CN224212979U - 一种服饰布料加工用辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种服饰布料加工用辊压装置，涉及服饰布料加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有辊压台，所述辊压台的一端安装有输送辊，所述底板顶端的一侧设置有调节机构；通过在底板顶端的一侧设置有调节机构，利用调节机构调节辊、固定腔、腔体、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、传动齿条、导向块和导向杆之间的相互配合，可对调节辊的高度进行调节处理，利用调节辊对服饰布料在进行辊压时对其进行整理，使得服饰布料在辊压台的上方较为整齐，不易出现褶皱的情况，故使得服饰布料的辊压效果更好，从而大大提高了该辊压装置在使用时的实用性。

Description

一种服饰布料加工用辊压装置

技术领域

本实用新型涉及服饰布料加工技术领域，尤其涉及一种服饰布料加工用辊压装置。

背景技术

服饰布料加工用辊压装置是一种用于加工服饰布料的设备，它使用辊压的方式来对布料进行压实、平滑、定型等处理，这种装置通常由一组或多组辊轮组成，通过辊轮的旋转和压力作用，使布料经过辊压后达到所需的加工效果，或者由一个辊子在布料上方滚动，平台则提供支撑和反作用力，布料在辊子与平台之间被挤压和处理，该装置广泛应用于服装、家纺和鞋帽等行业的布料加工过程中；

如申请号CN222160680U公开了“一种服饰布料加工用辊压装置”并具体公开了：所述放置盘内部的前后两端均设置有横向滑动轨，所述放置盘上端的一侧设置有支撑架，所述放置盘内部的一侧设置有预留腔，所述预留腔外部的上端设置有按压辊，所述按压辊外部的上端设置有第一传动框，所述第一传动框内部的前后两端均设置有用于微调的第二纵向滑动轨，所述第一传动框外部的上端设置有第二传动框，所述第一传动框上端的中间朝向支撑架位置贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁与支撑架的内壁螺纹配合，然而，上述技术中，在使用时，由于不便对布料在辊压时对其进行整理，使得布料在工作台上可能会出现褶皱的现象，故使得布料在辊压时效果较差，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种服饰布料加工用辊压装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种服饰布料加工用辊压装置，已解决现有技术中不便对布料在辊压时对其进行整理，使得布料在工作台上可能会出现褶皱的现象，故使得布料在辊压时效果较差，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种服饰布料加工用辊压装置，包括底板，所述底板的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有辊压台，所述辊压台上方的两端设置有移动机构，所述移动机构的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有气缸，所述安装板的底端安装有按压辊，所述气缸的输出端与按压辊的一端连接，所述辊压台的一端安装有输送辊，所述底板顶端的一侧设置有调节机构；

所述调节机构包括调节辊、固定腔、腔体和传动结构，所述固定腔的顶端安装有底板，所述固定腔一侧的上方安装有腔体，所述固定腔与腔体的内部设置有传动结构，所述固定腔的上方安装有调节辊。

进一步改进在于：所述传动结构包括第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、传动齿条和导向结构，所述第二伺服电机安装于腔体的下方，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端同轴安装有传动齿轮，所述固定腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条之间相互啮合，所述传动齿条的顶端与调节辊的底端连接。

进一步改进在于：所述导向结构包括导向块和导向杆，所述导向块安装于调节辊的两端，所述导向块的外侧壁设置有导向杆，所述导向杆的底端与底板的顶端连接。

进一步改进在于：所述导向块的内径大于导向杆的外径，所述导向块与导向杆之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述移动机构包括安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位结构，所述安装腔安装于辊压台顶部的两端，所述安装腔的一端安装有第一伺服电机，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与安装板的底端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于一个所述安装腔的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与安装板的底端连接。

