CN224207883U - 一种氧化锆浆料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆浆料混合装置，涉及氧化锆加工技术领域，包括搅拌箱和箱盖，箱盖的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌箱的内壁上侧固定连接有导料板，导料板的上侧设置有用于破碎原料的粉碎机构，搅拌轴上固定连接有第一固定架，第一固定架的下侧设置有固定连接在搅拌轴上的第二固定架，第一固定架与第二固定架之间设置有若干组固定连接在搅拌轴上的搅拌杆一，且第一固定架与第二固定架之间设置有搅拌组件，通过粉碎机构将成块的氧化锆原料进行碾碎处理，并通过筛孔落至搅拌箱内部，使得氧化锆粉末可以与其他配料能够充分混合，并通过搅拌杆一和搅拌杆二相互配合，实现对溶液的充分搅拌，提高生产效率。

Description

一种氧化锆浆料混合装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锆加工技术领域，具体是涉及一种氧化锆浆料混合装置。

背景技术

氧化锆浆料成形是指在氧化锆粉料中加入适量的水或有机液体以及少量的电解质形成相对稳定的悬浮液，将悬浮液注入石膏模吸去水分，达到成形的目的，氧化锆浆料可以制造常用人工牙齿等产品。

氧化锆浆料在进行混合时，其投入的氧化锆原料往往会存在结块的现象，而现有的氧化锆浆料混合装置大都不便于对其进行碾碎处理，使得氧化锆原料与其他配料无法充分混合，同时，传统的搅拌机构不能大范围地搅匀浆料，进一步的降低了氧化锆浆料的生产效率，基于此，本方案提供一种氧化锆浆料混合装置解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种氧化锆浆料混合装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种氧化锆浆料混合装置，包括搅拌箱和固定安装在搅拌箱上的箱盖，箱盖的上端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的下端与搅拌箱的底部内壁转动连接，搅拌箱的内壁上侧固定连接有导料板，导料板与搅拌轴转动连接，且导料板的上侧设置有用于破碎原料的粉碎机构，搅拌轴上固定连接有第一固定架，第一固定架的下侧设置有固定连接在搅拌轴上的第二固定架，第一固定架与第二固定架之间设置有若干组固定连接在搅拌轴上的搅拌杆一，且第一固定架与第二固定架之间设置有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装在第一固定架上的两组转动杆，转动杆的下端均与第二固定架转动连接，转动杆上均固定连接有若干组搅拌杆二，转动杆的上端均固定连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧设置有固定连接在导料板上的固定杆，固定杆的下端固定安装有固定齿轮，传动齿轮与固定齿轮相啮合。

优选的，两组转动杆关于搅拌轴的圆心对称设置在第一固定架的两侧，若干组搅拌杆一和若干组搅拌杆二相互交错设置。

优选的，第一固定架的两端均固定连接有刮板，刮板的下端与第二固定架的一端固定连接，刮板用于清理箱盖的内壁。

优选的，导料板上设置有环形槽，环形槽的底部贯穿开设有若干组筛孔。

优选的，粉碎机构包括固定连接体搅拌轴上的固定套，固定套的右侧固定连接有清理件，固定套的左侧固定连接有固定框，固定框的内部滑动连接有两组滑动杆，滑动杆的下端固定连接有安装架，安装架的内部转动安装有压辊，压辊的下端与导料板相抵接，滑动杆的上端固定连接有限位板，滑动杆上固定连接有凸板，且凸板与固定框之间固定连接有弹簧，弹簧套设在滑动杆的外侧。

优选的，清理件包括固定连接在固定套上的横板，横板的下侧设置有用于清理导料板的清理杆，且横板与清理杆之间固定连接有若干组连接杆。

优选的，箱盖上开设有进料口，进料口的上侧设置有固定连接在箱盖上的进料漏斗，搅拌箱的前端设置有出料管，出料管上固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提出一种氧化锆浆料混合装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中设置有粉碎机构，氧化锆粉末通过进料漏斗进入搅拌箱中，并在导料板的引导下，进入到环形槽中，随后伺服电机驱动搅拌轴，搅拌轴进而通过固定套带动固定框和横板，固定框通过内部的滑动杆进而带动下侧的安装架，安装架进而驱动压辊随搅拌轴转动，压辊在弹簧的作用下，在氧化锆粉末上滚动，将结块的氧化锆粉末压碎，避免粉末过大，且弹簧驱动的压辊具有一定的柔性，避免压力过大损坏导料板，同时，横板通过若干组连接杆，同步驱动清理杆在导料板上移动，通过清理杆可以对导料板上粘连的粉末刮起，并推动粉末移动，使其可以从筛孔中掉落，加快筛选效率，通过粉碎机构将成块的氧化锆原料进行碾碎处理，并通过筛孔落至搅拌箱内部，使得氧化锆粉末可以与其他配料能够充分混合，提高氧化锆浆料的生产效率。

