CN224223280U - 一种数控车床的工件固定机构 - Google Patents

一种数控车床的工件固定机构

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CN224223280U CN202521211813.5U CN202521211813U CN224223280U CN 224223280 U CN224223280 U CN 224223280U CN 202521211813 U CN202521211813 U CN 202521211813U CN 224223280 U CN224223280 U CN 224223280U
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China
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brackets
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廖培勇
张伟
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Zaozhuang Vocational College of Science and Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种数控车床的工件固定机构,属于工件固定装置技术领域,该数控车床的工件固定机构,包括:固定基座,固定基座的顶面可拆卸连接有展示板;以及固定组件,固定组件包括:两个安装架、双向螺纹杆、安装导轨、两个活动架、两个顶安装座和两个侧配合板,两个安装架均固定连接于展示板的底面,双向螺纹杆转动连接于两个安装架的一侧外壁之间,安装导轨固定连接于展示板的底面。该数控车床的工件固定机构,通过双向螺纹杆带动活动架移动,顶安装座固定侧配合板,侧配合板和凹形板材的内壁配合,凹形板材通过前后的滑动来进行安装和取出,在实现对凹形板材的固定和适配时,不会影响正常的固定效果。

Description

一种数控车床的工件固定机构
技术领域
本实用新型涉及工件固定装置技术领域,更具体地说,涉及一种数控车床的工件固定机构。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
现有的数控机床在面对凹形板材时,难以将其固定和定位,通过两侧的夹持固定容易导致板材变形,使其在加工后无法进行使用,不利于进行生产操作。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种数控车床的工件固定机构,通过双向螺纹杆带动活动架移动,顶安装座固定侧配合板,侧配合板和凹形板材的内壁配合,凹形板材通过前后的滑动来进行安装和取出,在实现对凹形板材的固定和适配时,不会影响正常的固定效果,利于进行加工操作。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种数控车床的工件固定机构,包括:固定基座,所述固定基座的顶面可拆卸连接有展示板;以及固定组件,所述固定组件包括:两个安装架、双向螺纹杆、安装导轨、两个活动架、两个顶安装座和两个侧配合板,两个所述安装架均固定连接于展示板的底面,所述双向螺纹杆转动连接于两个安装架的一侧外壁之间,所述安装导轨固定连接于展示板的底面,两个所述活动架均通过螺纹活动套设于双向螺纹杆的外壁,两个所述顶安装座分别可拆卸连接于对应活动架的顶面,两个所述侧配合板分别可拆卸连接于对应顶安装座的一侧外壁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述展示板的顶面开设有两组配合槽,每组所述配合槽均开设有两个,每组所述配合槽分别和对应的活动架配合。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述安装架的一侧外壁之间固定连接有限制杆,所述限制杆活动贯穿两个活动架。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述活动架的顶面均开设有导向槽,两个所述导向槽均和安装导轨滑动配合。
作为本实用新型的一种优选方案,其中一个所述安装架的一侧外壁转动连接有子杆,所述子杆的一端和双向螺纹杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定基座的底面开设有两个出料槽,所述固定基座的底面固定连接有多个固定杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种数控车床的工件固定机构,具有以下有益效果:
该数控车床的工件固定机构,通过双向螺纹杆带动活动架移动,顶安装座固定侧配合板,侧配合板和凹形板材的内壁配合,凹形板材通过前后的滑动来进行安装和取出,在实现对凹形板材的固定和适配时,不会影响正常的固定效果,利于进行加工操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的仰视立体图;
图3为本实用新型固定组件的立体图;
图4为本实用新型固定组件的部分立体图;
图5为本实用新型固定基座的立体图。
图中标号说明:
