CN224255797U - 一种具有均匀加热结构的高温处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯材料加工技术领域，公开了一种具有均匀加热结构的高温处理炉，包括加料罩，所述加料罩连通在加热筒的顶部右侧，所述加料罩的内部四周均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有滤网，所述加料罩的内壁右侧前后侧均转动连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧固定连接有研磨辊，所述研磨辊的左侧固定连接有顶块，所述加料罩的内部后侧设置有上料组件，所述加料罩的顶部设置有密封组件。本实用新型中，通过向加热筒加料时，转动齿轮一带动研磨辊预切割物料，同时使顶块转动，敲击滤网并借弹簧杆弹性让物料震动均匀下料，之后输送带与齿轮一啮合，带动转动杆及齿轮二传动，重新输送物料实现多次研磨。

Description

一种具有均匀加热结构的高温处理炉

技术领域

本实用新型涉及聚酯材料加工技术领域，尤其涉及一种具有均匀加热结构的高温处理炉。

背景技术

聚酯材料高温处理炉是用于聚酯材料热处理的设备，通过炉膛内加热元件提供高温环境，配合导流板实现热风循环，使聚酯切片或制品在惰性气体保护下完成结晶、干燥或改性处理，精准控温系统确保温度均匀性，提升材料热稳定性与力学性能，为了便于提升加热均匀性，需要用到一种具有均匀加热结构的高温处理炉。

具有均匀加热结构的高温处理炉，是通过炉膛内多组交错式加热管阵列与蜂窝状导流板组合设计的设备，加热管采用辐射与对流复合加热方式，配合导流板使热气流形成三维循环流场，适用于聚酯与陶瓷材料的烧结和退火处理，以提升加热均匀性与工艺稳定性。

目前市面上的具有均匀加热结构的高温处理炉，通过螺旋形加热管网和多孔分流板，在使用时通过管网辐射供热与分流板疏导热气流以便于物料立体受热均匀，为了提升物料预处理效率，现有技术通过在进料口设置研磨辊组，以进行块状物料预切割，同时为了保障切割后物料均匀入炉，现有技术采用研磨辊在加料过程中对物料进行预切割提升后续加热均匀性，但是这种方式在切割时无法对未切割充分的物料重复切割并将切割后的物料均匀加入装置内部，对炉内物料堆积密度一致性造成影响，从而降低了装置的可靠性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有均匀加热结构的高温处理炉，旨在改善现有技术中高温处理炉无法对未切割充分的物料重复切割的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有均匀加热结构的高温处理炉，所述加热筒的内侧中部固定连接有加热环，所述加热筒的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构用于在加料时进行预切割，所述加热筒的内侧设置有混合机构，所述混合机构用于提升加热均匀性；

所述研磨机构包括加料罩，所述加料罩连通在加热筒的顶部右侧，所述加料罩的内部四周均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有滤网，所述加料罩的内壁右侧前后侧均转动连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧固定连接有研磨辊，所述研磨辊的左侧固定连接有顶块，所述加料罩的内部后侧设置有上料组件，所述加料罩的顶部设置有密封组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合机构包括电机，所述电机固定连接在加热筒的左侧，所述电机的输出端贯穿加热筒并固定连接有转动框，所述转动框的内侧中部转动连接有往复杆，所述转动框的内部上下侧均开设有滑槽，所述往复杆的外部左右侧均螺纹连接有混合板，所述混合板与滑槽滑动连接，所述往复杆的外侧设置有配重组件，所述加热筒的前端右侧设置有观察组件，所述加热筒的外部右侧设置有传动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料组件包括转动杆和输送带，两个所述转动杆分别转动连接在加料罩的内部后端上下侧，两个所述转动杆之间均通过输送带传动连接，上侧所述转动杆的右侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与后侧齿轮一啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封组件包括活动门，所述活动门设置在加料罩的内部上侧，所述活动门的顶部左右侧均固定连接有合页，所述活动门通过所述合页与加料罩转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨机构还包括滤罩，所述滤罩固定连接有加料罩的内部下侧，所述加料罩的上侧与弹簧杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动组件包括传动轮和皮带，两个所述传动轮分别设置在加热筒与加料罩的右侧，前侧所述齿轮一的右侧贯穿加料罩并与上侧传动轮固定连接，所述往复杆的右侧贯穿加热筒并与下侧传动轮固定连接，两个所述传动轮之间均通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述观察组件包括定位框，所述定位框开设在加热筒的前端右侧，所述定位框的内侧固定连接有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配重组件包括安装块，所述往复杆的外侧中部固定连接有安装块，所述安装块的内侧底部固定连接有配重块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过向加热筒加料时，转动齿轮一带动研磨辊对物料预切割，同时使顶块转动，顶块敲击滤网并配合弹簧杆弹性，让切割后的物料震动均匀下料，之后输送带与齿轮一啮合，带动转动杆及齿轮二传动，重新输送物料进行多次研磨，从而提高了装置的可靠性。

