CN224224074U - 一种用于毛刷加工的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于毛刷加工的打孔装置，涉及毛刷加工技术领域。本实用新型包括横板，所述横板表面设置有异形件固定机构，所述横板顶部一侧固定连接有打孔机构；所述异形件固定机构包括第一电机，所述第一电机固定于横板底部，所述第一电机输出端固定连接有第一齿轮，所述横板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有第一圆盘。本实用新型异形件固定机构通过第一电机驱动，能够同时控制三组夹持板向中心移动，可适应不同形状毛刷工件的夹持需求，大大提高装置的适用性，打孔机构由多个可调节部件组成，具备实现横向打孔和纵向打孔的能力，满足毛刷加工多样化的打孔要求，提升装置的功能性和实用性。

Description

一种用于毛刷加工的打孔装置

技术领域

本实用新型属于毛刷加工技术领域，特别是涉及一种用于毛刷加工的打孔装置。

背景技术

在毛刷加工行业中，打孔是一项重要的工序，用于安装刷毛等部件。打孔装置作为实现这一工序的关键设备，广泛应用于各类毛刷生产企业。传统的打孔装置在一定程度上满足了毛刷加工的基本打孔需求，保障了毛刷生产的正常进行。

然而，现有的用于毛刷加工的打孔装置存在诸多不足。一方面，多数装置的工件固定机构设计简单，只能对形状规则的毛刷工件进行固定，对于异形或不规则形状的毛刷工件难以有效夹持，限制了装置的适用范围，另一方面，打孔功能较为单一，往往只能进行单一方向的打孔，无法满足毛刷多样化的打孔需求，如同时需要横向和纵向打孔的情况。

为此，我们提供了一种用于毛刷加工的打孔装置，用以解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于毛刷加工的打孔装置，通过异形件固定机构和打孔机构的配合，解决了现有技术中的毛刷加工用打孔装置适用性不佳和打孔功能较为单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

本实用新型为一种用于毛刷加工的打孔装置，包括横板，所述横板表面设置有异形件固定机构，所述横板顶部一侧固定连接有打孔机构；所述异形件固定机构包括第一电机，所述第一电机固定于横板底部，所述第一电机输出端固定连接有第一齿轮，所述横板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部固定连接有第一圆盘，所述竖杆表面通过轴承活动连接有竖管，所述竖管顶部固定连接有第二圆盘，所述竖管表面固定套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有传动件，所述传动件顶部固定连接有夹持板；所述打孔机构包括第一调节件，所述第一调节件底部与横板顶部固定连接，所述第一调节件一侧固定连接有第二调节件，所述第二调节件表面固定连接有翻转件，所述翻转件底部固定连接有钻孔主机，异形件固定机构通过第一电机驱动，能够同时控制三组夹持板向中心移动，可适应不同形状毛刷工件的夹持需求，大大提高装置的适用性，打孔机构由多个可调节部件组成，具备实现横向打孔和纵向打孔的能力，满足毛刷加工多样化的打孔要求，提升装置的功能性和实用性。

本实用新型进一步设置为，所述传动件包括三个弧形槽，三个所述弧形槽均匀开设于第二圆盘表面，所述弧形槽内壁滑动连接有拨动杆，所述第一圆盘顶部开设有通槽，所述通槽内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套底部与拨动杆顶部固定连接，所述滑套顶部与夹持板固定连接，传动件的设计巧妙，通过弧形槽、拨动杆、滑杆和滑套的配合，将第二圆盘的转动转化为夹持板的直线移动，结构简单且传动稳定，保证了异形件固定机构能够准确、可靠地对不同形状毛刷工件进行夹持，增强了固定机构的稳定性和可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述第一调节件包括固定架，所述固定架固定于横板顶部一侧，所述固定架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与固定架内腔底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套。

