷辊筒103进行安装时，首先工作人员需要将收卷辊筒103放置在安装架102上，并使得收卷辊筒103两侧的安装凹陷117对准螺杆115，然后转动安装架102两侧的螺杆115，使得螺杆115端部的限位块116与限位槽118配合，螺杆115的端部置入安装凹陷117内部，最后完成收卷辊筒103的安装，拆卸收卷辊筒103时，需要托住收卷辊筒103，然后转动其中一侧不具有限位块116的螺杆115转动，使得所述螺杆115与同侧的安装凹陷117脱开配合后，移动收卷辊筒103，进而使得另一侧的限位块116与限位槽118脱开配合，并且另一侧的螺杆115与对应一侧的安装凹陷117脱开配合，进而完成收卷辊筒103的拆卸。这样设置的好处是便于对收卷辊筒103进行拆卸以及安装。

在一些实施例中，第二驱动组件包括第二电机119以及传动机构，第二电机119安装在支撑座101上，第二电机119用于通过传动机构控制转动筒114转动。

作为一种可选的实施方式，在本实施例中，安装架102通过铰接轴与支撑座101铰接，传动机构包括主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、第三从动带轮、第一皮带以及第二皮带，所述主动带轮固定安装在第二电机119的输出轴上，第一从动带轮以及第二从动带轮分别固定安装在位于第二电机119一侧的铰接轴的两端，第三从动带轮固定安装在转动筒114上，第一皮带套设在主动带轮以及第一从动带轮上，第二皮带套设在第二从动带轮以及第三从动带轮上。

在实际的使用过程中，当需要控制转动筒114转动时，需要启动第二电机119，第二电机119转动后带动主动带轮转动，在第一皮带摩擦力的作用下带动第一从动带轮转动，由于第一从动带轮以及第二从动带轮与铰接轴固定连接，因此当第一从动带动转动后带动第二从动带轮转动，第二从动带轮转动后在第二皮带摩擦力的作用下，带动第三从动带轮转动，第三从动带轮转动后带动转动筒114转动，在限位块116以及限位槽118的限位作用下，带动收卷辊筒103转动。

在一些实施例中，所述限位夹板107包括下垫板120以及上盖板121，下垫板120设置在安装板105上，上盖板121铰接在下垫板120上，上盖板121以及下垫板120上均设置有让位槽，上盖板121上的让位槽与下垫板120上的让位槽扣合后形成限位通道122，限位通道122中用于对通过的云母带进行限位。

在实际的使用过程中，下垫板120以及上盖板121通过合页进行铰接，当上盖板121扣合在下垫板120上时，可以对云母带进行限位。

在一些实施例中，限位架106包括前安装架123以及后安装架124，前安装架123与后安装架124对称设置在安装板105上，前安装架123以及后安装架124上均设置有压辊125以及限位柱126，两根限位柱126用于对云母带的水平位置进行限位，压辊125用于对云母带的竖直位置进行限位。

在实际的使用过程中，压辊125能够对云母带的纵向位置进行限位，限位柱126能够对云母带的横向位置进行限位，进而使得云母带能够更加稳定的卷绕在收卷辊筒103上。

在一些实施例中，所述支撑座101上设置有防尘罩127，所述防尘罩127用于罩在所述传动机构上。

在实际的使用过程中，设置防尘罩127的目的是能够防止传动机构整体沾染灰尘以及杂物，避免影响第二电机119的传动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”“第二”“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.云母带收卷装置，其特征在于,

包括：

支撑结构，所述支撑结构包括支撑座（101）以及安装架（102），支撑座（101）用于安装在地面上，安装架（102）铰接在支撑座（101）上，安装架（102）上用于转动安装收卷辊筒（103）；

辅助卷绕结构，所述辅助卷绕结构包括第一驱动组件、安装块（104）、安装板（105）、限位架（106）以及限位夹板（107），第一驱动组件设置在安装架（102）上，第一驱动组件用于驱动安装块（104）在安装架（102）上滑动，安装板（105）设置在安装块（104）上，限位架（106）以及限位夹板（107）设置在安装板（105）上，

其中，支撑架上设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动收卷辊筒（103）在安装架（102）上转动。

2.根据权利要求1所述的云母带收卷装置，其特征在于：安装架（102）与支撑座（101）之间设置有伸缩结构（108），伸缩结构（108）的活动端与安装架（102）铰接，固定端与支撑座（101）铰接。

3.根据权利要求1所述的云母带收卷装置，其特征在于：第一驱动组件包括第一电机（109）、滚珠丝杠（110）以及丝杠螺母（111），第一电机（109）固定设置在安装架（102）上，滚珠丝杠（110）固定安装在第一电机（109）的输出轴上，丝杠螺母（111）固定安装在安装块（104）上，丝杠螺母（111）与滚珠丝杠（110）相互配合。

4.根据权利要求3所述的云母带收卷装置，其特征在于：安装架（102）上还具有导向组件，导向组件包括导向杆（112）以及轴承座（113），所述轴承座（113）设置在安装架（102）上，滚珠丝杠（110）的端部与轴承座（113）转动连接，导向杆（112）的两端分别与两个轴承座（113）固定连接，安装块（104）与导向杆（112）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的云母带收卷装置，其特征在于：安装架（102）上还设置有辅助拆卸结构，辅助拆卸结构用于对所述收卷辊筒（103）进行安装。

6.根据权利要求5所述的云母带收卷装置，其特征在于：辅助拆卸结构包括转动筒（114），第二驱动组件用于驱动转动筒（114）转动，转动筒（114）上具有螺纹孔，螺纹孔内部配合设置有螺杆（115），其中一侧的螺杆（115）的端部具有限位块（116），所述收卷辊筒（103）的两侧设置有安装凹陷（117），安装凹陷（117）上设置有限位槽（118），所述螺杆（115）用于置入安装凹陷（117）内部后使得限位块（116）用于置入限位槽（118）中。

7.根据权利要求6所述的云母带收卷装置，其特征在于：第二驱动组件包括第二电机（119）以及传动机构，第二电机（119）安装在支撑座（101）上，第二电机（119）用于通过传动机构控制转动筒（114）转动。

8.根据权利要求1所述的云母带收卷装置，其特征在于：所述限位夹板（107）包括下垫板（120）以及上盖板（121），下垫板（120）设置在安装板（105）上，上盖板（121）铰接在下垫板（120）上，上盖板（121）以及下垫板（120）上均设置有让位槽，上盖板（121）上的让位槽与下垫板（120）上的让位槽扣合后形成限位通道（122），限位通道（122）中用于对通过的云母带进行限位。

9.根据权利要求1所述的云母带收卷装置，其特征在于：限位架（106）包括前安装架（123）以及后安装架（124），前安装架（123）与后安装架（124）对称设置在安装板（105）上，前安装架（123）以及后安装架（124）上均设置有压辊（125）以及限位柱（126），两根限位柱（126）用于对云母带的水平位置进行限位，压辊（125）用于对云母带的竖直位置进行限位。

10.根据权利要求7所述的云母带收卷装置，其特征在于：所述支撑座（101）上设置有防尘罩（127），所述防尘罩（127）用于罩在所述传动机构上。