CN224210757U - 一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置 - Google Patents

一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置

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CN224210757U
CN224210757U CN202521183903.8U CN202521183903U CN224210757U CN 224210757 U CN224210757 U CN 224210757U CN 202521183903 U CN202521183903 U CN 202521183903U CN 224210757 U CN224210757 U CN 224210757U
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肖辉
李建立
邹伟
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Changsha Jianyu Screen Printing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置及其方法,刮刀两端分别设有调节刮刀两端平衡的微分头;承印平台一侧并列设置的校准条对应上方的刮刀设置;所述校准条的下面居中支撑在旋转支点上,旋转支点两侧对称分布两个压力传感器对应校准条的两端下面设置,压力传感器信号连接显示屏;旋转支点和压力传感器通过升降基座、升降驱动件安装在底板上,底板设有水平调节组件。不再依靠人工目测方式反复调试刮刀与承印平面平行度;可以直接根据显示屏显示的压力值进行准确的量化调整,一次性地快捷校准刮刀与承印平面的平行度,校准工作准确可靠,校准结果稳定,有效降低了校准操作难度,大幅提升了校准工作效率。

Description

一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷领域,尤其是一种对丝网印刷机的刮刀与承印平面的平行度进行校准的装置。
背景技术
丝网印刷设备工作之前,应对丝网印刷机的刮刀与承印平面的平行度进行校准调整,调整的准确性直接关系到承印物的印刷精度或印刷质量。现有技术中,丝网印刷设备刮刀与承印平面平行度的校准都是通过人工目测反复进行调试,这样的方式对操作者的经验性技术要求高,操作难度较大;需要通过反复的校准、测试的调试过程才能完成,工作量较高,且校准结果具有不稳定性,影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种对丝网印刷机的刮刀与承印平面的平行度进行校准的装置,有效降低校准操作难度,有效提升校准工作效率。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置,包括刮刀和承印平台,其特征在于,刮刀两端分别设有调节刮刀两端平衡的微分头;所述承印平台一侧并列设有校准条,校准条对应上方的刮刀设置;所述校准条的下面居中支撑在旋转支点上,旋转支点两侧对称分布两个压力传感器,压力传感器的感受器对应校准条的两端下面设置,压力传感器信号连接显示屏;所述旋转支点和压力传感器安装在升降基座上,升降基座安装在升降驱动件上,升降驱动件安装在底板上,所述底板设有水平调节组件。
在一个实施方式中,所述旋转支点包括固接在校准条下面的上连接件和固接在升降基座上的下连接件,轴承安装在下连接件的支撑轴上,上连接件上设有腰型孔,腰型孔套装在轴承的外圈上。
在一个实施方式中,所述旋转支点两侧还对称分布两个导向块,导向块上端连接校准条下面;升降基座上对应导向块安装有导向槽,导向块下部插入在导向槽内,导向块和导向槽位于旋转支点和压力传感器之间。
在一个实施方式中,所述水平调节组件为分别设置在底板四角的四个水平调节螺栓。
本实用新型的有益效果在于,不再依靠人工目测方式反复调试刮刀与承印平面平行度;可以直接根据显示屏显示的压力值进行准确的量化调整,一次性地快捷校准刮刀与承印平面的平行度,校准工作准确可靠,校准结果稳定,有效降低了校准操作难度,大幅提升了校准工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
附图说明
图1为平行校准装置的整体结构立体视图;
图2为平行校准装置的整体结构侧面视图;
图3为校准条与承印平台的组合结构示意图;
图4为校准条的组装结构示意图;
图5为校准条的爆炸结构示意图。
附图标注说明:1承印平台、2校准条、3压力传感器、301感受器、4上连接件、401腰型孔、5下连接件、501安装轴、6轴承、7导向块、8导向槽、9升降基座、10底板、11刮刀、12微分头、13水平调节螺栓、14升降气缸。
具体实施方式
参见附图1-5,反映本实用新型的一种具体结构。所述网印刮刀与承印平面的平行校准装置包括刮刀11和承印平台1,刮刀11两端分别设有调节刮刀两端平衡的微分头12。所述承印平台1的一侧并列设有校准条2,校准条2与上方的刮刀11上下对应设置。
所述校准条2的下面居中支撑在旋转支点上,以旋转支点(具体是支撑轴501)为对称轴,旋转支点两侧左右对称分布两个压力传感器3,压力传感器3的感受器301对应校准条2的两端下面设置,所述感受器301(也称敏感元件)是指压力传感器与被测量体(校准条2)直接接触的部件,该部件是直接感受被测量体并输出与被测量体有确定关系的其他量的元件。压力传感器3信号连接显示屏(图中未示出),压力传感器3测得的压力值显示在显示屏上。
所述旋转支点和压力传感器3安装在升降基座9上,升降基座9安装在升降驱动件上,升降驱动件安装在底板10上,所述底板10设有水平调节组件。示例的升降驱动件为两个升降气缸14,升降气缸14的缸体安装在底板10上,升降气缸14连接并带动工作对象运动的驱动工作端(如活塞杆端部)作用于升降基座9上。
示例中,所述旋转支点包括固接在校准条2下面的上连接件4和固接在升降基座9上的下连接件5,轴承6安装在下连接件5的支撑轴501上,上连接件4上设有腰型孔401,腰型孔401套装在轴承6的外圈上以确保校准条2的转动灵活性。
示例中,所述旋转支点两侧还对称分布两个导向块7,导向块7上端连接校准条2的下面;升降基座9上对应导向块7安装有导向槽8,导向块7下部插入在导向槽8内,导向块7和导向槽8位于旋转支点和压力传感器3之间。导向块7的宽度小于导向槽8的槽宽以避免干涉导向块7的左右摆动,从而灵活有效地限位导向校准条2避免其前后摆动。
示例中,所述水平调节组件为分别设置在底板10四角的四个水平调节螺栓13。
上述装置的使用方法包括如下步骤:
S1:以承印平台1的上面(即承印平面)作为基准水平面,测量承印平台1上面与校准条2上面这两个面的第一平行度,测量时可以通过四个水平调节螺栓13调节校准条2的水平度,直至所述第一平行度达到测量合格值后,将两个压力传感器3的显示值归零。
S2:通过两个升降气缸14升起校准条2直至校准条2上面高于承印平台1上面;
S3:刮刀11下降抵接校准条2上面,两个压力传感器3受压并显示压力值于显示屏上,人工根据两个压力值的差调节刮刀11两端的微分头12进行平衡调节,直至两个压力传感器3显示的压力值相等,即表示刮刀11刃口与承印平面的第二平行度符合要求。
S4:完成上述调节后,刮刀复位进入准备进行印刷的备用状态,两个气缸带动校准条2下降,直至校准条2上面低于承印平台1上面,以避免干涉刮刀运动。
上述公开的本实用新型的实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制,不受公开的具体实施例的限制。