本实用新型进一步设置为，所述固定架内壁固定连接有移动杆，所述移动杆表面滑动连接有移动套，所述移动套一侧与螺纹套固定连接，所述移动套另一侧与第二调节件固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述第二调节件包括第一连接板，所述第一连接板一侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板一侧与滑套固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述翻转件包括安装架，所述安装架一侧与第一连接板固定连接，所述安装架内壁通过轴承活动连接有转动杆，所述安装架一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与转动杆固定连接，所述转动杆表面固定连接有连接块，所述连接块底部与钻孔主机顶部固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述横板底部两侧均固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有存放抽屉。

本实用新型进一步设置为，所述底板顶部另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池顶部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱和蓄电池之间固定连接有接线盒。

本实用新型具有以下有益效果。

1、本实用新型通过第一电机驱动三组夹持板协同运动，能够轻松应对各种形状的毛刷工件，极大地拓展了装置的适用范围，无论是常规形状还是复杂异形的毛刷，都能实现稳固夹持，解决了传统装置对异形工件固定困难的问题，为毛刷加工企业节省了因无法加工异形毛刷而可能产生的设备更换或定制成本，提高了生产的灵活性和效率。

2、本实用新型通过第一调节件、第二调节件和翻转机构的协同作用，钻孔主机能够实现横向、纵向位置及角度的精准调整，轻松完成横向打孔和纵向打孔操作，这种多功能的打孔方式满足了毛刷加工多样化的需求，无需为不同打孔方向更换设备或进行复杂的重新设置，大大提高了生产效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图做简单地介绍。

图1为一种用于毛刷加工的打孔装置的立体图。

图2为一种用于毛刷加工的打孔装置中第二调节件和翻转件立体图。

图3为一种用于毛刷加工的打孔装置中第一调节件立体图。

图4为一种用于毛刷加工的打孔装置中异形件固定机构立体图。

图5为一种用于毛刷加工的打孔装置中异形件固定机构爆炸图。

附图中：1、横板；2、异形件固定机构；3、打孔机构；21、第一电机；22、第一齿轮；23、竖杆；24、第一圆盘；25、竖管；26、第二圆盘；27、第二齿轮；28、传动件；29、夹持板；31、第一调节件；32、第二调节件；33、翻转件；34、钻孔主机；281、弧形槽；282、拨动杆；283、通槽；284、滑杆；285、滑套；311、固定架；312、第二电机；313、螺纹杆；314、螺纹套；315、移动杆；316、移动套；321、第一连接板；322、电动伸缩杆；323、第二连接板；331、安装架；332、转动杆；333、第三电机；334、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型为一种用于毛刷加工的打孔装置，包括横板1，横板1表面设置有异形件固定机构2，横板1顶部一侧固定连接有打孔机构3；异形件固定机构2包括第一电机21，第一电机21固定于横板1底部，第一电机21输出端固定连接有第一齿轮22，横板1顶部固定连接有竖杆23，竖杆23顶部固定连接有第一圆盘24，竖杆23表面通过轴承活动连接有竖管25，竖管25顶部固定连接有第二圆盘26，竖管25表面固定套设有与第一齿轮22啮合的第二齿轮27，第一圆盘24和第二圆盘26之间设置有传动件28，传动件28顶部固定连接有夹持板29；打孔机构3包括第一调节件31，第一调节件31底部与横板1顶部固定连接，第一调节件31一侧固定连接有第二调节件32，第二调节件32表面固定连接有翻转件33，翻转件33底部固定连接有钻孔主机34。

