CN224207852U - 一种用于辅酶q10的原料搅拌罐 - Google Patents

一种用于辅酶q10的原料搅拌罐

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CN224207852U
CN224207852U CN202521069409.9U CN202521069409U CN224207852U CN 224207852 U CN224207852 U CN 224207852U CN 202521069409 U CN202521069409 U CN 202521069409U CN 224207852 U CN224207852 U CN 224207852U
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China
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胡晓进
于文昕
韩先龙
刘伟
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Suqian Medical Technology Co ltd
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Suqian Medical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,包括罐体,所述罐体内的底部转动安装有内桶体,所述内桶体的顶端固定连接有端面齿环,所述端面齿环的一侧啮合连接齿轮,所述齿轮固定套接传动轴的一侧,所述传动轴的一侧端部转动连接罐体并且传动轴的端部固定连接减速电机的输出轴,所述减速电机固定安装在罐体外,所述传动轴的中部转动连接支撑架的一侧,所述支撑架的另一侧端部固定连接罐体的顶部内壁,所述传动轴远离齿轮的一侧端部固定连接主动连杆的一端,所述主动连杆的另一端铰接传动框的一侧,所述传动框滑动套接横向搅拌杆,所述横向搅拌杆活动设在内桶体内并且横向搅拌杆的一端与罐体的顶壁铰接设置。

