CN224215125U - 一种钣金件组合式防护框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护框架技术领域，且公开了一种钣金件组合式防护框架，包括组合框架主体，所述组合框架主体上安装有气流阻隔防护组件，所述气流阻隔防护组件包括设于组合框架主体侧面内壁靠顶部位置排风管，所述排风管的底部安装有等距设置的排风口，所述排风管连接有导风管，所述导风管的端部连接有风机组合框架主体采用单元板拼接，通过固定耳、螺栓及L型连接件实现多维度自由组装，能快速适配不同设备，可按需增减单元板，缩短安装周期、降低成本，运输时拆解还能节省空间，气流阻隔防护组件借风机、导风管与排风管联动形成风帘，产生定向气流，阻隔碎屑、油污附着。

Description

一种钣金件组合式防护框架

技术领域

本实用新型属于防护框架技术领域，具体是一种钣金件组合式防护框架。

背景技术

在现代工业生产体系中，设备防护框架作为保障生产安全、维持设备稳定运行的关键部件，其性能直接影响生产效率与人员安全，随着机械加工、自动化制造等领域的高速发展，对防护框架的灵活性、防护性能及清洁维护便捷性提出了更高要求。

传统防护框架多采用整体式结构设计，这类框架虽具备一定防护能力，但在实际应用中暴露出诸多局限性，其一，整体式框架难以适应不同尺寸、形状设备的防护需求，安装与拆卸过程复杂，运输时占用空间大，导致使用成本增加；其二，在金属切削、铸造、焊接等生产场景中，飞溅的金属碎屑、油污、冷却液等污染物极易附着在防护框架内壁，不仅影响框架的美观与清洁，残留的碎屑还可能发生反弹，对操作人员造成意外伤害，或进入设备内部干扰其正常运转。

因此，针对上述问题提出一种钣金件组合式防护框架。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种钣金件组合式防护框架，具有通过单元板拼接实现灵活组装适配不同设备需求，以及利用风帘有效防止污染物附着、阻挡碎屑反弹的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件组合式防护框架，包括组合框架主体，所述组合框架主体上安装有气流阻隔防护组件；

所述组合框架主体包括单元板，所述单元板的边缘处靠近拐角的位置固定连接有固定耳，同一平面上相邻的单元板的固定耳之间通过第一螺栓连接，处于不同平面上的两个垂直设置的单元板之间设置有L型连接件，所述L型连接件与对应的固定耳之间通过第二螺栓连接；

所述气流阻隔防护组件包括设于组合框架主体侧面内壁靠顶部位置排风管，所述排风管的底部安装有等距设置的排风口，所述排风管连接有导风管，所述导风管的端部连接有风机，所述风机设于组合框架主体上。

优选地，相邻的单元板之间设置有密封条，所述固定耳与L型连接件上均开设有供第一螺栓、第二螺栓穿过的通孔。

优选地，所述组合框架主体的顶部连接有支撑架，所述风机设于支撑架上。

优选地，所述支撑架包括设于组合框架主体顶部的横板，所述横板通过第三螺栓连接组合框架主体，所述横板的顶部通过竖杆固定连接有安装板，所述风机安装在安装板上。

优选地，所述组合框架主体内壁与排风口对应的位置设置有气流导流组件，所述气流导流组件包括紧贴组合框架主体内壁的集风槽，所述组合框架主体上与集风槽对应的位置开设有排出口。

优选地，所述集风槽的底部固定连接有连接板，所述连接板通过第四螺栓连接组合框架主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型组合框架主体采用单元板拼接结构，边缘固定耳配合第一螺栓、L型连接件及第二螺栓的连接方式，可实现多维度、多规格的自由组装，能够快速适配不同设备的外形与安装需求，可根据新增设备的尺寸，灵活增减单元板数量与拼接方式，大幅缩短安装调试周期，降低改造成本；运输时还可拆解为小型单元板，有效节省空间，提升物流效率；

2、本实用新型气流阻隔防护组件通过风机、导风管与排风管的联动设计，在组合框架主体侧面内壁顶部形成稳定风帘，风帘可产生定向气流，有效阻隔飞溅的碎屑、油污等污染物，避免其附着在框架内壁，风帘能将高速飞溅的金属碎屑提前改变运动轨迹，防止碎屑撞击反弹伤及操作人员，在化工生产环境中，风帘还可辅助阻挡腐蚀性气体，降低框架材料的腐蚀风险，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型组合框架主体的结构示意图；

图3为本实用新型气流阻隔防护组件的结构示意图；

图4为本实用新型气流导流组件的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、组合框架主体；101、单元板；102、固定耳；103、第一螺栓；104、L型连接件；105、第二螺栓；

2、气流阻隔防护组件；201、排风管；202、排风口；203、导风管；204、风机；

3、支撑架；301、横板；302、第三螺栓；303、竖杆；304、安装板；

4、气流导流组件；401、集风槽；402、排出口；403、连接板；404、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种钣金件组合式防护框架，包括组合框架主体1，组合框架主体1上安装有气流阻隔防护组件2；

组合框架主体1包括单元板101，单元板101的边缘处靠近拐角的位置固定连接有固定耳102，同一平面上相邻的单元板101的固定耳102之间通过第一螺栓103连接，处于不同平面上的两个垂直设置的单元板101之间设置有L型连接件104，L型连接件104与对应的固定耳102之间通过第二螺栓105连接；

