CN224222884U - 一种三通管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通管加工装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端前端固定安装有导向装置，所述导向装置的后端上固定安装有定位装置，所述定位装置包括螺纹杆、螺母、第一三通套管、支撑架、第二三通套管和三通管，所述螺纹杆对称固定安装在第二三通套管的侧端上，所述螺母螺纹套接在螺纹杆的外圈上，所述支撑架对称固定安装在第一三通套管的侧端上，所述三通管滑动安装在第二三通套管与第一三通套管之间，所述支撑装置包括攻丝器和支撑基座，所述攻丝器固定安装在支撑基座的顶端上。本实用新型通过定位装置和导向装置的设置，实现了三通套管可快速转换角度攻丝的目的。

Description

一种三通管加工装置

技术领域

本实用新型涉及三通管加工技术领域，具体为一种三通管加工装置。

背景技术

有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等，三通管用于改变流体方向，可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路，主要用于医学、水利(节水灌溉、给水排水)、能源(石油、天然气、核工业)、建筑等工程领域。

而现有的三通管的攻丝设备在使用时，由于三通管的每个接头都需要攻丝，且现有的攻丝设备上采用单向式定位治具，使得三通管的一端接头攻丝完毕后需要再次反复旋转三通管与定位治具配合才能实现换向攻丝，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通管加工装置，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端前端固定安装有导向装置，所述导向装置的后端上固定安装有定位装置，所述定位装置包括螺纹杆、螺母、第一三通套管、支撑架、第二三通套管和三通管，所述螺纹杆对称固定安装在第二三通套管的侧端上，所述螺母螺纹套接在螺纹杆的外圈上，所述支撑架对称固定安装在第一三通套管的侧端上，所述三通管滑动安装在第二三通套管与第一三通套管之间，所述支撑装置包括攻丝器和支撑基座，所述攻丝器固定安装在支撑基座的顶端上。

优选的，所述导向装置包括复位弹簧、插杆、定位套筒、支撑轴杆、连接侧架和竖板，所述连接侧架固定安装在支撑轴杆的一端上，所述支撑轴杆转动安装在竖板的侧端内部，所述定位套筒固定安装在支撑轴杆的另一端顶部，所述复位弹簧固定安装在定位套筒的内部，所述插杆固定连接在复位弹簧远离连接侧架的一端上。

优选的，所述第一三通套管背离第二三通套管的侧端与连接侧架连接，所述竖板固定安装在支撑基座的顶部前端，所述支撑架滑动套接在螺纹杆的外圈上。

优选的，所述竖板背离连接侧架的侧端顶部和两端均开设有圆孔。

优选的，所述第一三通套管靠近第二三通套管的侧端上对称开设有与螺纹杆相适配的插孔。

优选的，所述第二三通套管和第一三通套管的内壁与三通管的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置在使用时，通过定位装置具有稳定的限制功能，使得可将外界的三通管限制在其内部，便于三通管稳定的攻丝，同时，通过导向装置与定位装置连接，且导向装置的内部可进行定向式转动的工作，使得可带动定位装置转动至指定的工作角度进行攻丝工作，并且，导向装置自身可进行快速的插拔动作，使得可便于定位装置灵活的转动，完成三通管换向公司的工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的导向装置局部剖切示意图；

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图中：1-定位装置、2-导向装置、3-支撑装置、4-螺纹杆、5-螺母、6-第一三通套管、7-支撑架、8-第二三通套管、9-三通管、10-复位弹簧、11-插杆、12-定位套筒、13-支撑轴杆、14-连接侧架、15-竖板、16-攻丝器、17-支撑基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三通管加工装置，包括支撑装置3，支撑装置3的顶端前端固定安装有导向装置2，导向装置2的后端上固定安装有定位装置1，定位装置1包括螺纹杆4、螺母5、第一三通套管6、支撑架7、第二三通套管8和三通管9，螺纹杆4对称固定安装在第二三通套管8的侧端上，螺母5螺纹套接在螺纹杆4的外圈上，支撑架7对称固定安装在第一三通套管6的侧端上，三通管9滑动安装在第二三通套管8与第一三通套管6之间，支撑装置3包括攻丝器16和支撑基座17，攻丝器16固定安装在支撑基座17的顶端上。

导向装置2包括复位弹簧10、插杆11、定位套筒12、支撑轴杆13、连接侧架14和竖板15，连接侧架14固定安装在支撑轴杆13的一端上，支撑轴杆13转动安装在竖板15的侧端内部，定位套筒12固定安装在支撑轴杆13的另一端顶部，复位弹簧10固定安装在定位套筒12的内部，插杆11固定连接在复位弹簧10远离连接侧架14的一端上，通过竖板15的侧端内部开设有与支撑轴杆13相适配的贯穿孔，使得支撑轴杆13可在竖板15的内部转动。

