CN224242927U - 肉鸭养殖粪污处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，该肉鸭养殖粪污处理装置，包括干燥仓，干燥仓的顶部设置有固液分离器，干燥仓的底部设置有翻动机构，干燥仓的外侧设置有通风机构，干燥仓的一侧设置有过滤仓，过滤仓的内腔设置有过滤机构，过滤仓的一侧设置有维护机构，过滤仓的一侧分别设置有输送泵和沉淀机构，翻动机构包括电机，电机装设于干燥仓的底部，电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内圈固定连接有第一连接杆，第一连接杆的顶部固定连接有螺旋轴。本实用新型提供的肉鸭养殖粪污处理装置解决了目前装置不便对粪污中分离出的固体鸭粪进行处理的问题。

Description

肉鸭养殖粪污处理装置

技术领域

本实用新型涉及养殖粪污处理技术领域，尤其涉及肉鸭养殖粪污处理装置。

背景技术

肉鸭养殖过程中产生的粪污，若是直接就地排放，经过长时间渗入地下，使得地下水中的硝酸盐含量增高，水质恶化，严重污染了养殖场周边环境及地下水，因此，需要用到粪污处理装置对养殖过程中产生的粪污进行处理。

公告号为：CN213295034U的专利文献公开了“一种环保高效型肉鸭养殖粪污处理装置”，包括主体箱，所述主体箱内部的左侧壁上滑动连接第一下水板，所述主体箱内部的右侧壁上固定连接有第二下水板，所述第二下水板位于第一下水板的底部，所述主体箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至主体箱的内部，所述电机的输出轴上固定连接有十字杆。该实用新型，液压推杆通电工作，带动刷块左右移动，刷块下的刷毛会将第一滤板缝隙内的杂质清洗干净，防止第一滤板发生堵塞，然后通过把手将第一下水板提起，就可以对十字杆上的毛刺进行清洗，解决了以往污水处理装置过滤效果不佳、水资源浪费过大与无法清理装置内部的问题。

其装置虽解决了对粪污中液体的处理，但不便对粪污中分离出的固体鸭粪进行处理，还具备进一步的改进空间，因此，有必要提供可对固体污物进行处理的肉鸭养殖粪污处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固体污物处理的肉鸭养殖粪污处理装置。

本实用新型提供的肉鸭养殖粪污处理装置，包括干燥仓，所述干燥仓的顶部设置有固液分离器，所述干燥仓的底部设置有翻动机构，所述干燥仓的外侧设置有通风机构，所述干燥仓的一侧设置有过滤仓，所述过滤仓的内腔设置有过滤机构，所述过滤仓的一侧设置有维护机构，所述过滤仓的一侧分别设置有输送泵和沉淀机构。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述翻动机构包括电机，所述电机装设于干燥仓的底部，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部与干燥仓内腔的顶部转动连接。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述翻动机构还包括加热棒，所述加热棒位于干燥仓的内腔，所述加热棒的外侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与干燥仓内壁的一侧固定连接。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述通风机构包括排气管和进气管，所述排气管和进气管分别设置于干燥仓的两侧，所述排气管的内腔装设有排气扇。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述过滤机构包括过滤网和装载框，所述过滤网和装载框均设置于过滤仓的内腔，所述装载框的内腔分别装置有活性炭填料和火山岩复合填料。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述维护机构包括检修板，所述检修板位于过滤仓的一侧，所述检修板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内腔螺纹连接有安装栓。

作为本实用新型提供肉鸭养殖粪污处理装置，优选的，所述沉淀机构包括沉淀池，所述沉淀池的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部装设有紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该肉鸭养殖粪污处理装置，粪污中的固体料通过固液分离器分离后，进入干燥仓内部，通过电机带动主动齿轮转动，从而驱动从动齿轮带动第一连接杆转动，进而带动螺旋轴对固体鸭粪翻动，同时加热棒对鸭粪进行加热，从而对鸭粪进行干燥发酵，便于后期将鸭粪制成有机肥原料，降低养殖场运营成本，解决了目前装置不便对粪污中分离出的固体鸭粪进行处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的肉鸭养殖粪污处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型干燥仓的结构剖视图；

