CN224254848U - 一种金属制品切割的废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品切割的废屑清理装置，涉及金属切割技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面滑动连接有龙门架，所述龙门架的底面滑动连接有滑板，所述滑板的底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的外侧转动连接有切割盘，本实用新型在使用时，通过移动套与固定套对切割时飞溅的碎屑进行阻挡，并且通过连通管与喷头喷出冷却液为工件与切割盘进行冷却降温，并且使冷却液携带碎屑排出到工作台内部，保持工作台的整洁，且可使清理板与刮板同步滑动，清理工作台的同时使分离出的碎屑推入到抽盒中，便于保持工作台的整洁并且便于对碎屑进行统一处理。

Description

一种金属制品切割的废屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种金属制品切割的废屑清理装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，传统的金属切割装置基本能满足人们的使用需求，金属切割机在各种工程施工过程中，应用十分广泛，特别是手持式金属切割机。

在中国实用新型专利中，如CN222036979U的本实用新型公开了一种金属切割装置，涉及金属切割技术领域,清理辊在L型座内侧转动，进而对工作台顶部进行清理，通过气泵，将集尘盒内侧的气体抽出，使得L型座内侧的气体从多个连通管进入集尘盒，使得清理辊清理下来的废屑进入集尘盒，通过过滤网，进而对废屑进行过滤，使得废屑停留在集尘盒内，通过向上滑动密封板，进而将开口打开，即可对集尘盒内侧的废屑进行清理，以此解决了现有的金属切割装置在工作时会产生大量的废屑，废屑堆积在一起，会影响下个工件的切割，造成装置精准度下降的问题。

上述技术在使用时，可以对切割时产生的废屑进行清理，但是切割器在使用时未对其进行防护，具有安全隐患，且当切割器工作时，废屑会产生飞溅，四处散落在工作台上，影响下个工件的切割，鉴于此，本申请提出一种金属制品切割的废屑清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品切割的废屑清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品切割的废屑清理装置，包括工作台，所述工作台的顶面滑动连接有龙门架，所述龙门架的底面滑动连接有滑板，所述滑板的底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的外侧转动连接有切割盘，所述驱动装置的外侧固定安装有固定套，且固定套套设在切割盘的上方，所述固定套的外侧滑动连接有移动套，所述固定套的外侧对称安装有多个弹簧伸缩杆，且每个弹簧伸缩杆的底端均与移动套的外侧固定连接，所述固定套的底端安装有多个喷头，每个所述喷头的顶端均固定并连通有连接管，所述工作台的顶面开设有若干个透水孔，所述工作台的顶面对称开设有两个活动槽，所述工作台的顶面开设有多个排屑槽，所述工作台的顶面设有废屑清理机构。

优选地，所述废屑清理机构包括多个挡水板，且多个挡水板围设在工作台的顶面上，所述工作台的顶面滑动连接有清理板，且清理板的底面与工作台的顶面相接触，所述工作台通过驱动机构驱动清理板滑动，所述清理板的底面对称安装有两个衔接杆，且两个衔接杆活动连接在位置相对应的活动槽内，两个所述衔接杆共同安装有刮板，所述工作台内固定安装有过滤板，且刮板的底面与过滤板的顶面相接触，所述工作台内滑动连接有抽盒，且抽盒的顶面与过滤板的顶面处于同一高度，所述工作台的外侧固定并连通有排水管。

优选地，所述驱动机构包括驱动座，且驱动座固定安装在其中一个挡水板的顶面上，所述驱动座内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与清理板螺纹连接，其中一个所述挡水板的顶面固定安装有滑动座，且滑动座与清理板滑动连接。

优选地，所述工作台的两外侧分别固定安装有第一电动导轨，且龙门架的两个底端分别与位置相对应的第一电动导轨滑动连接，所述龙门架的底面固定安装有第二电动导轨，且滑板与第二电动导轨滑动连接。

优选地，所述驱动座的外侧固定安装有控制电机，且控制电机的输出轴贯穿驱动座并与螺纹杆相连接。

优选地，所述移动套的底面转动连接有多个转球，所述抽盒的底端开设有若干个过滤孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动套、固定套、弹簧伸缩杆、喷头、连通管等装置，实现了通过移动套与固定套对切割盘进行完全包裹，且不影响切割盘的正常切割，进而切割时飞溅的碎屑通过移动套与固定套进行阻挡，并且通过连通管与喷头喷出冷却液为工件与切割盘进行冷却降温，并且使冷却液携带碎屑排出到工作台内部，保持工作台的整洁。