本实用新型的有益效果为：通过在底板顶端的一侧设置有调节机构，利用调节机构调节辊、固定腔、腔体、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、传动齿条、导向块和导向杆之间的相互配合，可对调节辊的高度进行调节处理，利用调节辊对服饰布料在进行辊压时对其进行整理，使得服饰布料在辊压台的上方较为整齐，不易出现褶皱的情况，故使得服饰布料的辊压效果更好，从而大大提高了该辊压装置在使用时的实用性；通过在辊压台的上方设置有移动机构，利用移动机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动按压辊进行移动，使得按压辊在使用时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的按压辊整体结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构整体结构示意图。

其中：1、底板；2、支撑腿；3、辊压台；4、安装板；5、气缸；6、按压辊；7、输送辊；8、安装腔；9、第一伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、限位杆；13、限位套；14、调节辊；15、固定腔；16、腔体；17、第二伺服电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、传动齿轮；21、传动齿条；22、导向块；23、导向杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种服饰布料加工用辊压装置，包括底板1，所述底板1的顶端安装有支撑腿2，所述支撑腿2的顶端安装有辊压台3，所述辊压台3上方的两端设置有移动机构，所述移动机构的顶端安装有安装板4，所述安装板4的顶端安装有气缸5，所述安装板4的底端安装有按压辊6，所述气缸5的输出端与按压辊6的一端连接，所述辊压台3的一端安装有输送辊7，所述底板1顶端的一侧设置有调节机构。

所述调节机构包括调节辊14、固定腔15、腔体16和传动结构，所述固定腔15的顶端安装有底板1，所述固定腔15一侧的上方安装有腔体16，所述固定腔15与腔体16的内部设置有传动结构，所述固定腔15的上方安装有调节辊14，所述传动结构包括第二伺服电机17、蜗杆18、蜗轮19、传动齿轮20、传动齿条21和导向结构，所述第二伺服电机17安装于腔体16的下方，所述腔体16内部的一侧安装有蜗杆18，所述第二伺服电机17的输出端与蜗杆18的一端连接，所述蜗杆18的一侧啮合有蜗轮19，所述蜗轮19的后端同轴安装有传动齿轮20，所述固定腔15的内部设置有传动齿条21，所述传动齿轮20与传动齿条21之间相互啮合，所述传动齿条21的顶端与调节辊14的底端连接，使用时，启动第二伺服电机17带动蜗杆18进行旋转，进而带动蜗轮19进行旋转，由于蜗轮19与传动齿轮20之间同轴安装，故带动传动齿轮20进行转动，进而利用传动齿轮20带动传动齿条21进行移动，故在导向块22和导向杆23的导向下，利用传动齿条21带动调节辊14进行移动，进而带动辊压台3上的服饰布料进行移动，对服饰布料的张紧度进行调节处理，进而对服饰布料进行整理，使其不易褶皱，使得服饰布料在辊压台3的上方较为整齐，故使得服饰布料的辊压效果更好，从而大大提高了该辊压装置在使用时的实用性。

所述导向结构包括导向块22和导向杆23，所述导向块22安装于调节辊14的两端，所述导向块22的外侧壁设置有导向杆23，所述导向杆23的底端与底板1的顶端连接，所述导向块22的内径大于导向杆23的外径，所述导向块22与导向杆23之间构成滑动结构，使用时，利用导向块22和导向杆23之间的相互配合，可对调节辊14在移动时进行导向处，使得调节辊14在移动时更加稳定。

所述移动机构包括安装腔8、第一伺服电机9、螺纹杆10、螺纹套11和限位结构，所述安装腔8安装于辊压台3顶部的两端，所述安装腔8的一端安装有第一伺服电机9，所述安装腔8的内部安装有螺纹杆10，所述第一伺服电机9的输出端与螺纹杆10的一端连接，所述螺纹杆10的外侧壁设置有螺纹套11，所述螺纹套11的顶端与安装板4的底端连接，使用时，启动第一伺服电机9带动螺纹杆10进行旋转，故带动螺纹套11进行移动，进而在限位杆12和限位套13的限位下，利用螺纹套11带动安装板4进行移动，进而带动按压辊6进行移动，利用按压辊6对辊压台3上方的服饰布料进行较为全面的辊压处理，使得按压辊6在使用时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。

