CN224209395U - 一种可对不同形状固定的焊接夹具 - Google Patents

一种可对不同形状固定的焊接夹具

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CN224209395U
CN224209395U CN202521370211.4U CN202521370211U CN224209395U CN 224209395 U CN224209395 U CN 224209395U CN 202521370211 U CN202521370211 U CN 202521370211U CN 224209395 U CN224209395 U CN 224209395U
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孙占国
蒋亮
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Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种可对不同形状固定的焊接夹具。采用如下方案:一种可对不同形状固定的焊接夹具,包括支撑架、滑动块、连接块和夹持组件;支撑架包括横板和竖板,横板开设有沿其长度方向延伸的第一滑轨,竖板固定设置在横板的一端,竖板开设有与第一滑轨拼接的第二滑轨;两个滑动块分别滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上;连接块的两端均与滑动块转动连接;夹持组件设置在连接块上,用于夹持待焊接工件。本实用新型提供了一种可对不同形状固定的焊接夹具,解决了现有的焊接夹具适用性较差的技术问题。

Description

一种可对不同形状固定的焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种可对不同形状固定的焊接夹具。
背景技术
在工件焊接加工过程中,定位是至关重要的环节,一般情况下需要使用夹具来固定工件的位置。
现有的焊接夹具大多只能固定一种形状的工件,适用性较差,在焊接不同形状的工件时,需要使用不同的夹具来固定,增加焊接成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可对不同形状固定的焊接夹具,解决了现有的焊接夹具适用性较差的技术问题。
为实现此技术目的,本实用新型采用如下方案:一种可对不同形状固定的焊接夹具,包括支撑架、滑动块、连接块和夹持组件;
支撑架包括横板和竖板,横板开设有沿其长度方向延伸的第一滑轨,竖板固定设置在横板的一端,竖板开设有与第一滑轨拼接的第二滑轨;
两个滑动块分别滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上;
连接块的两端均与滑动块转动连接;
夹持组件设置在连接块上,用于夹持待焊接工件。
进一步地,滑动块与竖板限位连接;
滑动块开设有通孔,竖板开设有多个与第二滑轨同方向延伸的插孔;
插杆插设在通孔和插孔内,插杆的一端固设有限位环,限位环和滑动块抵接。
进一步地,连接块中部开设有横向延伸的通槽,连接块顶面开设有两个对称设置的弧形槽,弧形槽向连接块的中部弯曲。
进一步地,夹持组件包括底板、转轴、螺杆、防滑垫、顶杆和上夹板;
转轴固定设置在连接块的顶面上;
底板一端和转轴转动连接,底板底部设置有滑块,滑块可滑动的插设在弧形槽内;
上夹板间隔设置在底板的上方,上夹板和转轴转动连接,
螺杆和上夹板螺纹连接,螺杆光滑的下部和底板转动连接,螺杆的下部可滑动的穿过连接块的顶面并延伸至通槽内,螺杆的底部固设有抵接板;
防滑垫垫设在连接块和抵接板之间;
顶杆和连接块的底部螺纹连接,连接块设置在通槽内的一端固设有压板,压板和抵接板抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型公开的一种可对不同形状固定的焊接夹具中的滑动块可以在第一滑轨和第二滑轨上滑动,从而调节两个滑动块之间的位置关系,又因为连接块和两个滑动块转动连接,就使得滑动块滑动可以改变连接块的角度,使连接块翻转,从而带动连接块上的夹持组件翻转,从而使夹持组件可以不同角度、不同形状的工件。
2夹持组件在使用过程中,将工件夹在上夹板和底板之间,底板和连接块是通过转轴转动连接的,就使得在固定工件时底板和上夹板可以转动以调节至最佳位置,从而与不同形状的工件匹配。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种可对不同形状固定的焊接夹具的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种可对不同形状固定的焊接夹具的又一示意图:
图3为图2中A部放大图。
附图标记说明:
1、支撑架;11、横板;111、第一滑轨;12、竖板;121、第二滑轨;122、插孔;2、滑动块;21、通孔;3、连接块;31、通槽;32、弧形槽;4、夹持组件;41、底板;42、转轴;43、螺杆;431、抵接板;44、防滑垫;45、顶杆;451、压板;46、上夹板;5、插杆;51、限位环。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本实用新型做详细说明,但本实用新型并不仅仅限于此。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种可对不同形状固定的焊接夹具,包括支撑架1、滑动块2、连接块3和夹持组件4。支撑架1包括横板11和竖板12,横板11开设有沿其长度方向延伸的第一滑轨111,竖板12固定设置在横板11的一端,竖板12开设有与第一滑轨111拼接的第二滑轨121。
两个滑动块2分别滑动设置在第一滑轨111和第二滑轨121上。滑动块2与竖板12限位连接,作为一种实施方式,滑动块2开设有通孔21,竖板12开设有多个与第二滑轨121同方向延伸的插孔122;插杆5插设在通孔21和插孔122内,插杆5的一端固设有限位环51,限位环51和滑动块2抵接。