图3为本实用新型过滤仓的结构剖视图；

图4为本实用新型维护机构的结构示意图。

图中标号：1、干燥仓；2、固液分离器；3、翻动机构；301、电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、第一连接杆；305、螺旋轴；306、第二连接杆；307、加热棒；308、固定块；4、通风机构；401、排气管；402、进气管；403、排气扇；5、过滤仓；6、过滤机构；601、过滤网；602、装载框；603、活性炭填料；604、火山岩复合填料；7、维护机构；701、检修板；702、安装板；703、安装栓；8、沉淀机构；801、沉淀池；802、安装架；803、紫外线杀菌灯；9、输送泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的肉鸭养殖粪污处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型干燥仓的结构剖视图；图3为本实用新型过滤仓的结构剖视图；图4为本实用新型维护机构的结构示意图。肉鸭养殖粪污处理装置，包括干燥仓1，干燥仓1的顶部设置有固液分离器2，干燥仓1的底部设置有翻动机构3，干燥仓1的外侧设置有通风机构4，干燥仓1的一侧设置有过滤仓5，过滤仓5的内腔设置有过滤机构6，过滤仓5的一侧设置有维护机构7，过滤仓5的一侧分别设置有输送泵9和沉淀机构8。

在本实施例中：固液分离器2的固体料出口通过管道与干燥仓1的顶部连通，液体料出口通过管道与过滤仓5的顶部连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，翻动机构3包括电机301，电机301装设于干燥仓1的底部，电机301的输出轴固定连接有主动齿轮302，主动齿轮302的外侧啮合连接有从动齿轮303，从动齿轮303的内圈固定连接有第一连接杆304，第一连接杆304的顶部固定连接有螺旋轴305，螺旋轴305的顶部固定连接有第二连接杆306，第二连接杆306的底部与干燥仓1内腔的顶部转动连接；

翻动机构3还包括加热棒307，加热棒307位于干燥仓1的内腔，加热棒307的外侧固定连接有固定块308，固定块308的一侧与干燥仓1内壁的一侧固定连接。

在本实施例中：粪污中的固体料通过固液分离器2分离后，进入干燥仓1内部，通过电机301带动主动齿轮302转动，从而驱动从动齿轮303带动第一连接杆304转动，进而带动螺旋轴305对固体鸭粪翻动，同时加热棒307对鸭粪进行加热，加热温度应不超55℃，从而对鸭粪进行干燥发酵，便于后期将鸭粪制成有机肥原料，降低养殖场运营成本。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通风机构4包括排气管401和进气管402，排气管401和进气管402分别设置于干燥仓1的两侧，排气管401的内腔装设有排气扇403。

在本实施例中：通过排气扇403可将干燥仓1内的多余湿气排出，便于鸭粪发酵干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤机构6包括过滤网601和装载框602，过滤网601和装载框602均设置于过滤仓5的内腔，装载框602的内腔分别装置有活性炭填料603和火山岩复合填料604。

在本实施例中：过滤网601的数量设置为两个，且上方过滤网601的孔径应大于下方过滤网601的孔径，从而便于对液体料中的杂质逐步过滤，粪污中的液体料经过固液分离器2分离后，进入过滤仓5内，通过过滤网601对液体料中的大颗粒杂质进行过滤，过滤后的液体料经过活性炭填料603和火山岩复合填料604进行进一步的过滤，火山岩复合填料604可增强脱氮除磷效果，过滤后的液体料通过输送泵9输送至沉淀池801内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，维护机构7包括检修板701，检修板701位于过滤仓5的一侧，检修板701的一侧固定连接有安装板702，安装板702的内腔螺纹连接有安装栓703。

在本实施例中：过滤仓5的一侧开设有与安装栓703配合使用的螺纹槽，检修板701与过滤仓5的接触面设置有密封垫圈，在对过滤网601和装载框602内的填料更换时，可将安装栓703从安装板702内扭出，从而解除对检修板701的固定，然后使用者即可将检修板701拆下，对过滤网601等结构进行更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，沉淀机构8包括沉淀池801，沉淀池801的顶部固定连接有安装架802，安装架802的底部装设有紫外线杀菌灯803。