2、本实用新型中，启动电机带动转动框转动，其与内侧往复杆啮合，推动混合板沿滑槽左右移动，使物料在加热筒内充分且均匀分散于加热环表面，提升物料加热均匀性与效率，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有均匀加热结构的高温处理炉的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有均匀加热结构的高温处理炉的正视图；

图3为本实用新型提出的一种具有均匀加热结构的高温处理炉的局部结构展示图；

图4为本实用新型提出的一种具有均匀加热结构的高温处理炉的研磨机构的局部结构拆分图；

图5为本实用新型提出的一种具有均匀加热结构的高温处理炉的混合机构的局部结构拆分图。

图例说明：

1、加热筒；2、研磨机构；21、加料罩；22、弹簧杆；23、滤网；24、齿轮一；25、研磨辊；26、上料组件；261、转动杆；262、齿轮二；263、输送带；27、密封组件；271、活动门；272、合页；28、顶块；29、滤罩；3、混合机构；31、电机；32、往复杆；33、混合板；34、转动框；35、滑槽；36、配重组件；361、安装块；362、配重块；37、观察组件；371、定位框；372、观察窗；38、传动组件；381、传动轮；382、皮带；4、加热环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有均匀加热结构的高温处理炉，包括加热筒1，加热筒1的内侧中部固定连接有加热环4，加热筒1的顶部设置有研磨机构2，研磨机构2用于在加料时进行预切割，加热筒1的内侧设置有混合机构3，混合机构3用于提升加热均匀性；

研磨机构2包括加料罩21，加料罩21连通在加热筒1的顶部右侧，加料罩21的内部四周均固定连接有弹簧杆22，弹簧杆22的顶部固定连接有滤网23，加料罩21的内壁右侧前后侧均转动连接有齿轮一24，齿轮一24的左侧固定连接有研磨辊25，研磨辊25的左侧固定连接有顶块28，加料罩21的内部后侧设置有上料组件26，加料罩21的顶部设置有密封组件27；上料组件26包括转动杆261和输送带263，两个转动杆261分别转动连接在加料罩21的内部后端上下侧，两个转动杆261之间均通过输送带263传动连接，转动杆261的传动能够带动输送带263传动，上侧转动杆261的右侧固定连接有齿轮二262，齿轮二262与后侧齿轮一24啮合连接，转动齿轮一24时能够带动齿轮二262与转动杆261转动

具体的，通过加料罩21向加热筒1添加物料时，转动齿轮一24带动研磨辊25旋转对物料初步预切割，同时研磨辊25转动还会带动顶块28同步转动，通过顶块28对滤网23的敲击配合弹簧杆22自身的弹性，使得切割后的物料在滤网23上产生震动从而实现均匀下料，随后由于输送带263与齿轮一24相互啮合，带动转动杆261转动，转动杆261转动又推动其上的齿轮二262传动，进而对物料进行重新输送以实现多次研磨。

参照图1、图3和图5，混合机构3包括电机31，电机31固定连接在加热筒1的左侧，电机31的输出端贯穿加热筒1并固定连接有转动框34，启动电机31能够带动转动框34转动，转动框34的内侧中部转动连接有往复杆32，转动框34的内部上下侧均开设有滑槽35，往复杆32的外部左右侧均螺纹连接有混合板33，转动框34在转动时混合板33会沿着往复杆32左右移动，混合板33与滑槽35滑动连接，混合板33能够沿着转动框34其上的滑槽35稳定移动，往复杆32的外侧设置有配重组件36，加热筒1的前端右侧设置有观察组件37，加热筒1的外部右侧设置有传动组件38；

具体的，开启电机31带动转动框34随之转动，由于转动框34转动时与内侧的往复杆32相互啮合，在转动框34转动过程中，会推动混合板33沿着滑槽35左右移动，混合板33的移动能够使加热筒1内的物料充分且均匀地分散在加热环4表面，有助于提高物料加热的均匀性以及加热效率。

参照图2、图3和图4，密封组件27包括活动门271，活动门271设置在加料罩21的内部上侧，活动门271的顶部左右侧均固定连接有合页272，活动门271通过合页272与加料罩21转动连接；研磨机构2还包括滤罩29，滤罩29固定连接有加料罩21的内部下侧，加料罩21的上侧与弹簧杆22固定连接；

具体的，通过合页272能够开合活动门271，以便于在开合活动门271时对装置内部加料，同时在闭合活动门271时防止外部杂质进入装置内部，通过滤罩29的接收能够进一步接收遗漏侧未充分研磨的物料，并便于输送带263对其进行输送。