连接块3的两端均与滑动块2转动连接,连接块3和滑动块2的配合原理为,向上或向下拽动竖板12上的滑动块2,连接块3随之转动,同时连接块3带动横板11上的滑动块2滑动,当连接块3调节至合适的角度后,将插杆5插入到插孔122和通孔21内,从而限制竖板12上的滑动块2继续滑动,从而将连接块3的位置固定。
夹持组件4设置在连接块3上,用于夹持待焊接工件。作为一种实施方式,连接块3中部开设有横向延伸的通槽31,连接块3顶面开设有两个对称设置的弧形槽32,弧形槽32向连接块3的中部弯曲。夹持组件4包括底板41、转轴42、螺杆43、防滑垫44、顶杆45和上夹板46。转轴42固定设置在连接块3的顶面上,底板41一端和转轴42转动连接,底板41底部设置有滑块,滑块可滑动的插设在弧形槽32内。上夹板46间隔设置在底板41的上方,上夹板46和转轴42转动连接,螺杆43和上夹板46螺纹连接,螺杆43光滑的下部和底板41转动连接,螺杆43的下部可滑动的穿过连接块3的顶面并延伸至通槽31内,且螺杆43可以在连接块3内上下滑动。螺杆43的底部固设有抵接板431。防滑垫44垫设在连接块3和抵接板431之间。顶杆45和连接块3的底部螺纹连接,连接块3设置在通槽31内的一端固设有压板451,压板451和抵接板431抵接。
以图1为例来介绍夹持组件4的工作原理,将图1中的两个夹持组件4按照其位置关系分别称为上夹持组件4和下夹持组件4。首先,调节上夹持组件4,先转动顶杆45使压板451远离抵接板431,随后用手或工具固定住底板41和上夹板46的两侧,随后将待焊接工件一端放入到底板41和上夹板46之间,随后转动螺杆43,使上夹板46向下移动,从而将工件牢牢的夹在上夹板46和底板41之间,随后转动上夹板46和底板41,使二者可以以转轴42为中心转动,从而调整工件的角度,调节至合适的角度后(以工件另一端能夹在下夹持组件4中为合适),再次转动顶杆45,使压板451紧紧压在抵接板431上,使抵接板431牢牢贴在防滑垫44上,进而使抵接板431不再能相对连接块3发生转动,从而固定螺杆43的位置,进一步使上夹板46和底板41无法转动。
随后,调节下夹持组件4,同理,先松开顶杆45,随后转动上夹板46和底板41的角度,使其能够夹住工件的另一端,再调节上夹板46的高度,使工件夹在上夹板46和底板41之间,最后再拧紧顶杆45,使上夹板46和底板41位置固定即完成工件的固定。
可以理解的是,连接块3上开设有与螺杆43转动轨迹相同的避让槽(避让槽在图中被遮挡),从而使得底板41和上夹板46能够以转轴42为旋转中心转动,在转动过程中能够带动螺杆43转动。换言之,螺杆43不会限制底板41和上夹板46的转动。
通过调节上夹持组件4和下夹持组件4的角度及其位置关系,能够实现固定不同形状的工件。
使用时,先将待焊接工件固定在夹持组件4上,随后调节连接块3的角度,即可进行焊接作业。显然,也可以先调节连接块3的角度,再将待焊接工件固定在夹持组件4上。
最后,需要注意的是:以上列举的仅是本实用新型的优选实施例,当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可对不同形状固定的焊接夹具,其特征在于,包括支撑架(1)、滑动块(2)、连接块(3)和夹持组件(4);
所述支撑架(1)包括横板(11)和竖板(12),所述横板(11)开设有沿其长度方向延伸的第一滑轨(111),所述竖板(12)固定设置在所述横板(11)的一端,所述竖板(12)开设有与所述第一滑轨(111)拼接的第二滑轨(121);
两个所述滑动块(2)分别滑动设置在所述第一滑轨(111)和所述第二滑轨(121)上;
所述连接块(3)的两端均与所述滑动块(2)转动连接;
所述夹持组件(4)设置在所述连接块(3)上,用于夹持待焊接工件。
2.根据权利要求1所述的一种可对不同形状固定的焊接夹具,其特征在于,所述滑动块(2)与所述竖板(12)限位连接;
所述滑动块(2)开设有通孔(21),所述竖板(12)开设有多个与第二滑轨(121)同方向延伸的插孔(122);
插杆(5)插设在所述通孔(21)和所述插孔(122)内,所述插杆(5)的一端固设有限位环(51),所述限位环(51)和所述滑动块(2)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种可对不同形状固定的焊接夹具,其特征在于,所述连接块(3)中部开设有横向延伸的通槽(31),所述连接块(3)顶面开设有两个对称设置的弧形槽(32),所述弧形槽(32)向所述连接块(3)的中部弯曲。
4.根据权利要求3所述的一种可对不同形状固定的焊接夹具,其特征在于,所述夹持组件(4)包括底板(41)、转轴(42)、螺杆(43)、防滑垫(44)、顶杆(45)和上夹板(46);
所述转轴(42)固定设置在所述连接块(3)的顶面上;
所述底板(41)一端和所述转轴(42)转动连接,所述底板(41)底部设置有滑块,所述滑块可滑动的插设在所述弧形槽(32)内;
所述上夹板(46)间隔设置在所述底板(41)的上方,所述上夹板(46)和所述转轴(42)转动连接,
所述螺杆(43)和所述上夹板(46)螺纹连接,所述螺杆(43)光滑的下部和所述底板(41)转动连接,所述螺杆(43)的下部可滑动的穿过所述连接块(3)的顶面并延伸至所述通槽(31)内,所述螺杆(43)的底部固设有抵接板(431);
所述防滑垫(44)垫设在所述连接块(3)和所述抵接板(431)之间;
所述顶杆(45)和所述连接块(3)的底部螺纹连接,所述连接块(3)设置在所述通槽(31)内的一端固设有压板(451),所述压板(451)和所述抵接板(431)抵接。
CN202521370211.4U 2025-07-01 一种可对不同形状固定的焊接夹具 Active CN224209395U (zh)

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