2、本实用新型通过驱动机构、清理板、过滤板、抽盒、刮板等装置，实现了驱动机构带动清理板与刮板同步滑动，通过清理板清理工作台残留的冷却液与碎屑将其推入工作台内部，并且通过刮板将过滤板表面过滤的碎屑推入到抽盒中，保持工作台的整洁并且便于对碎屑进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品切割的废屑清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品切割的废屑清理装置的固定套安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品切割的废屑清理装置的切割盘安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属制品切割的废屑清理装置的抽盒安装结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属制品切割的废屑清理装置的刮板安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动导轨；3、龙门架；4、第二电动导轨；5、滑板；6、挡水板；7、驱动座；8、控制电机；9、排水管；10、电动伸缩杆；11、驱动装置；12、固定套；13、移动套；14、弹簧伸缩杆；15、切割盘；16、喷头；17、连接管；18、螺纹杆；19、抽盒；20、透水孔；21、活动槽；22、排屑槽；23、滑动座；24、清理板；25、过滤板；26、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供技术方案：如图1-5所示，一种金属制品切割的废屑清理装置，包括工作台1，工作台1的顶面滑动连接有龙门架3，龙门架3的底面滑动连接有滑板5，滑板5的底面固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端固定安装有驱动装置11，驱动装置11的外侧转动连接有切割盘15，驱动装置11的外侧固定安装有固定套12，且固定套12套设在切割盘15的上方，固定套12的外侧滑动连接有移动套13，固定套12的外侧对称安装有多个弹簧伸缩杆14，且每个弹簧伸缩杆14的底端均与移动套13的外侧固定连接，固定套12的底端安装有多个喷头16，每个喷头16的顶端均固定并连通有连接管17，工作台1的顶面开设有若干个透水孔20，工作台1的顶面对称开设有两个活动槽21，工作台1的顶面开设有多个排屑槽22，工作台1的顶面设有废屑清理机构。

需要说明的是，驱动装置11驱动切割盘15进行转动，此为现有成熟技术，通过弹簧伸缩杆14的弹性可使移动套13配合固定套12使切割盘15完全包裹，且不影响切割盘15的正常切割，从而对切割时产生的碎屑飞溅进行阻挡，并且通过喷头16与连接管17连通外界水源，可对金属切割时为金属及切割盘15进行冷却降温。

进一步地，废屑清理机构包括多个挡水板6，且多个挡水板6围设在工作台1的顶面上，避免冷却液脱离工作台1，工作台1的顶面滑动连接有清理板24，且清理板24的底面与工作台1的顶面相接触，工作台1通过驱动机构驱动清理板24滑动，清理板24的底面对称安装有两个衔接杆，且两个衔接杆活动连接在位置相对应的活动槽21内，两个衔接杆共同安装有刮板26，工作台1内固定安装有过滤板25，且刮板26的底面与过滤板25的顶面相接触，工作台1内滑动连接有抽盒19，且抽盒19的顶面与过滤板25的顶面处于同一高度，工作台1的外侧固定并连通有排水管9，通过刮板26可使过滤板25顶面上的碎屑推动至抽盒19中，同时通过清理板24将工作台1上的碎屑推动至排屑槽22并落入到过滤板25上。

进一步地，驱动机构包括驱动座7，且驱动座7固定安装在其中一个挡水板6的顶面上，驱动座7内转动连接有螺纹杆18，且螺纹杆18与清理板24螺纹连接，其中一个挡水板6的顶面固定安装有滑动座23，且滑动座23与清理板24滑动连接，通过滑动座23可使清理板24无法转动，进而只能进行线性滑动。

进一步地，工作台1的两外侧分别固定安装有第一电动导轨2，且龙门架3的两个底端分别与位置相对应的第一电动导轨2滑动连接，龙门架3的底面固定安装有第二电动导轨4，且滑板5与第二电动导轨4滑动连接，需要说明的是，第一电动导轨2与第二电动导轨4均为直线导轨，且内自带限位功能，从而可使切割盘15移动到各个位置。

进一步地，驱动座7的外侧固定安装有控制电机8，且控制电机8的输出轴贯穿驱动座7并与螺纹杆18相连接。

进一步地，移动套13的底面转动连接有多个转球，抽盒19的底端开设有若干个过滤孔，通过转球可使移动套13进行移动，且不会对工件的表面进行磨损，且使移动套13与工件之间具有一定缝隙，便于冷却液携带废屑排出。

