CN224255581U - 木板切割加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木板切割加工设备，涉及木板切割设备技术领域，包括机架，所述机架的一侧设有第一动力组件，所述机架的两侧均通过第一动力组件滑动连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有第一气缸。本实用新型采用上述结构，通过在机架上安装第一动力组件，利用第一动力组件能够带动机架两侧的移动架进行移动，使两个移动架带动木板在机架上移动，模拟人工推动木板，使木板经过切割盘进行切割，可以显著减少人工操作时间，加快加工速度，从而大幅提升整体生产效率，在相同时间内可以处理更多板材，满足更高的市场需求，减少员工与机器的直接接触，避免操作不当导致的意外伤害，保障员工的生命安全和身体健康。

Description

木板切割加工设备

技术领域

本实用新型属于木板切割设备技术领域，特别涉及木板切割加工设备。

背景技术

木工锯板机是木材加工中最常见的切割设备之一，它主要通过锯片的高速旋转实现对木材的切割，木工锯板机通常由电机驱动系统、锯片系统、切割系统和供料系统等部分组成。

例如公告号为CN205928769U的中国专利公开了一种板材切割装置，用于切割掩膜版或掩膜版原料板材，包括用于放置待切割板材的机台、装设于机台上以供待切割板材的至少两个侧边抵靠于其上的定位块组及用于切割待切割板材的切割机构，切割机构包括以一侧面与待切割板材的一侧面相贴合并沿贴合面相对于待切割板材滑移的定位座、设于定位座上且位于待切割板材上方的导轨、可沿导轨滑移地安装于导轨上的刀座及固定于刀座上的切割刀头，刀座上还设有将刀座锁固于导轨上的锁紧组件。

上述公开专利解决了现有的切割设备主要包括放置待切割板材的机台、设置于机台上用于定位待切割板材的定位块组以及切割机构，由于在现有的切割设备中，定位块组和切割机构的位置均相对于机台固定而不方便调节，导致只能切割预定尺寸的板材，而适用性差的问题，但现有的木板切割设备仍存在一些缺陷需要改进，板材在加工流程中仍依赖人工进行推送，这一步骤不仅繁琐复杂，消耗大量人力，而且存在很大的安全风险，如操作不当可能导致的意外伤害，此外，切割过程中板材的切割位置调整同样依赖于人工手动操作，这不仅极大地增加了操作的复杂度，降低了生产效率，还可能因人为误差影响切割精度，使得整个加工过程变得更为繁琐与不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供木板切割加工设备，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

木板切割加工设备，包括机架，所述机架的一侧设有第一动力组件，所述机架的两侧均通过第一动力组件滑动连接有移动架，所述移动架的一侧连接有第一气缸，所述移动架的一侧滑动连接有导向杆，所述第一气缸的一侧设有第二动力组件，所述移动架上通过第二动力组件滑动连接有夹持块，所述机架远离移动架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有切割盘。

作为优选技术方案，所述第一动力组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在机架的一侧，所述机架的两侧均转动连接有第一丝杆，一个所述第一丝杆的端部与第一电机的输出端固定连接，一个所述第一丝杆的一侧固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮与另一个所述第一丝杆固定连接。

作为优选技术方案，所述机架的两侧均开设有第一滑槽，所述第一丝杆转动连接在第一滑槽的内部。

作为优选技术方案，所述第二动力组件包括固定块，所述固定块安装在移动架的一侧，所述第一气缸的输出端与固定块的一侧固定连接，所述导向杆的一侧与固定块的一侧固定连接，所述固定块的顶端固定连接有第二电机，所述固定块的内部转动连接有第二丝杆，所述第二电机的输出端与第二丝杆的端部固定连接，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧与第二滑槽滑动连接，所述升降块的一侧与夹持块的一侧固定连接。

作为优选技术方案，所述固定块的内部开设有第二滑槽，所述第二丝杆转动连接在第二滑槽的内部。

作为优选技术方案，所述第二滑槽的内部固定连接有隔块，所述第二丝杆转动连接在隔块上。

作为优选技术方案，所述机架的底端两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有装配块，所述装配块的一侧安装有打磨石，所述打磨石的一侧与切割盘的一侧活动连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型，通过在机架上安装第一动力组件，利用第一动力组件能够带动机架两侧的移动架进行移动，使两个移动架带动木板在机架上移动，模拟人工推动木板，使木板经过切割盘进行切割，可以显著减少人工操作时间，加快加工速度，从而大幅提升整体生产效率，在相同时间内可以处理更多板材，满足更高的市场需求，减少员工与机器的直接接触，避免操作不当导致的意外伤害，保障员工的生命安全和身体健康；