2.本实用新型中设置有搅拌杆一和搅拌杆二，当伺服电机驱动搅拌轴转动时，搅拌轴进而带动搅拌杆一对溶液进行搅拌，同时，同步带动搅拌杆一上下两侧的第一固定架和第二固定架转动，第一固定架和第二固定架转动的过程中，带动其两侧的搅拌组件中的转动杆，转动杆的上端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与固定齿轮相啮合，从而使得转动杆随第一固定架和第二固定架绕搅拌轴转动时，传动齿轮带动转动杆自转，从而使得转动杆带动搅拌杆二，绕搅拌轴转动的过程中并进行自转，配合搅拌杆一，实现对溶液的充分搅拌，提高氧化锆浆料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体的内部结构剖视图；

图3为本实用新型中导料板的结构示意图；

图4为本实用新型中破碎机构的结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型中用于搅拌的整体结构示意图。

图中标号为：

1、搅拌箱；2、箱盖；201、进料口；3、伺服电机；4、进料漏斗；5、出料管；6、搅拌轴；7、导料板；701、筛孔；8、粉碎机构；801、固定套；802、固定框；803、滑动杆；804、安装架；805、压辊；806、限位板；807、凸板；808、弹簧；809、横板；8010、连接杆；8011、清理杆；9、第一固定架；10、第二固定架；11、搅拌杆一；12、搅拌组件；1201、转动杆；1202、搅拌杆二；1203、传动齿轮；1204、固定齿轮；1205、固定杆；13、刮板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-6所示，一种氧化锆浆料混合装置，包括搅拌箱1和固定安装在搅拌箱1上的箱盖2，箱盖2的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的下端与搅拌箱1的底部内壁转动连接，搅拌箱1的内壁上侧固定连接有导料板7，导料板7与搅拌轴6转动连接，且导料板7的上侧设置有用于破碎原料的粉碎机构8，搅拌轴6上固定连接有第一固定架9，第一固定架9的下侧设置有固定连接在搅拌轴6上的第二固定架10，第一固定架9与第二固定架10之间设置有若干组固定连接在搅拌轴6上的搅拌杆一11，且第一固定架9与第二固定架10之间设置有搅拌组件12。

进一步的：氧化锆粉末通过进料漏斗4进入搅拌箱1中，并在导料板7的引导下，进入到环形槽中，随后伺服电机3驱动搅拌轴6，搅拌轴6进而带动粉碎机构8，通过粉碎机构8快速对将结块的氧化锆粉末压碎，避免粉末过大，并通过导料板7上的筛孔701对原料粉末进行筛选，避免进入搅拌箱1中的粉末过大，使得粉末可以与其他配料能够充分混合，进入搅拌箱1后，搅拌轴6带动搅拌杆一11对溶液进行搅拌，同时，同步带动搅拌杆一11上下两侧的第一固定架9和第二固定架10转动，第一固定架9和第二固定架10转动的过程中，同步带动搅拌组件12，通过搅拌组件12与搅拌杆一11相互配合，实现对溶液的充分搅拌，提高氧化锆浆料的生产效率。

具体的，本实施例中，搅拌组件12包括转动安装在第一固定架9上的两组转动杆1201，转动杆1201的下端均与第二固定架10转动连接，转动杆1201上均固定连接有若干组搅拌杆二1202，转动杆1201的上端均固定连接有传动齿轮1203，传动齿轮1203的一侧设置有固定连接在导料板7上的固定杆1205，固定杆1205的下端固定安装有固定齿轮1204，传动齿轮1203与固定齿轮1204相啮合。