具体的：异形件固定机构2通过第一电机21驱动，能够同时控制三组夹持板29向中心移动，可适应不同形状毛刷工件的夹持需求，大大提高装置的适用性，打孔机构3由多个可调节部件组成，具备实现横向打孔和纵向打孔的能力，满足毛刷加工多样化的打孔要求，提升装置的功能性和实用性。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，传动件28包括三个弧形槽281，三个弧形槽281均匀开设于第二圆盘26表面，弧形槽281内壁滑动连接有拨动杆282，第一圆盘24顶部开设有通槽283，通槽283内壁固定连接有滑杆284，滑杆284表面滑动连接有滑套285，滑套285底部与拨动杆282顶部固定连接，滑套285顶部与夹持板29固定连接，第一调节件31包括固定架311，固定架311固定于横板1顶部一侧，固定架311顶部固定连接有第二电机312，第二电机312输出端固定连接有螺纹杆313，螺纹杆313底部与固定架311内腔底部通过轴承活动连接，螺纹杆313表面螺纹连接有螺纹套314，固定架311内壁固定连接有移动杆315，移动杆315表面滑动连接有移动套316，移动套316一侧与螺纹套314固定连接，移动套316另一侧与第二调节件32固定连接，第二调节件32包括第一连接板321，第一连接板321一侧贯穿设置有电动伸缩杆322，电动伸缩杆322输出端固定连接有第二连接板323，第二连接板323一侧与滑套285固定连接，翻转件33包括安装架331，安装架331一侧与第一连接板321固定连接，安装架331内壁通过轴承活动连接有转动杆332，安装架331一侧固定连接有第三电机333，第三电机333输出端与转动杆332固定连接，转动杆332表面固定连接有连接块334，连接块334底部与钻孔主机34顶部固定连接，横板1底部两侧均固定连接有支腿，支腿底部固定连接有底板，底板顶部固定连接有存放抽屉，底板顶部另一侧固定连接有蓄电池，蓄电池顶部一侧固定连接有控制箱，控制箱和蓄电池之间固定连接有接线盒。

具体的：传动件28的设计巧妙，通过弧形槽281、拨动杆282、滑杆284和滑套285的配合，将第二圆盘26的转动转化为夹持板29的直线移动，结构简单且传动稳定，保证了异形件固定机构2能够准确、可靠地对不同形状毛刷工件进行夹持，增强了固定机构的稳定性和可靠性，第一调节件31通过第二电机312驱动螺纹杆313和螺纹套314的配合，实现垂直方向的位置调节，为打孔机构3提供了垂直方向的运动自由度，使得钻孔主机34能够在不同高度进行打孔操作，增加了打孔的灵活性和精准度，移动杆315和移动套316的设置，为螺纹套314的移动提供了稳定的导向，保证螺纹套314在螺纹杆313带动下平稳上下移动，进而确保打孔机构3在垂直方向上的运动精度，提高打孔质量，同时也增强了第一调节件31的结构稳定性，第二调节件32利用电动伸缩杆322实现水平方向的伸缩调节，可灵活调整钻孔主机34的横向位置，使打孔位置更加精确，满足不同毛刷工件横向打孔位置的多样化需求，进一步提升装置的打孔适应性，翻转机构通过第三电机333驱动转动杆332，使连接块334及底部的钻孔主机34能够翻转，实现钻孔主机34角度的调整，从而轻松实现横向打孔和纵向打孔的切换，丰富了打孔方式，增强了装置应对不同打孔需求的能力，支腿和底板为装置提供稳定的支撑结构，保证装置在运行过程中的稳定性，存放抽屉的设置方便存放打孔工具及相关零部件，提高工作区域的整洁度和操作便利性，有助于提高生产效率，蓄电池为装置提供独立的电源，使装置在无外接电源或需要移动作业场景下也能正常工作，控制箱便于集中控制各部件，提高操作的便捷性和智能化程度，接线盒则保证了电源与控制箱之间线路连接的安全性和稳定性。