第一三通套管6背离第二三通套管8的侧端与连接侧架14连接，竖板15固定安装在支撑基座17的顶部前端，支撑架7滑动套接在螺纹杆4的外圈上，可提升第一三通套管6与第二三通套管8的对接准确性。

竖板15背离连接侧架14的侧端顶部和两端均开设有圆孔，通过插杆11分别插入竖板15的侧端两侧和顶端的圆孔中，使得可支撑三通管9在不同的角度进行攻丝工作。

第一三通套管6靠近第二三通套管8的侧端上对称开设有与螺纹杆4相适配的插孔，便于螺纹杆4贯穿第一三通套管6的内部。

第二三通套管8和第一三通套管6的内壁与三通管9的外壁贴合，可防止三通管9在第一三通套管6和第二三通套管8之间出现晃动的现象。

工作原理：在使用时，先将三通管9放置在第一三通套管6靠近第二三通套管8的侧端内部，直至三通管9的外壁与第一三通套管6的侧端内壁贴合，再将第二三通套管8向第一三通套管6移动，直至螺纹杆4贯穿支撑架7的内部，使得第一三通套管6和第二三通套管8的表面贴合，之后，可将螺母5在螺纹杆4上旋拧转动至与支撑架7紧固后，可将三通管9限制固定安装在第一三通套管6和第二三通套管8之间，随后，可启动攻丝器16对三通管9顶端中心进行攻丝工作，之后，再将插杆11向外拉拽移动，直至插杆11从竖板15侧端内部的插孔中移出，再将支撑轴杆13转动90°，使得三通管9的侧端基孔可与攻丝器16垂直对齐，与此同时，当支撑轴杆13转动90°后，可带动插杆11与竖板15侧端的插孔对齐，之后，再将插杆11释放，通过复位弹簧10的弹性会带动插杆11移动复位，致使插杆11可插入竖板15侧端内部的插孔中，使得可支撑三通管9呈竖直状态进行攻丝工作，之后，可重复以上的步骤将三通管9另一侧的基孔转动至与攻丝器16对齐，使得可将三通管9顶端和两侧的基孔分别进行攻丝工作，本装置在使用时，通过第一三通套管6和第二三通套管8采用螺母5和螺纹杆4配合式定位，使得可将三通管9稳定的限制在第一三通套管6和第二三通套管8之间，并且，支撑轴杆13在顺时针或逆时针转动90°后，可分别带动三通管9两侧的基孔与攻丝器16对齐，使得可便于快速的将三通管9的两侧进行攻丝，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三通管加工装置，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的顶端前端固定安装有导向装置(2)，所述导向装置(2)的后端上固定安装有定位装置(1)，其特征在于：所述定位装置(1)包括螺纹杆(4)、螺母(5)、第一三通套管(6)、支撑架(7)、第二三通套管(8)和三通管(9)，所述螺纹杆(4)对称固定安装在第二三通套管(8)的侧端上，所述螺母(5)螺纹套接在螺纹杆(4)的外圈上，所述支撑架(7)对称固定安装在第一三通套管(6)的侧端上，所述三通管(9)滑动安装在第二三通套管(8)与第一三通套管(6)之间，所述支撑装置(3)包括攻丝器(16)和支撑基座(17)，所述攻丝器(16)固定安装在支撑基座(17)的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种三通管加工装置，其特征在于：所述导向装置(2)包括复位弹簧(10)、插杆(11)、定位套筒(12)、支撑轴杆(13)、连接侧架(14)和竖板(15)，所述连接侧架(14)固定安装在支撑轴杆(13)的一端上，所述支撑轴杆(13)转动安装在竖板(15)的侧端内部，所述定位套筒(12)固定安装在支撑轴杆(13)的另一端顶部，所述复位弹簧(10)固定安装在定位套筒(12)的内部，所述插杆(11)固定连接在复位弹簧(10)远离连接侧架(14)的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种三通管加工装置，其特征在于：所述第一三通套管(6)背离第二三通套管(8)的侧端与连接侧架(14)连接，所述竖板(15)固定安装在支撑基座(17)的顶部前端，所述支撑架(7)滑动套接在螺纹杆(4)的外圈上。

4.根据权利要求3所述的一种三通管加工装置，其特征在于：所述竖板(15)背离连接侧架(14)的侧端顶部和两端均开设有圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种三通管加工装置，其特征在于：所述第一三通套管(6)靠近第二三通套管(8)的侧端上对称开设有与螺纹杆(4)相适配的插孔。

6.根据权利要求5所述的一种三通管加工装置，其特征在于：所述第二三通套管(8)和第一三通套管(6)的内壁与三通管(9)的外壁贴合。