进一步的：当伺服电机3驱动搅拌轴6转动时，搅拌轴6进而带动搅拌杆一11对溶液进行搅拌，同时，同步带动搅拌杆一11上下两侧的第一固定架9和第二固定架10转动，第一固定架9和第二固定架10转动的过程中，带动其两侧的搅拌组件12中的转动杆1201，转动杆1201的上端固定连接有传动齿轮1203，传动齿轮1203与固定齿轮1204相啮合，从而使得转动杆1201随第一固定架9和第二固定架10绕搅拌轴6转动时，传动齿轮1203带动转动杆1201自转，从而使得转动杆1201带动搅拌杆二1202，绕搅拌轴6转动的过程中并进行自转，配合搅拌杆一11，实现对溶液的充分搅拌，提高氧化锆浆料的生产效率。

具体的，本实施例中，两组转动杆1201关于搅拌轴6的圆心对称设置在第一固定架9的两侧，若干组搅拌杆一11和若干组搅拌杆二1202相互交错设置。

具体的，本实施例中，第一固定架9的两端均固定连接有刮板13，刮板13的下端与第二固定架10的一端固定连接，刮板13用于清理箱盖2的内壁。

当伺服电机3驱动搅拌轴6转动时，搅拌轴6进而带动搅拌杆一11对溶液进行搅拌，同时，同步带动搅拌杆一11上下两侧的第一固定架9和第二固定架10转动，进而带动两侧的刮板13同步转动，转动的刮板13可以将搅拌箱1内壁上粘黏的浆料刮下来，避免了浆料的浪费，提高利用率

具体的，本实施例中，导料板7上设置有环形槽，环形槽的底部贯穿开设有若干组筛孔701。通过筛孔701对氧化锆粉末进行筛选，避免进入搅拌的粉末过大，使得氧化锆粉末可以与其他配料能够充分混合，提高氧化锆浆料的生产效率。

具体的，本实施例中，粉碎机构8包括固定连接在搅拌轴6上的固定套801，固定套801的右侧固定连接有清理件，固定套801的左侧固定连接有固定框802，固定框802的内部滑动连接有两组滑动杆803，滑动杆803的下端固定连接有安装架804，安装架804的内部转动安装有压辊805，压辊805的下端与导料板7相抵接，滑动杆803的上端固定连接有限位板806，滑动杆803上固定连接有凸板807，且凸板807与固定框802之间固定连接有弹簧808，弹簧808套设在滑动杆803的外侧。

进一步的：氧化锆粉末通过进料漏斗4进入搅拌箱1中，并在导料板7的引导下，进入到环形槽中，随后伺服电机3驱动搅拌轴6，搅拌轴6进而通过固定套801带动固定框802和横板809，固定框802通过内部的滑动杆803进而带动下侧的安装架804，安装架804进而驱动压辊805随搅拌轴6转动，压辊805在弹簧808的作用下，在氧化锆粉末上滚动，将结块的氧化锆粉末压碎，避免粉末过大，且弹簧808驱动的压辊805具有一定的柔性，避免压力过大损坏导料板7。通过粉碎机构8将成块的氧化锆原料进行碾碎处理，并通过筛孔701落至搅拌箱1内部，使得氧化锆粉末可以与其他配料能够充分混合，提高氧化锆浆料的生产效率。

具体的，本实施例中，清理件包括固定连接在固定套801上的横板809，横板809的下侧设置有用于清理导料板7的清理杆8011，且横板809与清理杆8011之间固定连接有若干组连接杆8010。

进一步的：同时，横板809通过若干组连接杆8010，同步驱动清理杆8011在导料板7上移动，通过清理杆8011可以对导料板7上粘连的粉末刮起，并推动粉末移动，使其可以从筛孔701中掉落，加快筛选效率。

具体的，本实施例中，箱盖2上开设有进料口201，进料口201的上侧设置有固定连接在箱盖2上的进料漏斗4，搅拌箱1的前端设置有出料管5，出料管5上固定安装有电磁阀。

本实用新型的工作原理是：氧化锆粉末通过进料漏斗4进入搅拌箱1中，并在导料板7的引导下，进入到环形槽中，随后伺服电机3驱动搅拌轴6，搅拌轴6进而带动粉碎机构8和下侧用于搅拌的机构：

