CN224214275U - 一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空滤器技术领域，尤其为一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，包括壳体，壳体一端设置有进气口，进气口内部设置有进气风机，壳体顶部固定连接有导气管，壳体内部设置有空滤器主体，壳体底部设置有集尘盒。本实用新型通过设置进气口、进气风机、空滤器主体、圆锥部、出气管、进气管和集尘盒配合使用，通过控制进气风机进行工作，可将外界空气通过进气管导入空滤器主体内部，气体通过底部圆锥部进行旋转离心运动，可将内部灰尘通过离心和重力作用导入集尘盒内部，然后使气体回升通过出气管排出，方便对气体内部灰尘进行快速过滤，提升工作使用效果，便于延长发电机的工作使用寿命，提升使用效果。

Description

一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器

技术领域

本实用新型涉及空滤器技术领域，具体为一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器。

背景技术

旋风式空气滤清器是一种通过旋转空气流的方式来分离空气中颗粒物的设备，广泛应用于汽油发电机、柴油发电机以及其他机械设备中。其工作原理和结构使其特别适合在尘土较多或恶劣环境下使用。对于汽油发电机来说，旋风式空气滤清器能够有效地防止灰尘、沙粒和其他杂质进入发动机，从而保护发动机免受磨损，提高其运行效率和延长使用寿命。

现有技术有以下不足：现有技术中公开号为CN202321691977.3一种适用于汽油发电机的旋风空滤器，包括底壳、顶盖、旋风分离单元、分隔安装板、滤芯隔板，其中所述底壳和顶盖相对扣合连接，所述分隔安装板嵌设在所述底壳和顶盖之间，并将底壳和顶盖内部空间分隔为进气腔和过滤腔，所述旋风分离单元设置于所述分隔安装板，所述旋风分离单元的进风口位于所述进气腔中，所述旋风分离单元的出风口连通所述过滤腔，所述旋风分离单元包括旋风管和分离杯，所述旋风管设置于所述分离杯杯口处，所述旋风管包括同轴设置的外管和内管，所述外管和内管之间具有涡扇叶片，所述外管与分离杯紧密配合连接，所述分离杯的底部侧面具有排尘口，所述底壳对应所述过滤腔最低处具有空滤器出气口(联接化油器进气口)，所述滤芯隔板设置于所述空滤器出气口上方，所述滤芯隔板上方设置有滤芯。

上述设备在使用时，其旋风分离单元结构设计相对较简单，同时其旋风分离单元是通过水平方向设计，由于旋风分离单元对于灰尘分离的工作原理基本都是通过离心和重力作用，使其内部灰尘进行快速分离，其现有的结构难以达到较好的离心效果，同时也难以通过重力对灰尘进行分离，因此不便于达到较好的灰尘分离效果，不方便更好的进行工作使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，包括壳体，所述壳体一端设置有进气口，所述进气口内部设置有进气风机，所述壳体顶部固定连接有导气管，所述壳体内部设置有空滤器主体，所述壳体底部设置有集尘盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体包括过滤腔、出气腔、过滤板、出气口、排尘口、螺纹槽和隔板，所述壳体内部设置有过滤腔，所述过滤腔一侧设置有出气腔，所述出气腔内部设置有过滤板，所述出气腔底部设置有出气口，所述过滤腔底部设置有排尘口，所述壳体内部固定安装有隔板，所述过滤腔与出气腔通过隔板相分隔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口设置有两个，且对称分布在壳体一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气风机通过螺栓固定安装在进气口内部，所述进气风机通过导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空滤器主体包括圆锥部、出气管和进气管，所述空滤器主体底部设置有圆锥部，所述空滤器主体内部固定安装有出气管，所述空滤器主体一侧固定连接有进气管，所述空滤器主体底部与排尘口相连通，所述空滤器主体通过进气管与进气口相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管通过导气管与出气腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘盒包括集尘腔和螺纹圈，所述集尘盒内部设置有集尘腔，所述集尘盒顶部设置有螺纹圈，所述集尘腔与排尘口相连通，所述螺纹圈外径尺寸与螺纹槽内径尺寸相适配，所述集尘盒通过螺纹圈与螺纹槽螺纹转动固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，具备以下有益效果：

1、该一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，通过设置进气口、进气风机、空滤器主体、圆锥部、出气管、进气管和集尘盒配合使用，通过控制进气风机进行工作，可将外界空气通过进气管导入空滤器主体内部，气体通过底部圆锥部进行旋转离心运动，可将内部灰尘通过离心和重力作用导入集尘盒内部，然后使气体回升通过出气管排出，方便对气体内部灰尘进行快速过滤，提升工作使用效果，便于延长发电机的工作使用寿命。

2、该一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，通过设置集尘盒通过螺纹圈与螺纹槽螺纹转动固定连接，从而可对其进行快速拆装，方便清理其内部灰尘，便于更好的长期工作使用，通过在出气口顶部设置有过滤板配合使用，可进一步提升其整体结构的除尘效果，方便更好的工作使用。