在本实施例中：输送泵9的进水口通过管道与过滤仓5的一侧连通，出水口的管道端口设置于沉淀池801顶部，通过输送泵9可将处理后的液体料输送至沉淀池801内，然后通过紫外线杀菌灯803进行杀菌处理，杀菌完成后，可通过沉淀池801一侧的排放管排出。

本实用新型提供的肉鸭养殖粪污处理装置的工作原理如下：

在使用本装置时，可将粪污通过固液分离器2顶部的入料口投入固液分离器2内，通过固液分离器2对粪污中的固体鸭粪和液体污水进行分离，粪污中的固体料通过固液分离器2分离后，进入干燥仓1内部，通过电机301带动主动齿轮302转动，从而驱动从动齿轮303带动第一连接杆304转动，进而带动螺旋轴305对固体鸭粪翻动，同时加热棒307对鸭粪进行加热，加热温度应不超55℃，从而对鸭粪进行干燥发酵，便于后期将鸭粪制成有机肥原料，降低养殖场运营成本，发酵干燥完成后的鸭粪可打开干燥仓1一侧的仓门取出，粪污中的液体料经过固液分离器2分离后，进入过滤仓5内，通过过滤网601对液体料中的大颗粒杂质进行过滤，过滤后的液体料经过活性炭填料603和火山岩复合填料604进行进一步的过滤，火山岩复合填料604可增强脱氮除磷效果，过滤后的液体料通过输送泵9输送至沉淀池801内，然后通过紫外线杀菌灯803进行杀菌处理，杀菌完成后，可通过沉淀池801一侧的排放管排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，包括干燥仓(1)，所述干燥仓(1)的顶部设置有固液分离器(2)，所述干燥仓(1)的底部设置有翻动机构(3)，所述干燥仓(1)的外侧设置有通风机构(4)，所述干燥仓(1)的一侧设置有过滤仓(5)，所述过滤仓(5)的内腔设置有过滤机构(6)，所述过滤仓(5)的一侧设置有维护机构(7)，所述过滤仓(5)的一侧分别设置有输送泵(9)和沉淀机构(8)。

2.根据权利要求1所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述翻动机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)装设于干燥仓(1)的底部，所述电机(301)的输出轴固定连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的外侧啮合连接有从动齿轮(303)，所述从动齿轮(303)的内圈固定连接有第一连接杆(304)，所述第一连接杆(304)的顶部固定连接有螺旋轴(305)，所述螺旋轴(305)的顶部固定连接有第二连接杆(306)，所述第二连接杆(306)的底部与干燥仓(1)内腔的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述翻动机构(3)还包括加热棒(307)，所述加热棒(307)位于干燥仓(1)的内腔，所述加热棒(307)的外侧固定连接有固定块(308)，所述固定块(308)的一侧与干燥仓(1)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述通风机构(4)包括排气管(401)和进气管(402)，所述排气管(401)和进气管(402)分别设置于干燥仓(1)的两侧，所述排气管(401)的内腔装设有排气扇(403)。

5.根据权利要求1所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述过滤机构(6)包括过滤网(601)和装载框(602)，所述过滤网(601)和装载框(602)均设置于过滤仓(5)的内腔，所述装载框(602)的内腔分别装置有活性炭填料(603)和火山岩复合填料(604)。

6.根据权利要求1所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述维护机构(7)包括检修板(701)，所述检修板(701)位于过滤仓(5)的一侧，所述检修板(701)的一侧固定连接有安装板(702)，所述安装板(702)的内腔螺纹连接有安装栓(703)。

7.根据权利要求1所述的肉鸭养殖粪污处理装置，其特征在于，所述沉淀机构(8)包括沉淀池(801)，所述沉淀池(801)的顶部固定连接有安装架(802)，所述安装架(802)的底部装设有紫外线杀菌灯(803)。