第二、本实用新型，通过第一气缸可以调整第一动力组件工作位置，利用第一动力组件带动移动架上的夹持块移动，调整两组夹持块的工作位置，通过两侧的夹持块对木板夹持固定，从而能够调整木板的位置，不需要人工调节，确保板材的切割位置准确无误，有助于提升产品质量，减少因人为误差导致的废品率，提高客户满意度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的第二动力组件结构示意图；

图4是本实用新型的机架底部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、安装槽；3、切割盘；4、第一动力组件；41、第一电机；42、第一链轮；43、链条；44、第二链轮；45、第一丝杆；46、第一滑槽；5、移动架；6、夹持块；7、第一气缸；8、导向杆；9、第二动力组件；91、固定块；92、第二丝杆；93、第二电机；94、第二滑槽；95、升降块；96、隔块；10、第二气缸；11、装配块；12、打磨石。

具体实施方式

实施例

参考图1至图4，本实施例所述的木板切割加工设备，包括机架1，所述机架1的一侧设有第一动力组件4，所述机架1的两侧均通过第一动力组件4滑动连接有移动架5，所述移动架5的一侧连接有第一气缸7，所述移动架5的一侧滑动连接有导向杆8，所述第一气缸7的一侧设有第二动力组件9，所述移动架5上通过第二动力组件9滑动连接有夹持块6，所述机架1远离移动架5的一侧开设有安装槽2，所述安装槽2的内部转动连接有切割盘3，通过以上设置，减少人工操作时间，加快加工速度，提升整体生产效率，降低操作过程中的安全风险，保障员工的生命安全和身体健康，并且确保板材的切割位置准确无误，有助于提升产品质量。

参考图1-2，所述第一动力组件4包括第一电机41，所述第一电机41固定连接在机架1的一侧，所述机架1的两侧均转动连接有第一丝杆45，一个所述第一丝杆45的端部与第一电机41的输出端固定连接，一个所述第一丝杆45的一侧固定连接有第一链轮42，所述第一链轮42通过链条43传动连接有第二链轮44，所述第二链轮44与另一个所述第一丝杆45固定连接，所述机架1的两侧均开设有第一滑槽46，所述第一丝杆45转动连接在第一滑槽46的内部；通过设置第一动力组件4，当需要使移动架5在机架1上滑动时，利用第一电机41带动一个第一丝杆45转动，一个第一丝杆45上安装的第一链轮42转动，第一链轮42通过链条43带动第二链轮44转动，第二链轮44带动另一个第一丝杆45转动，为移动架5提供动力，使移动架5带动夹持块6上夹持的木板移动与切割盘3接触进行切割，通过设置第一滑槽46，使得第一丝杆45可以在机架1上转动。

参考图3，所述第二动力组件9包括固定块91，所述固定块91安装在移动架5的一侧，所述第一气缸7的输出端与固定块91的一侧固定连接，所述导向杆8的一侧与固定块91的一侧固定连接，所述固定块91的顶端固定连接有第二电机93，所述固定块91的内部转动连接有第二丝杆92，所述第二电机93的输出端与第二丝杆92的端部固定连接，所述第二丝杆92的外表面螺纹连接有升降块95，所述升降块95的一侧与第二滑槽94滑动连接，所述升降块95的一侧与夹持块6的一侧固定连接，所述固定块91的内部开设有第二滑槽94，所述第二丝杆92转动连接在第二滑槽94的内部；通过设置第二动力组件9，利用第二电机93带动第二丝杆92转动，驱动其表面的升降块95移动，升降块95带动夹持块6移动，通过夹持块6对木板夹持固定，使得木板可以跟随移动架5移动，稳定进行切割工作，固定块91安装在第一气缸7上，利用第一气缸7可以调整一侧夹持块6的位置，从而来调整木板的位置，方便对木板的不同位置进行切割，通过设置第二滑槽94，使得第二丝杆92可以转动在固定块91内。