组合框架主体1采用单元板101拼接结构，边缘固定耳102配合第一螺栓103、L型连接件104及第二螺栓105的连接方式，可实现多维度、多规格的自由组装，能够快速适配不同设备的外形与安装需求，可根据新增设备的尺寸，灵活增减单元板101数量与拼接方式，大幅缩短安装调试周期，降低改造成本；运输时还可拆解为小型单元板101，有效节省空间，提升物流效率；

气流阻隔防护组件2包括设于组合框架主体1侧面内壁靠顶部位置排风管201，排风管201的底部安装有等距设置的排风口202，排风管201连接有导风管203，导风管203的端部连接有风机204，风机204设于组合框架主体1上；

气流阻隔防护组件2通过风机204、导风管203与排风管201的联动设计，在组合框架主体1侧面内壁顶部形成稳定风帘，风帘可产生定向气流，有效阻隔飞溅的碎屑、油污等污染物，避免其附着在框架内壁，风帘能将高速飞溅的金属碎屑提前改变运动轨迹，防止碎屑撞击反弹伤及操作人员，在化工生产环境中，风帘还可辅助阻挡腐蚀性气体，降低框架材料的腐蚀风险，延长使用寿命。

具体的，相邻的单元板101之间设置有密封条，固定耳102与L型连接件104上均开设有供第一螺栓103、第二螺栓105穿过的通孔。

进一步的，组合框架主体1的顶部连接有支撑架3，风机204设于支撑架3上。

再进一步的，支撑架3包括设于组合框架主体1顶部的横板301，横板301通过第三螺栓302连接组合框架主体1，横板301的顶部通过竖杆303固定连接有安装板304，风机204安装在安装板304上。

值得说明的是，组合框架主体1内壁与排风口202对应的位置设置有气流导流组件4，气流导流组件4包括紧贴组合框架主体1内壁的集风槽401，组合框架主体1上与集风槽401对应的位置开设有排出口402，气流导流组件4中的集风槽401与排出口402设计，与风帘气流形成科学的导流系统，风帘带动碎屑、粉尘等污染物向集风槽401移动，并通过排出口402快速排出框架外。

值得注意的是，集风槽401的底部固定连接有连接板403，连接板403通过第四螺栓404连接组合框架主体1。

其中，风机204为现有技术，不再赘述；同时，本实用新型还包括电源、控制器以及开关等，不是本专利主要技术点，不再赘述。

工作原理以及流程：安装时，通过第一螺栓103穿过固定耳102的通孔将同一平面相邻单元板101相连，利用L型连接件104与第二螺栓105实现不同平面垂直单元板101的拼接，组成组合框架主体1，同时在相邻单元板101间嵌入密封条增强密封性；将横板301通过第三螺栓302固定于组合框架主体1顶部，竖杆303连接横板301与安装板304构成支撑架3，在安装板304上固定风机204；通过导风管203连接风机204与排风管201，使风机204产生的气流经导风管203进入排风管201，并从排风口202排出在框架侧面内壁形成风帘，阻挡污染物附着；当气流携带碎屑等污染物落下时，集风槽401收集气流与污染物，经排出口402排出，实现对设备的防护与内部清洁，其中集风槽401通过连接板403与第四螺栓404固定于框架主体1内壁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件组合式防护框架，包括组合框架主体(1)，其特征在于：所述组合框架主体(1)上安装有气流阻隔防护组件(2)；

所述组合框架主体(1)包括单元板(101)，所述单元板(101)的边缘处靠近拐角的位置固定连接有固定耳(102)，同一平面上相邻的单元板(101)的固定耳(102)之间通过第一螺栓(103)连接，处于不同平面上的两个垂直设置的单元板(101)之间设置有L型连接件(104)，所述L型连接件(104)与对应的固定耳(102)之间通过第二螺栓(105)连接；

所述气流阻隔防护组件(2)包括设于组合框架主体(1)侧面内壁靠顶部位置排风管(201)，所述排风管(201)的底部安装有等距设置的排风口(202)，所述排风管(201)连接有导风管(203)，所述导风管(203)的端部连接有风机(204)，所述风机(204)设于组合框架主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件组合式防护框架，其特征在于：相邻的单元板(101)之间设置有密封条，所述固定耳(102)与L型连接件(104)上均开设有供第一螺栓(103)、第二螺栓(105)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件组合式防护框架，其特征在于：所述组合框架主体(1)的顶部连接有支撑架(3)，所述风机(204)设于支撑架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件组合式防护框架，其特征在于：所述支撑架(3)包括设于组合框架主体(1)顶部的横板(301)，所述横板(301)通过第三螺栓(302)连接组合框架主体(1)，所述横板(301)的顶部通过竖杆(303)固定连接有安装板(304)，所述风机(204)安装在安装板(304)上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件组合式防护框架，其特征在于：所述组合框架主体(1)内壁与排风口(202)对应的位置设置有气流导流组件(4)，所述气流导流组件(4)包括紧贴组合框架主体(1)内壁的集风槽(401)，所述组合框架主体(1)上与集风槽(401)对应的位置开设有排出口(402)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件组合式防护框架，其特征在于：所述集风槽(401)的底部固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)通过第四螺栓(404)连接组合框架主体(1)。