本实用新型的工作原理为：当第一电机21启动，带动第一齿轮22转动，进而驱动第二齿轮27及竖管25转动，第二圆盘26表面均匀开设三个弧形槽281，弧形槽281内的拨动杆282可沿槽滑动，第一圆盘24顶部通槽283内的滑杆284上滑套285与拨动杆282顶部相连，滑套285顶部连接夹持板29，随着第二圆盘26转动，拨动杆282在弧形槽281内滑动，通过滑套285带动夹持板29移动，最终三组夹持板29向第一圆盘24中心处移动，实现对不同形状毛刷工件的夹持固定，第一调节件31的固定架311固定在横板1顶部一侧，顶部的第二电机312驱动螺纹杆313转动，螺纹杆313上的螺纹套314随之上下移动，同时滑杆284上的滑套285与螺纹套314固定，保证螺纹套314平稳移动，滑套285另一侧连接第二调节件32，第二调节件32的第一连接板321贯穿设置电动伸缩杆322，电动伸缩杆322输出端连接第二连接板323，通过伸缩可推动第二连接板323及相连部件横向移动，翻转机构的固定架311一侧与第一连接板321固定，内部转动杆332由第三电机333驱动，转动杆332上连接块334底部固定钻孔主机34，通过第三电机333带动转动杆332转动，可使钻孔主机34翻转，结合第一调节件31、第二调节件32的运动，实现钻孔主机34横向和纵向位置及角度的调整，从而完成横向打孔和纵向打孔操作。

以上公开的本实用新型优选实施例，只是用于帮助阐述本实用新型，优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (8)

1.一种用于毛刷加工的打孔装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)表面设置有异形件固定机构(2)，所述横板(1)顶部一侧固定连接有打孔机构(3)；

所述异形件固定机构(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)固定于横板(1)底部，所述第一电机(21)输出端固定连接有第一齿轮(22)，所述横板(1)顶部固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)顶部固定连接有第一圆盘(24)，所述竖杆(23)表面通过轴承活动连接有竖管(25)，所述竖管(25)顶部固定连接有第二圆盘(26)，所述竖管(25)表面固定套设有与第一齿轮(22)啮合的第二齿轮(27)，所述第一圆盘(24)和第二圆盘(26)之间设置有传动件(28)，所述传动件(28)顶部固定连接有夹持板(29)；

所述打孔机构(3)包括第一调节件(31)，所述第一调节件(31)底部与横板(1)顶部固定连接，所述第一调节件(31)一侧固定连接有第二调节件(32)，所述第二调节件(32)表面固定连接有翻转件(33)，所述翻转件(33)底部固定连接有钻孔主机(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述传动件(28)包括三个弧形槽(281)，三个所述弧形槽(281)均匀开设于第二圆盘(26)表面，所述弧形槽(281)内壁滑动连接有拨动杆(282)，所述第一圆盘(24)顶部开设有通槽(283)，所述通槽(283)内壁固定连接有滑杆(284)，所述滑杆(284)表面滑动连接有滑套(285)，所述滑套(285)底部与拨动杆(282)顶部固定连接，所述滑套(285)顶部与夹持板(29)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述第一调节件(31)包括固定架(311)，所述固定架(311)固定于横板(1)顶部一侧，所述固定架(311)顶部固定连接有第二电机(312)，所述第二电机(312)输出端固定连接有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)底部与固定架(311)内腔底部通过轴承活动连接，所述螺纹杆(313)表面螺纹连接有螺纹套(314)。

4.根据权利要求3所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述固定架(311)内壁固定连接有移动杆(315)，所述移动杆(315)表面滑动连接有移动套(316)，所述移动套(316)一侧与螺纹套(314)固定连接，所述移动套(316)另一侧与第二调节件(32)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述第二调节件(32)包括第一连接板(321)，所述第一连接板(321)一侧贯穿设置有电动伸缩杆(322)，所述电动伸缩杆(322)输出端固定连接有第二连接板(323)，所述第二连接板(323)一侧与滑套(285)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述翻转件(33)包括安装架(331)，所述安装架(331)一侧与第一连接板(321)固定连接，所述安装架(331)内壁通过轴承活动连接有转动杆(332)，所述安装架(331)一侧固定连接有第三电机(333)，所述第三电机(333)输出端与转动杆(332)固定连接，所述转动杆(332)表面固定连接有连接块(334)，所述连接块(334)底部与钻孔主机(34)顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述横板(1)底部两侧均固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有存放抽屉。

8.根据权利要求7所述的一种用于毛刷加工的打孔装置，其特征在于：所述底板顶部另一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池顶部一侧固定连接有控制箱，所述控制箱和蓄电池之间固定连接有接线盒。