CN224228091U - 非承重外围护墙板结构 - Google Patents

Abstract

非承重外围护墙板结构，涉及建筑外墙板技术领域，包括基板，基板的外壁上由内向外依次设置有粘接连接层、主保温层和保温加强层；粘接连接层覆盖于基板的表面且两者的侧壁齐平；主保温层的侧壁位于基板的侧壁内侧且两者的侧壁之间存在间距；保温加强层覆盖于主保温层的表面及其侧壁，保温加强层的侧壁与基板的侧壁齐平，保温加强层与粘接连接层相互配合包裹主保温层。本申请能够缩短成型工序，提高成型效率，降低成型难度；同时，能够消除冷热桥影响，提高保温隔热效果。

Description

非承重外围护墙板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙板技术领域，尤其涉及非承重外围护墙板结构。

背景技术

非承重外围护墙板是指建筑外围护结构中不承担主体结构荷载(如楼板、屋顶等重量)，仅起到分隔室内外空间、保护主体结构、提供建筑物理性能(如保温、隔热、隔声、防火、防水等)的建筑板材。它是现代建筑中实现建筑功能和造型的重要组成部分，尤其在装配式建筑、钢结构建筑中应用广泛。

传统砌筑墙体(如砖墙、砌块墙)属于承重或自承重结构，具有施工周期长，功能单一，需额外做保温、装饰层的缺点，与传统砌筑墙体相比，非承重外围护墙板具有轻量化、预制化、功能复合，与主体结构分离，更适应现代建筑对高效、节能、美观的需求的优点。

但现有的非承重外围护墙板结构具有生产工序繁琐、工序时间长的缺点，例如，授权公告号为CN207296168U的实用新型专利，公开了一种预制复合保温外墙板，包括外叶墙板、保温层和内叶墙板，采用“双墙板夹芯”构造，通过内外设置的两个墙板夹着一个保温层，且在两个墙板之间通过连接件固定连接为一体，此结构比较复杂，在生产成型过程中，需要将钢筋从外叶墙板穿过保温层伸入内叶墙板内，由此导致生产工序冗长繁琐，大幅延长成型周期。同时，在将此结构的非承重外围护墙板安装在建筑楼体上以后，由于其内部存在连接件，因此存在冷热桥的影响，进而削弱了其保温性能，影响了整体保温隔热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种非承重外围护墙板结构，能够缩短成型工序，提高成型效率，降低成型难度；同时，能够消除冷热桥影响，提高保温隔热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

非承重外围护墙板结构，包括基板，所述基板的外壁上由内向外依次设置有粘接连接层、主保温层和保温加强层；

所述粘接连接层覆盖于所述基板的表面且两者的侧壁齐平；

所述主保温层的侧壁位于所述基板的侧壁内侧且两者的侧壁之间存在间距；

所述保温加强层覆盖于所述主保温层的表面及其侧壁，所述保温加强层的侧壁与所述基板的侧壁齐平，所述保温加强层与所述粘接连接层相互配合包裹所述主保温层。

优选的，所述基板的一个侧壁上凸设有两条沿其长度方向同向设置的插接条，所述基板的另一个侧壁上凹设有与所述插接条相适配的插接槽。

优选的，所述基板的内壁上设置有上固定槽和下固定槽，所述上固定槽和所述下固定槽的槽底均开设有螺栓安装孔。

优选的，所述基板为水泥预制板或轻质混凝土板，所述粘接连接层为粘接砂浆层。

优选的，所述主保温层包括保温芯板和阻隔袋，所述阻隔袋包裹于所述保温芯板的外侧，所述阻隔袋包括结构相同且相对设置的两阻隔膜，两所述阻隔膜的边缘固定连接，两所述阻隔膜紧密贴附于所述保温芯板并将其包裹；

所述阻隔膜包括靠近所述保温芯板设置的内阻隔层和设置于其外侧的外阻隔层。

优选的，所述保温芯板为二氧化硅板，所述内阻隔层为铝箔层，所述外阻隔层为玻璃纤维网格布层。

优选的，所述阻隔袋上设置有界面剂层，所述界面剂层包裹两所述阻隔膜的连接边缘。

优选的，所述保温加强层为胶粉聚苯颗粒砂浆层。

优选的，所述保温加强层的外侧设置有外保护层，所述外保护层内设置有网格布层。

优选的，所述外保护层为抹面砂浆层。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本申请的非承重外围护墙板结构，包括基板，基板的外壁上由内向外依次设置有粘接连接层、主保温层和保温加强层；其中，粘接连接层覆盖于基板的表面且两者的侧壁齐平，主保温层的侧壁位于基板的侧壁内侧且两者的侧壁之间存在间距，主保温层通过粘接连接层固定在基板上，粘接连接层传递剪切力防止主保温层脱落，主保温层位于基板的中部起到主要保温功能，大幅降低墙体导热系数，满足建筑节能设计要求。