参照图1、图2和图5，传动组件38包括传动轮381和皮带382，两个传动轮381分别设置在加热筒1与加料罩21的右侧，前侧齿轮一24的右侧贯穿加料罩21并与上侧传动轮381固定连接，往复杆32的右侧贯穿加热筒1并与下侧传动轮381固定连接，两个传动轮381之间均通过皮带382传动连接，通过皮带382传动的传动轮381，能够在往复杆32转动时同步带动前侧齿轮一24转动；观察组件37包括定位框371，定位框371开设在加热筒1的前端右侧，定位框371的内侧固定连接有观察窗372，通过观察窗372能够直接观察装置内部的运行情况；配重组件36包括安装块361，往复杆32的外侧中部固定连接有安装块361，安装块361的内侧底部固定连接有配重块362，通过配重块362与安装块361，能够确保转动框34在转动时往复杆32保持不动；

具体的，通过皮带382的传动能够带动两个传动轮381同时转动，并随着传动轮381的转动使得前侧齿轮一24和往复杆32能够同时转动，通过定位框371的内侧的观察窗372能够观察装置内部的运行情况，以便于进行及时操作，通过安装块361与其上的配重块362，能够通过配重确保在装置运行时往复杆32的位置保持不变。

工作原理：在使用该装置前，首先通过加料罩21向加热筒1加料时，转动齿轮一24能够带动研磨辊25转动对物料进行初步预切割，同时研磨辊25的转动还会带动顶块28随之转动，通过顶块28转动时对滤网23的敲击和弹簧杆22的弹性，能够使切割后的物料在其上震动，使其能够均匀下料，之后通过输送带263与齿轮一24的啮合，能够带动转动杆261转动，并随着转动杆261的转动推动其上的齿轮二262传动，对物料进行重新输送来进行多次研磨；

并且启动电机31能够带动转动框34转动，并随着转动框34的转动和其内侧的往复杆32的啮合，能够在转动框34转动时推动混合板33沿着滑槽35左右移动，使其对加热筒1内的物料充分且均匀地分散在加热环4表面，以便于提升物料的加热均匀性和加热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有均匀加热结构的高温处理炉，包括加热筒（1），其特征在于：所述加热筒（1）的内侧中部固定连接有加热环（4），所述加热筒（1）的顶部设置有研磨机构（2），所述研磨机构（2）用于在加料时进行预切割，所述加热筒（1）的内侧设置有混合机构（3），所述混合机构（3）用于提升加热均匀性；

所述研磨机构（2）包括加料罩（21），所述加料罩（21）连通在加热筒（1）的顶部右侧，所述加料罩（21）的内部四周均固定连接有弹簧杆（22），所述弹簧杆（22）的顶部固定连接有滤网（23），所述加料罩（21）的内壁右侧前后侧均转动连接有齿轮一（24），所述齿轮一（24）的左侧固定连接有研磨辊（25），所述研磨辊（25）的左侧固定连接有顶块（28），所述加料罩（21）的内部后侧设置有上料组件（26），所述加料罩（21）的顶部设置有密封组件（27）。

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述混合机构（3）包括电机（31），所述电机（31）固定连接在加热筒（1）的左侧，所述电机（31）的输出端贯穿加热筒（1）并固定连接有转动框（34），所述转动框（34）的内侧中部转动连接有往复杆（32），所述转动框（34）的内部上下侧均开设有滑槽（35），所述往复杆（32）的外部左右侧均螺纹连接有混合板（33），所述混合板（33）与滑槽（35）滑动连接，所述往复杆（32）的外侧设置有配重组件（36），所述加热筒（1）的前端右侧设置有观察组件（37），所述加热筒（1）的外部右侧设置有传动组件（38）。

3.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述上料组件（26）包括转动杆（261）和输送带（263），两个所述转动杆（261）分别转动连接在加料罩（21）的内部后端上下侧，两个所述转动杆（261）之间均通过输送带（263）传动连接，上侧所述转动杆（261）的右侧固定连接有齿轮二（262），所述齿轮二（262）与后侧齿轮一（24）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述密封组件（27）包括活动门（271），所述活动门（271）设置在加料罩（21）的内部上侧，所述活动门（271）的顶部左右侧均固定连接有合页（272），所述活动门（271）通过所述合页（272）与加料罩（21）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述研磨机构（2）还包括滤罩（29），所述滤罩（29）固定连接有加料罩（21）的内部下侧，所述加料罩（21）的上侧与弹簧杆（22）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述传动组件（38）包括传动轮（381）和皮带（382），两个所述传动轮（381）分别设置在加热筒（1）与加料罩（21）的右侧，前侧所述齿轮一（24）的右侧贯穿加料罩（21）并与上侧传动轮（381）固定连接，所述往复杆（32）的右侧贯穿加热筒（1）并与下侧传动轮（381）固定连接，两个所述传动轮（381）之间均通过皮带（382）传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述观察组件（37）包括定位框（371），所述定位框（371）开设在加热筒（1）的前端右侧，所述定位框（371）的内侧固定连接有观察窗（372）。

8.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热结构的高温处理炉，其特征在于：所述配重组件（36）包括安装块（361），所述往复杆（32）的外侧中部固定连接有安装块（361），所述安装块（361）的内侧底部固定连接有配重块（362）。