所述限位结构包括限位杆12和限位套13，所述限位杆12安装于一个所述安装腔8的内部，所述限位杆12的外侧壁设置有限位套13，所述限位套13的顶端与安装板4的底端连接，使用时，利用限位杆12和限位套13之间的相互配合，可对安装板4在移动时进行限位处理，故使得安装板4在移动时更加稳定。

工作原理：工作人员首先将布料从调节辊14的下方穿过，然后从输送辊7的一端铺设在辊压台3的上方，当需要对辊压台3上服饰布料进行整理时，启动第二伺服电机17带动蜗杆18进行旋转，进而带动蜗轮19进行旋转，由于蜗轮19与传动齿轮20之间同轴安装，故带动传动齿轮20进行转动，进而利用传动齿轮20带动传动齿条21进行移动，故在导向块22和导向杆23的导向下，利用传动齿条21带动调节辊14进行移动，进而带动辊压台3上的服饰布料进行移动，对服饰布料的张紧度进行调节处理，进而对服饰布料进行整理，使其不易褶皱，此时启动气缸5带动按压辊6向下移动，使得按压辊6与布料相互接触，利用按压辊6对布料进行辊压处理，此时启动第一伺服电机9带动螺纹杆10进行旋转，故带动螺纹套11进行移动，进而在限位杆12和限位套13的限位下，利用螺纹套11带动安装板4进行移动，进而带动按压辊6进行移动，利用按压辊6对辊压台3上方的服饰布料进行辊压处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种服饰布料加工用辊压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端安装有辊压台(3)，所述辊压台(3)上方的两端设置有移动机构，所述移动机构的顶端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端安装有气缸(5)，所述安装板(4)的底端安装有按压辊(6)，所述气缸(5)的输出端与按压辊(6)的一端连接，所述辊压台(3)的一端安装有输送辊(7)，所述底板(1)顶端的一侧设置有调节机构；

所述调节机构包括调节辊(14)、固定腔(15)、腔体(16)和传动结构，所述固定腔(15)的顶端安装有底板(1)，所述固定腔(15)一侧的上方安装有腔体(16)，所述固定腔(15)与腔体(16)的内部设置有传动结构，所述固定腔(15)的上方安装有调节辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种服饰布料加工用辊压装置，其特征在于：所述传动结构包括第二伺服电机(17)、蜗杆(18)、蜗轮(19)、传动齿轮(20)、传动齿条(21)和导向结构，所述第二伺服电机(17)安装于腔体(16)的下方，所述腔体(16)内部的一侧安装有蜗杆(18)，所述第二伺服电机(17)的输出端与蜗杆(18)的一端连接，所述蜗杆(18)的一侧啮合有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)的后端同轴安装有传动齿轮(20)，所述固定腔(15)的内部设置有传动齿条(21)，所述传动齿轮(20)与传动齿条(21)之间相互啮合，所述传动齿条(21)的顶端与调节辊(14)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种服饰布料加工用辊压装置，其特征在于：所述导向结构包括导向块(22)和导向杆(23)，所述导向块(22)安装于调节辊(14)的两端，所述导向块(22)的外侧壁设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)的底端与底板(1)的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的一种服饰布料加工用辊压装置，其特征在于：所述导向块(22)的内径大于导向杆(23)的外径，所述导向块(22)与导向杆(23)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种服饰布料加工用辊压装置，其特征在于：所述移动机构包括安装腔(8)、第一伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)和限位结构，所述安装腔(8)安装于辊压台(3)顶部的两端，所述安装腔(8)的一端安装有第一伺服电机(9)，所述安装腔(8)的内部安装有螺纹杆(10)，所述第一伺服电机(9)的输出端与螺纹杆(10)的一端连接，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端与安装板(4)的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种服饰布料加工用辊压装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(12)和限位套(13)，所述限位杆(12)安装于一个所述安装腔(8)的内部，所述限位杆(12)的外侧壁设置有限位套(13)，所述限位套(13)的顶端与安装板(4)的底端连接。