保温加强层覆盖于主保温层的表面及其侧壁，保温加强层的侧壁与基板的侧壁齐平，保温加强层与粘接连接层相互配合包裹主保温层，在成型以后，保温加强层包裹在主保温层的外侧及四周，能够固定主保温层，其通过粘接连接层与基板连接，将主保温层固定在两者之间，防止其与基板之间发生开裂，提高了连接强度，同时，保温加强层也能够对本申请的非承重外围护墙板结构起到辅助保温、找平修正、增强粘结过渡的作用。

与传统的墙板结构相比，本申请的主保温层外侧取消了传统结构中的外叶墙板，用保温加强层代替并包裹主保温层，既降低了主保温层外侧的重量，将其与基板之间的剪切力降低，防止发生脱落；又增强了本申请整体的保温效果，提高了保温能力。而且，取消了钢筋穿过保温层的工序，缩短了成型工序，提高了成型效率，降低了成型难度；也消除了因为钢筋的存在而带来的冷热桥影响，提高了保温隔热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例非承重外围护墙板结构的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3中主保温层的剖视图；

图5是多个非承重外围护墙板结构组合在一起后的结构示意图；

图中：

1、基板；11、插接条；12、插接槽；13、上固定槽；14、下固定槽；15、螺栓安装孔；

2、粘接连接层；

3、主保温层；31、保温芯板；32、阻隔袋；33、阻隔膜；331、内阻隔层；332、外阻隔层；34、界面剂层；

4、保温加强层；5、网格布层；6、外保护层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5共同所示，本实用新型包括基板1，基板1的外壁上由内向外依次设置有粘接连接层2、主保温层3和保温加强层4；其中，粘接连接层2覆盖于基板1的表面且两者的侧壁齐平，主保温层3的侧壁位于基板1的侧壁内侧且两者的侧壁之间存在间距，主保温层3通过粘接连接层2固定在基板1上，粘接连接层2传递剪切力防止主保温层3脱落，主保温层3位于基板1的中部起到主要保温功能，大幅降低墙体导热系数，满足建筑节能设计要求。

保温加强层4覆盖于主保温层3的表面及其侧壁，保温加强层4的侧壁与基板1的侧壁齐平，保温加强层4与粘接连接层2相互配合包裹主保温层3。在成型以后，保温加强层4包裹在主保温层3的外侧及四周，能够固定主保温层3，其通过粘接连接层2与基板1连接，将主保温层3固定在两者之间，防止其与基板1之间发生开裂，提高了连接强度，同时，保温加强层4也能够对本申请的非承重外围护墙板结构起到辅助保温、找平修正、增强粘结过渡的作用。

与传统的墙板结构相比，本申请的主保温层3外侧取消了传统结构中的外叶墙板，用保温加强层4代替并包裹主保温层3，既降低了主保温层3外侧的重量，将其与基板1之间的剪切力降低，防止发生脱落；又增强了本申请整体的保温效果，提高了保温能力。而且，取消了钢筋穿过保温层的工序，缩短了成型工序，提高了成型效率，降低了成型难度；也消除了因为钢筋的存在而带来的冷热桥影响，提高了保温隔热效果。

如图1、图5共同所示，基板1的一个侧壁上凸设有两条沿其长度方向同向设置的插接条11，基板1的另一个侧壁上凹设有与插接条11相适配的插接槽12。在进行施工时，相邻两个基板1之间，其中一个基板1上的插接条11，插入相邻的另一基板1上的插接槽12内，将两个基板1连接在一起。

基板1的内壁上设置有上固定槽13和下固定槽14，上固定槽13和下固定槽14的槽底均开设有螺栓安装孔15；开设上固定槽13和下固定槽14是为了与连接件通过螺栓连接，在进行施工时，螺栓穿过连接件伸入螺栓安装孔15内，另一个螺栓将连接件固定在楼体上，由此通过连接件固定基板1。优选的，基板1为水泥预制板或轻质混凝土板，粘接连接层2为粘接砂浆层。