当伺服电机3驱动搅拌轴6，搅拌轴6进而通过固定套801带动固定框802和横板809，固定框802通过内部的滑动杆803进而带动下侧的安装架804，安装架804进而驱动压辊805随搅拌轴6转动，压辊805在弹簧808的作用下，在氧化锆粉末上滚动，将结块的氧化锆粉末压碎，避免粉末过大，且弹簧808驱动的压辊805具有一定的柔性，避免压力过大损坏导料板7；同时，横板809通过若干组连接杆8010，同步驱动清理杆8011在导料板7上移动，通过清理杆8011可以对导料板7上粘连的粉末刮起，并推动粉末移动，使其可以从筛孔701中掉落，加快筛选效率。通过粉碎机构8将成块的氧化锆原料进行碾碎处理，并通过筛孔701落至搅拌箱1内部，使得氧化锆粉末可以与其他配料能够充分混合，提高氧化锆浆料的生产效率。

同时，搅拌轴6转动时，带动其表面的若干组搅拌杆一11对溶液进行搅拌，并同步带动搅拌杆一11上下两侧的第一固定架9和第二固定架10转动，第一固定架9和第二固定架10转动的过程中，带动其两侧的搅拌组件12中的转动杆1201，转动杆1201的上端固定连接有传动齿轮1203，传动齿轮1203与固定齿轮1204相啮合，从而使得转动杆1201随第一固定架9和第二固定架10绕搅拌轴6转动时，传动齿轮1203带动转动杆1201自转，从而使得转动杆1201带动搅拌杆二1202，绕搅拌轴6转动的过程中并进行自转，配合搅拌杆一11，实现对溶液的充分搅拌，提高氧化锆浆料的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)和固定安装在搅拌箱(1)上的箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴固定连接有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的下端与搅拌箱(1)的底部内壁转动连接，所述搅拌箱(1)的内壁上侧固定连接有导料板(7)，导料板(7)与搅拌轴(6)转动连接，且导料板(7)的上侧设置有用于破碎原料的粉碎机构(8)，搅拌轴(6)上固定连接有第一固定架(9)，第一固定架(9)的下侧设置有固定连接在搅拌轴(6)上的第二固定架(10)，第一固定架(9)与第二固定架(10)之间设置有若干组固定连接在搅拌轴(6)上的搅拌杆一(11)，且第一固定架(9)与第二固定架(10)之间设置有搅拌组件(12)，搅拌组件(12)包括转动安装在第一固定架(9)上的两组转动杆(1201)，转动杆(1201)的下端均与第二固定架(10)转动连接，转动杆(1201)上均固定连接有若干组搅拌杆二(1202)，转动杆(1201)的上端均固定连接有传动齿轮(1203)，传动齿轮(1203)的一侧设置有固定连接在导料板(7)上的固定杆(1205)，固定杆(1205)的下端固定安装有固定齿轮(1204)，传动齿轮(1203)与固定齿轮(1204)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：两组所述转动杆(1201)关于搅拌轴(6)的圆心对称设置在第一固定架(9)的两侧，若干组所述搅拌杆一(11)和若干组所述搅拌杆二(1202)相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：所述第一固定架(9)的两端均固定连接有刮板(13)，刮板(13)的下端与第二固定架(10)的一端固定连接，刮板(13)用于清理箱盖(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：所述导料板(7)上设置有环形槽，环形槽的底部贯穿开设有若干组筛孔(701)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括固定连接在固定连接在搅拌轴(6)上的固定套(801)，固定套(801)的右侧固定连接有清理件，固定套(801)的左侧固定连接有固定框(802)，固定框(802)的内部滑动连接有两组滑动杆(803)，滑动杆(803)的下端固定连接有安装架(804)，安装架(804)的内部转动安装有压辊(805)，压辊(805)的下端与导料板(7)相抵接，滑动杆(803)的上端固定连接有限位板(806)，滑动杆(803)上固定连接有凸板(807)，且凸板(807)与固定框(802)之间固定连接有弹簧(808)，弹簧(808)套设在滑动杆(803)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：所述清理件包括固定连接在固定套(801)上的横板(809)，横板(809)的下侧设置有用于清理导料板(7)的清理杆(8011)，且横板(809)与清理杆(8011)之间固定连接有若干组连接杆(8010)。

7.根据权利要求1所述的一种氧化锆浆料混合装置，其特征在于：所述箱盖(2)上开设有进料口(201)，进料口(201)的上侧设置有固定连接在箱盖(2)上的进料漏斗(4)，搅拌箱(1)的前端设置有出料管(5)，出料管(5)上固定安装有电磁阀。