Claims (4)

1.一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置,包括刮刀和承印平台,其特征在于,刮刀两端分别设有调节刮刀两端平衡的微分头;所述承印平台一侧并列设有校准条,校准条对应上方的刮刀设置;所述校准条的下面居中支撑在旋转支点上,旋转支点两侧对称分布两个压力传感器,压力传感器的感受器对应校准条的两端下面设置,压力传感器信号连接显示屏;所述旋转支点和压力传感器安装在升降基座上,升降基座安装在升降驱动件上,升降驱动件安装在底板上,所述底板设有水平调节组件。
2.如权利要求1所述的一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置,其特征在于,所述旋转支点包括固接在校准条下面的上连接件和固接在升降基座上的下连接件,轴承安装在下连接件的支撑轴上,上连接件上设有腰型孔,腰型孔套装在轴承的外圈上。
3.如权利要求1所述的一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置,其特征在于,所述旋转支点两侧还对称分布两个导向块,导向块上端连接校准条下面;升降基座上对应导向块安装有导向槽,导向块下部插入在导向槽内,导向块和导向槽位于旋转支点和压力传感器之间。
4.如权利要求1所述的一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置,其特征在于,所述水平调节组件为分别设置在底板四角的四个水平调节螺栓。
CN202521183903.8U 2025-06-11 一种网印刮刀与承印平面的平行校准装置 Active CN224210757U (zh)

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