附图说明

图1为本实用新型壳体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型壳体底部结构示意图；

图4为本实用新型空滤器主体剖视结构示意图；

图5为本实用新型集尘盒结构示意图。

图中：1、壳体；101、过滤腔；102、出气腔；103、过滤板；104、出气口；105、排尘口；106、螺纹槽；107、隔板；2、进气口；3、进气风机；4、导气管；5、空滤器主体；501、圆锥部；502、出气管；503、进气管；6、集尘盒；601、集尘腔；602、螺纹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，包括壳体1，壳体1一端设置有进气口2，进气口2内部设置有进气风机3，壳体1顶部固定连接有导气管4，壳体1内部设置有空滤器主体5，壳体1底部设置有集尘盒6。

参照图1和图3，壳体1包括过滤腔101、出气腔102、过滤板103、出气口104、排尘口105、螺纹槽106和隔板107，壳体1内部设置有过滤腔101，过滤腔101一侧设置有出气腔102，出气腔102内部设置有过滤板103，出气腔102底部设置有出气口104，过滤腔101底部设置有排尘口105，壳体1内部固定安装有隔板107，过滤腔101与出气腔102通过隔板107相分隔；

具体的：方便对壳体1内部空间进行分隔，便于安装空滤器主体5进行除尘工作。

参照图1和图2，进气口2设置有两个，且对称分布在壳体1一端；进气风机3通过螺栓固定安装在进气口2内部，进气风机3通过导线与外部电源电性连接；

具体的：通过控制进气风机3进行工作，方便将空气导入空滤器主体5内部。

参照图1和图4，空滤器主体5包括圆锥部501、出气管502和进气管503，空滤器主体5底部设置有圆锥部501，空滤器主体5内部固定安装有出气管502，空滤器主体5一侧固定连接有进气管503，空滤器主体5底部与排尘口105相连通，空滤器主体5通过进气管503与进气口2相连通；出气管502通过导气管4与出气腔102相连通；

具体的：方便对导入的气体进行离心运动，便于通过离心和重力作用进行除尘。

参照图1、图3和图5，集尘盒6包括集尘腔601和螺纹圈602，集尘盒6内部设置有集尘腔601，集尘盒6顶部设置有螺纹圈602，集尘腔601与排尘口105相连通，螺纹圈602外径尺寸与螺纹槽106内径尺寸相适配，集尘盒6通过螺纹圈602与螺纹槽106螺纹转动固定连接；

具体的：方便对集尘盒6进行安装和拆卸，便于清理其内部灰尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用过程中通过将壳体1底部出气口104与发电机相对接安装，通过控制进气风机3工作，可将外界空气通过进气管503导入空滤器主体5内部，气体通过底部圆锥部501进行旋转离心运动，可将内部灰尘通过离心和重力作用导入集尘盒6内部，然后使气体回升通过出气管502和导气管4导入出气腔102内部，然后经过过滤板103过滤从出气口104排出，方便进行工作使用，通过转动集尘盒6可对其进行快速安装和拆卸，方便清理其内部灰尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一端设置有进气口（2），所述进气口（2）内部设置有进气风机（3），所述壳体（1）顶部固定连接有导气管（4），所述壳体（1）内部设置有空滤器主体（5），所述壳体（1）底部设置有集尘盒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述壳体（1）包括过滤腔（101）、出气腔（102）、过滤板（103）、出气口（104）、排尘口（105）、螺纹槽（106）和隔板（107），所述壳体（1）内部设置有过滤腔（101），所述过滤腔（101）一侧设置有出气腔（102），所述出气腔（102）内部设置有过滤板（103），所述出气腔（102）底部设置有出气口（104），所述过滤腔（101）底部设置有排尘口（105），所述壳体（1）内部固定安装有隔板（107），所述过滤腔（101）与出气腔（102）通过隔板（107）相分隔。

3.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述进气口（2）设置有两个，且对称分布在壳体（1）一端。

4.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述进气风机（3）通过螺栓固定安装在进气口（2）内部，所述进气风机（3）通过导线与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述空滤器主体（5）包括圆锥部（501）、出气管（502）和进气管（503），所述空滤器主体（5）底部设置有圆锥部（501），所述空滤器主体（5）内部固定安装有出气管（502），所述空滤器主体（5）一侧固定连接有进气管（503），所述空滤器主体（5）底部与排尘口（105）相连通，所述空滤器主体（5）通过进气管（503）与进气口（2）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述出气管（502）通过导气管（4）与出气腔（102）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种适用于汽油发电机的旋风式空滤器，其特征在于：所述集尘盒（6）包括集尘腔（601）和螺纹圈（602），所述集尘盒（6）内部设置有集尘腔（601），所述集尘盒（6）顶部设置有螺纹圈（602），所述集尘腔（601）与排尘口（105）相连通，所述螺纹圈（602）外径尺寸与螺纹槽（106）内径尺寸相适配，所述集尘盒（6）通过螺纹圈（602）与螺纹槽（106）螺纹转动固定连接。