Description

一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及辅酶Q10生产技术领域,具体为一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐。
背景技术
目前辅酶Q10合成用原料搅拌装置结构相对简单,利用搅拌杆进行搅拌,搅拌时会形成漩涡,搅拌时漩涡内层的原料被充分搅拌,而外侧原料搅动力度较弱,搅拌效率不够高,为此我们提出一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,包括罐体,所述罐体内的底部转动安装有内桶体,所述内桶体的顶端固定连接有端面齿环,所述端面齿环的一侧啮合连接齿轮,所述齿轮固定套接传动轴的一侧,所述传动轴的一侧端部转动连接罐体并且传动轴的端部固定连接减速电机的输出轴,所述减速电机固定安装在罐体外,所述传动轴的中部转动连接支撑架的一侧,所述支撑架的另一侧端部固定连接罐体的顶部内壁,所述传动轴远离齿轮的一侧端部固定连接主动连杆的一端,所述主动连杆的另一端铰接传动框的一侧,所述传动框滑动套接横向搅拌杆,所述横向搅拌杆活动设在内桶体内并且横向搅拌杆的一端与罐体的顶壁铰接设置。
优选的,所述罐体的顶端一侧固定连接有进料管。
优选的,所述罐体的底端边缘固定连接有若干支撑腿。
优选的,所述罐体的底端中心固定连接有排料阀,所述排料阀与内桶体相互连通设置。
优选的,所述内桶体的底部内壁固定连接有若干弧形搅拌叶片,所述弧形搅拌叶片圆周均布设置。
优选的,所述横向搅拌杆的一端铰接铰接座,所述铰接座固定连接罐体的顶部内壁,所述横向搅拌杆的另一端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆活动设在内桶体内,所述搅拌杆的长度方向与横向搅拌杆的长度方向相互垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过减速电机传动带动内桶体圆周转动,同时减速电机带动主动连杆圆周转动,主动连杆配合传动框带动横向搅拌杆往复的摆动工作,横向搅拌杆对内桶体中的原料进行搅拌,避免内桶体中心外侧的原料搅拌效率不够。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型罐体内部结构示意图;
图4为本实用新型内桶体内部结构示意图;
图5为本实用新型内桶体内部另一视角结构示意图。
图中:罐体1、进料管2、支撑腿3、排料阀4、减速电机5、内桶体6、弧形搅拌叶片61、端面齿环7、齿轮8、传动轴9、支撑架10、主动连杆11、传动框12、横向搅拌杆13、搅拌杆131、铰接座132。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1、2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,包括罐体1,罐体1内的底部转动安装有内桶体6,内桶体6的顶端固定连接有端面齿环7,端面齿环7的一侧啮合连接齿轮8,齿轮8固定套接传动轴9的一侧,传动轴9的一侧端部转动连接罐体1并且传动轴9的端部固定连接减速电机5的输出轴,减速电机5固定安装在罐体1外,传动轴9的中部转动连接支撑架10的一侧,支撑架10的另一侧端部固定连接罐体1的顶部内壁,传动轴9远离齿轮8的一侧端部固定连接主动连杆11的一端,主动连杆11的另一端铰接传动框12的一侧,传动框12滑动套接横向搅拌杆13,横向搅拌杆13活动设在内桶体6内并且横向搅拌杆13的一端与罐体1的顶壁铰接设置。
对罐体1内部投入混合原料,原料落入到内桶体6中,减速电机5通电工作,减速电机5带动固接的传动轴9圆周转动,传动轴9带动固接的齿轮8圆周转动,齿轮8带动啮合连接的端面齿环7圆周转动,端面齿环7带动固接的内桶体6圆周转动,内桶体6底壁固接的若干弧形搅拌叶片61同步圆周转动,弧形搅拌叶片61带动内桶体6内部的原料进行混合搅拌,传动轴9同时带动固接的主动连杆11圆周转动,主动连杆11带动端部铰接的传动框12圆周转动的同时,沿横向搅拌杆13长度方向滑动,进而带动横向搅拌杆13以铰接座132为圆心往复的摆动,横向搅拌杆13的中部与内桶体6轴线同一平面设置,横向搅拌杆13在往复摆动时,带动端部固接的搅拌杆131同样往复摆动,搅拌杆131对内桶体6内的原料进行搅动翻移,避免分层,对内桶体6中心外侧的原料进行搅动。
实施例2
参照图1-5,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,罐体1的顶端一侧固定连接有进料管2,通过进料管2对罐体1内部投入混合原料,原料落入到内桶体6中。
具体的,罐体1的底端边缘固定连接有若干支撑腿3,支撑腿3对罐体1进行支撑。
具体的,罐体1的底端中心固定连接有排料阀4,排料阀4与内桶体6相互连通设置,内桶体6搅拌完成的原料,最终通过打开排料阀4排出收集。
具体的,内桶体6的底部内壁固定连接有若干弧形搅拌叶片61,弧形搅拌叶片61圆周均布设置。
减速电机5通电工作,减速电机5带动固接的传动轴9圆周转动,传动轴9带动固接的齿轮8圆周转动,齿轮8带动啮合连接的端面齿环7圆周转动,端面齿环7带动固接的内桶体6圆周转动,内桶体6底壁固接的若干弧形搅拌叶片61同步圆周转动,弧形搅拌叶片61带动内桶体6内部的原料进行混合搅拌。
具体的,横向搅拌杆13的一端铰接铰接座132,铰接座132固定连接罐体1的顶部内壁,横向搅拌杆13的另一端固定连接有搅拌杆131,搅拌杆131活动设在内桶体6内,搅拌杆131的长度方向与横向搅拌杆13的长度方向相互垂直设置。
传动轴9同时带动固接的主动连杆11圆周转动,主动连杆11带动端部铰接的传动框12圆周转动的同时,沿横向搅拌杆13长度方向滑动,进而带动横向搅拌杆13以铰接座132为圆心往复的摆动,横向搅拌杆13的中部与内桶体6轴线同一平面设置,横向搅拌杆13在往复摆动时,带动端部固接的搅拌杆131同样往复摆动,搅拌杆131对内桶体6内的原料进行搅动翻移,避免分层,对内桶体6中心外侧的原料进行搅动。
实施例3
参照图1-5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,通过进料管2对罐体1内部投入混合原料,原料落入到内桶体6中,减速电机5通电工作,减速电机5带动固接的传动轴9圆周转动,传动轴9带动固接的齿轮8圆周转动,齿轮8带动啮合连接的端面齿环7圆周转动,端面齿环7带动固接的内桶体6圆周转动,内桶体6底壁固接的若干弧形搅拌叶片61同步圆周转动,弧形搅拌叶片61带动内桶体6内部的原料进行混合搅拌,传动轴9同时带动固接的主动连杆11圆周转动,主动连杆11带动端部铰接的传动框12圆周转动的同时,沿横向搅拌杆13长度方向滑动,进而带动横向搅拌杆13以铰接座132为圆心往复的摆动,横向搅拌杆13的中部与内桶体6轴线同一平面设置,横向搅拌杆13在往复摆动时,带动端部固接的搅拌杆131同样往复摆动,搅拌杆131对内桶体6内的原料进行搅动翻移,避免分层,对内桶体6中心外侧的原料进行搅动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内的底部转动安装有内桶体(6),所述内桶体(6)的顶端固定连接有端面齿环(7),所述端面齿环(7)的一侧啮合连接齿轮(8),所述齿轮(8)固定套接传动轴(9)的一侧,所述传动轴(9)的一侧端部转动连接罐体(1)并且传动轴(9)的端部固定连接减速电机(5)的输出轴,所述减速电机(5)固定安装在罐体(1)外,所述传动轴(9)的中部转动连接支撑架(10)的一侧,所述支撑架(10)的另一侧端部固定连接罐体(1)的顶部内壁,所述传动轴(9)远离齿轮(8)的一侧端部固定连接主动连杆(11)的一端,所述主动连杆(11)的另一端铰接传动框(12)的一侧,所述传动框(12)滑动套接横向搅拌杆(13),所述横向搅拌杆(13)活动设在内桶体(6)内并且横向搅拌杆(13)的一端与罐体(1)的顶壁铰接设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶端一侧固定连接有进料管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的底端边缘固定连接有若干支撑腿(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的底端中心固定连接有排料阀(4),所述排料阀(4)与内桶体(6)相互连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,其特征在于:所述内桶体(6)的底部内壁固定连接有若干弧形搅拌叶片(61),所述弧形搅拌叶片(61)圆周均布设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10的原料搅拌罐,其特征在于:所述横向搅拌杆(13)的一端铰接铰接座(132),所述铰接座(132)固定连接罐体(1)的顶部内壁,所述横向搅拌杆(13)的另一端固定连接有搅拌杆(131),所述搅拌杆(131)活动设在内桶体(6)内,所述搅拌杆(131)的长度方向与横向搅拌杆(13)的长度方向相互垂直设置。
CN202521069409.9U 2025-05-27 一种用于辅酶q10的原料搅拌罐 Active CN224207852U (zh)

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