在本申请中，主保温层3为真空绝热保温板，主保温层3包括保温芯板31和阻隔袋32，阻隔袋32包裹于保温芯板31的外侧，阻隔袋32包括结构相同且相对设置的两阻隔膜33，两阻隔膜33的边缘固定连接，两阻隔膜33紧密贴附于保温芯板31并将其包裹；阻隔膜33包括靠近保温芯板31设置的内阻隔层331和设置于其外侧的外阻隔层332。

保温芯板31为二氧化硅板，内阻隔层331为铝箔层，外阻隔层332为玻璃纤维网格布层。二氧化硅板具有低密度、高比表面积和高孔隙率的优点，是高效隔热保温材料，铝箔层具有极佳的柔韧性和防潮性，能够紧密贴合保温芯板31，有效阻挡外界湿气侵入，防止水汽渗透至保温芯板31，避免因水分影响二氧化硅板的隔热性能。同时，铝箔对热辐射具有高反射性，可将大部分热量反射回去，进一步增强整体结构的隔热保温效果。

玻璃纤维网格布具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和低温韧性，将其用于对保温芯板31的封装能够提高主保温层3的使用寿命，且通过对玻璃纤维网格布进行真空热压封口，即使出现破损漏气，整个主保温层3也不会出现膨胀鼓包现象，避免造成建筑墙面装饰层脱落。

阻隔袋32上设置有界面剂层34，界面剂层34包裹两阻隔膜33的连接边缘。界面剂层34包裹阻隔袋32的两阻隔膜33连接边缘，主要作用是增强阻隔袋32边缘与周边结构的粘结力，封闭边缘缝隙防止水汽渗入，提升主保温层3整体密封性与稳定性，避免因边缘粘结不良导致保温性能下降或结构失效。

优选的，保温加强层4为胶粉聚苯颗粒砂浆层。胶粉聚苯颗粒砂浆是以胶粉(高分子聚合物)和聚苯颗粒(废旧聚苯板破碎而成的轻质颗粒)为主要原料，混合水泥、砂等制成的保温砂浆材料。它兼具保温隔热、粘结固定、抗裂找平功能，导热系数低，施工时可现场搅拌，适用于外墙内外保温、屋面保温等场景，能增强建筑节能效果，且材料环保(利用废旧聚苯板)、工艺简便，是建筑保温系统中常用的复合型材料。

保温加强层4的外侧设置有外保护层6，外保护层6内设置有网格布层5。外保护层6为抹面砂浆层。网格布层5为耐碱玻纤网格布，网格布层5埋设于抹面砂浆层内，通过耐碱玻纤网格布分散应力，抑制表面开裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.非承重外围护墙板结构，其特征在于，包括基板，所述基板的外壁上由内向外依次设置有粘接连接层、主保温层和保温加强层；

所述粘接连接层覆盖于所述基板的表面且两者的侧壁齐平；

所述主保温层的侧壁位于所述基板的侧壁内侧且两者的侧壁之间存在间距；

所述保温加强层覆盖于所述主保温层的表面及其侧壁，所述保温加强层的侧壁与所述基板的侧壁齐平，所述保温加强层与所述粘接连接层相互配合包裹所述主保温层。

2.如权利要求1所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述基板的一个侧壁上凸设有两条沿其长度方向同向设置的插接条，所述基板的另一个侧壁上凹设有与所述插接条相适配的插接槽。

3.如权利要求2所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述基板的内壁上设置有上固定槽和下固定槽，所述上固定槽和所述下固定槽的槽底均开设有螺栓安装孔。

4.如权利要求1所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述基板为水泥预制板或轻质混凝土板，所述粘接连接层为粘接砂浆层。

5.如权利要求1所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述主保温层包括保温芯板和阻隔袋，所述阻隔袋包裹于所述保温芯板的外侧，所述阻隔袋包括结构相同且相对设置的两阻隔膜，两所述阻隔膜的边缘固定连接，两所述阻隔膜紧密贴附于所述保温芯板并将其包裹；

所述阻隔膜包括靠近所述保温芯板设置的内阻隔层和设置于其外侧的外阻隔层。

6.如权利要求5所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述保温芯板为二氧化硅板，所述内阻隔层为铝箔层，所述外阻隔层为玻璃纤维网格布层。

7.如权利要求5所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述阻隔袋上设置有界面剂层，所述界面剂层包裹两所述阻隔膜的连接边缘。

8.如权利要求1所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述保温加强层为胶粉聚苯颗粒砂浆层。

9.如权利要求1所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述保温加强层的外侧设置有外保护层，所述外保护层内设置有网格布层。

10.如权利要求9所述的非承重外围护墙板结构，其特征在于，所述外保护层为抹面砂浆层。