本实用新型提供一种金属制品切割的废屑清理装置，具体工作原理如下：操作人员首先将工件通过外部装置固定在工作台1的顶面上，接着启动第二电动导轨4调动滑板5进行滑动，从而调整切割位置，接着启动电动伸缩杆10带动驱动装置11向下滑动，直至移动套13与工件的上表面相接触，接着继续移动，压缩弹簧伸缩杆14，并使切割盘15与工件相接触，接着启动驱动装置11带动切割盘15进行转动，从而对工件进行切割，此时多个弹簧伸缩杆14处于压缩状态，从而使移动套13与工件相抵，进而实现对切割盘15的完全包裹，切割时飞溅的碎屑通过移动套13与固定套12进行阻挡，并且可通过连接管17与外界水源相连通，并通过喷头16向切割盘15进行注入冷却液，从而可为工件与切割盘15进行冷却，且冷却液携带碎屑从移动套13与工件之间的缝隙流出到外界，且可通过第一电动导轨2带动龙门架3进行滑动，从而使切割盘15进行线性切割；

冷却液携带碎屑可从透水孔20或滑动座23进入到工作台1中，并通过过滤板25进行阻挡，实现碎屑与冷却液的分离，同时当切割完成后，使切割盘15进行复位，接着可启动控制电机8带动螺纹杆18进行转动，从而通过滑动座23的配合带动清理板24滑动，从而可通过清理板24清理工作台1表面的碎屑，将其推入至排屑槽22中，同时清理板24可带动刮板26进行滑动，使过滤板25上分离的碎屑推入到抽盒19中，便于后续对碎屑进行统一处理，并且冷却液通过排水管9排出，可用于再次回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品切割的废屑清理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面滑动连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的底面滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的底面固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端固定安装有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的外侧转动连接有切割盘(15)，所述驱动装置(11)的外侧固定安装有固定套(12)，且固定套(12)套设在切割盘(15)的上方，所述固定套(12)的外侧滑动连接有移动套(13)，所述固定套(12)的外侧对称安装有多个弹簧伸缩杆(14)，且每个弹簧伸缩杆(14)的底端均与移动套(13)的外侧固定连接，所述固定套(12)的底端安装有多个喷头(16)，每个所述喷头(16)的顶端均固定并连通有连接管(17)，所述工作台(1)的顶面开设有若干个透水孔(20)，所述工作台(1)的顶面对称开设有两个活动槽(21)，所述工作台(1)的顶面开设有多个排屑槽(22)，所述工作台(1)的顶面设有废屑清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品切割的废屑清理装置，其特征在于，所述废屑清理机构包括多个挡水板(6)，且多个挡水板(6)围设在工作台(1)的顶面上，所述工作台(1)的顶面滑动连接有清理板(24)，且清理板(24)的底面与工作台(1)的顶面相接触，所述工作台(1)通过驱动机构驱动清理板(24)滑动，所述清理板(24)的底面对称安装有两个衔接杆，且两个衔接杆活动连接在位置相对应的活动槽(21)内，两个所述衔接杆共同安装有刮板(26)，所述工作台(1)内固定安装有过滤板(25)，且刮板(26)的底面与过滤板(25)的顶面相接触，所述工作台(1)内滑动连接有抽盒(19)，且抽盒(19)的顶面与过滤板(25)的顶面处于同一高度，所述工作台(1)的外侧固定并连通有排水管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品切割的废屑清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动座(7)，且驱动座(7)固定安装在其中一个挡水板(6)的顶面上，所述驱动座(7)内转动连接有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)与清理板(24)螺纹连接，其中一个所述挡水板(6)的顶面固定安装有滑动座(23)，且滑动座(23)与清理板(24)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品切割的废屑清理装置，其特征在于，所述工作台(1)的两外侧分别固定安装有第一电动导轨(2)，且龙门架(3)的两个底端分别与位置相对应的第一电动导轨(2)滑动连接，所述龙门架(3)的底面固定安装有第二电动导轨(4)，且滑板(5)与第二电动导轨(4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品切割的废屑清理装置，其特征在于，所述驱动座(7)的外侧固定安装有控制电机(8)，且控制电机(8)的输出轴贯穿驱动座(7)并与螺纹杆(18)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品切割的废屑清理装置，其特征在于，所述移动套(13)的底面转动连接有多个转球，所述抽盒(19)的底端开设有若干个过滤孔。