参考图3，所述第二滑槽94的内部固定连接有隔块96，所述第二丝杆92转动连接在隔块96上；通过设置隔块96，其安装在第二丝杆92的正反螺纹之间，限制两个升降块95的滑动位置。

参考图4，所述机架1的底端两侧均固定连接有第二气缸10，所述第二气缸10的输出端固定连接有装配块11，所述装配块11的一侧安装有打磨石12，所述打磨石12的一侧与切割盘3的一侧活动连接；通过第二气缸10带动装配块11移动，使装配块11带动打磨石12移动，利用打磨石12接触切割盘3，能够对切割盘3进行打磨，确保切割盘3始终保持锋利，有利于木板切割作业进行。

使用原理及优点：根据木板的切割位置，先调整机架1两侧夹持块6的位置，通过第一气缸7带动固定块91移动，固定块91连接的导向杆8在移动架5上移动，使固定块91稳定移动，从而稳定调整夹持块6的位置，利用第二电机93带动第二丝杆92转动，驱动其表面的升降块95移动，升降块95带动夹持块6移动，通过夹持块6对木板夹持固定，使得木板可以跟随移动架5移动，稳定进行切割工作，接着利用第一电机41带动一个第一丝杆45转动，一个第一丝杆45上安装的第一链轮42转动，第一链轮42通过链条43带动第二链轮44转动，第二链轮44带动另一个第一丝杆45转动，为移动架5提供动力，使移动架5带动夹持块6上夹持的木板移动与切割盘3接触进行切割，从而可以显著减少人工操作时间，加快加工速度，减少员工与机器的直接接触，避免操作不当导致的意外伤害，并且不需要人工调整木板的切割位置，提高切割精准度，减少因人为误差导致的废品率。

Claims (7)

1.木板切割加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有第一动力组件(4)，所述机架(1)的两侧均通过第一动力组件(4)滑动连接有移动架(5)，所述移动架(5)的一侧连接有第一气缸(7)，所述移动架(5)的一侧滑动连接有导向杆(8)，所述第一气缸(7)的一侧设有第二动力组件(9)，所述移动架(5)上通过第二动力组件(9)滑动连接有夹持块(6)，所述机架(1)远离移动架(5)的一侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部转动连接有切割盘(3)。

2.根据权利要求1所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述第一动力组件(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)固定连接在机架(1)的一侧，所述机架(1)的两侧均转动连接有第一丝杆(45)，一个所述第一丝杆(45)的端部与第一电机(41)的输出端固定连接，一个所述第一丝杆(45)的一侧固定连接有第一链轮(42)，所述第一链轮(42)通过链条(43)传动连接有第二链轮(44)，所述第二链轮(44)与另一个所述第一丝杆(45)固定连接。

3.根据权利要求2所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述机架(1)的两侧均开设有第一滑槽(46)，所述第一丝杆(45)转动连接在第一滑槽(46)的内部。

4.根据权利要求2所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述第二动力组件(9)包括固定块(91)，所述固定块(91)安装在移动架(5)的一侧，所述第一气缸(7)的输出端与固定块(91)的一侧固定连接，所述导向杆(8)的一侧与固定块(91)的一侧固定连接，所述固定块(91)的顶端固定连接有第二电机(93)，所述固定块(91)的内部转动连接有第二丝杆(92)，所述第二电机(93)的输出端与第二丝杆(92)的端部固定连接，所述第二丝杆(92)的外表面螺纹连接有升降块(95)，所述升降块(95)的一侧与第二滑槽(94)滑动连接，所述升降块(95)的一侧与夹持块(6)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述固定块(91)的内部开设有第二滑槽(94)，所述第二丝杆(92)转动连接在第二滑槽(94)的内部。

6.根据权利要求5所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述第二滑槽(94)的内部固定连接有隔块(96)，所述第二丝杆(92)转动连接在隔块(96)上。

7.根据权利要求1所述的木板切割加工设备，其特征在于：所述机架(1)的底端两侧均固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有装配块(11)，所述装配块(11)的一侧安装有打磨石(12)，所述打磨石(12)的一侧与切割盘(3)的一侧活动连接。