1、固定基座;2、展示板;3、出料槽;4、固定杆;5、安装架;6、双向螺纹杆;7、限制杆;8、安装导轨;9、活动架;10、顶安装座;11、侧配合板;12、配合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-5,一种数控车床的工件固定机构,包括:固定基座1,固定基座1的顶面可拆卸连接有展示板2;以及固定组件,固定组件包括:两个安装架5、双向螺纹杆6、安装导轨8、两个活动架9、两个顶安装座10和两个侧配合板11,两个安装架5均固定连接于展示板2的底面,双向螺纹杆6转动连接于两个安装架5的一侧外壁之间,安装导轨8固定连接于展示板2的底面,两个活动架9均通过螺纹活动套设于双向螺纹杆6的外壁,两个顶安装座10分别可拆卸连接于对应活动架9的顶面,两个侧配合板11分别可拆卸连接于对应顶安装座10的一侧外壁。
在本实用新型的具体实施例中,通过固定基座1将该装置固定于数控车床内,再将展示板2安装于固定基座1上,通过旋转双向螺纹杆6带动活动架9移动,活动架9在限制杆7和安装导轨8的限制下,将进行双向的移动,并带动顶安装座10发生移动,顶安装座10用以安装和固定侧配合板11,侧安装板用以适配凹形板材,即侧配合板11的两侧和凹形板材的内壁配合,实现对其的固定,凹形板材通过前后的滑动来进行安装和取出,根据凹形板材的不同调整适配的侧配合板11,在面对普通的板材时,可以将侧配合板11安装于顶安装座10的另一侧,在实现对凹形板材的固定和适配时,不会影响正常的固定效果,利于进行加工操作。
具体的,展示板2的顶面开设有两组配合槽12,每组配合槽12均开设有两个,每组配合槽12分别和对应的活动架9配合。
本实施例中,通过配合槽12容纳活动架9,并使其可以进行横向的移动。
具体的,两个安装架5的一侧外壁之间固定连接有限制杆7,限制杆7活动贯穿两个活动架9。
本实施例中,通过限制杆7对活动架9进行限制,使其不会在双向螺纹杆6的带动下旋转或者偏移。
具体的,两个活动架9的顶面均开设有导向槽,两个导向槽均和安装导轨8滑动配合。
本实施例中,通过安装导轨8和导向槽配合,实现安装和定位,并在移动时加以限制。
具体的,其中一个安装架5的一侧外壁转动连接有子杆,子杆的一端和双向螺纹杆6的一端固定连接。
本实施例中,通过子杆延长双向螺纹杆6,使得工作人员可以在外部对双向螺纹杆6进行调整和改动。
具体的,固定基座1的底面开设有两个出料槽3,固定基座1的底面固定连接有多个固定杆4。
本实施例中,通过出料槽3导出加工的废料,固定杆4用以协助固定基座1的安装和固定。
工作原理:通过固定基座1将该装置固定于数控车床内,再将展示板2安装于固定基座1上,通过旋转双向螺纹杆6带动活动架9移动,活动架9在限制杆7和安装导轨8的限制下,将进行双向的移动,并带动顶安装座10发生移动,顶安装座10用以安装和固定侧配合板11,侧安装板用以适配凹形板材,即侧配合板11的两侧和凹形板材的内壁配合,实现对其的固定,凹形板材通过前后的滑动来进行安装和取出,根据凹形板材的不同调整适配的侧配合板11,在面对普通的板材时,可以将侧配合板11安装于顶安装座10的另一侧,在实现对凹形板材的固定和适配时,不会影响正常的固定效果,利于进行加工操作。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控车床的工件固定机构,其特征在于,包括:
固定基座(1),所述固定基座(1)的顶面可拆卸连接有展示板(2);以及
固定组件,所述固定组件包括:两个安装架(5)、双向螺纹杆(6)、安装导轨(8)、两个活动架(9)、两个顶安装座(10)和两个侧配合板(11),两个所述安装架(5)均固定连接于展示板(2)的底面,所述双向螺纹杆(6)转动连接于两个安装架(5)的一侧外壁之间,所述安装导轨(8)固定连接于展示板(2)的底面,两个所述活动架(9)均通过螺纹活动套设于双向螺纹杆(6)的外壁,两个所述顶安装座(10)分别可拆卸连接于对应活动架(9)的顶面,两个所述侧配合板(11)分别可拆卸连接于对应顶安装座(10)的一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床的工件固定机构,其特征在于:所述展示板(2)的顶面开设有两组配合槽(12),每组所述配合槽(12)均开设有两个,每组所述配合槽(12)分别和对应的活动架(9)配合。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床的工件固定机构,其特征在于:两个所述安装架(5)的一侧外壁之间固定连接有限制杆(7),所述限制杆(7)活动贯穿两个活动架(9)。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床的工件固定机构,其特征在于:两个所述活动架(9)的顶面均开设有导向槽,两个所述导向槽均和安装导轨(8)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床的工件固定机构,其特征在于:其中一个所述安装架(5)的一侧外壁转动连接有子杆,所述子杆的一端和双向螺纹杆(6)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床的工件固定机构,其特征在于:所述固定基座(1)的底面开设有两个出料槽(3),所述固定基座(1)的底面固定连接有多个固定杆(4)。
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