CN224199626U - 一种服装加工双针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双针机技术领域，特别公开了一种服装加工双针机，楔形滑块滑动连接在服装加工台内部，U形限位座固定连接在楔形滑块外表面，支撑柱固定连接在U形限位座下端部，安装座固定连接在服装加工台一侧，升降滑块滑动连接在安装座内部，楔形通槽开设在升降滑块内部，踩下升降滑块使其在安装座内向下滑动，升降滑块滑动时，其内部的楔形通槽通过倾斜表面推动楔形滑块向接近踏板本体的一端滑动，楔形滑块带动U形限位座和支撑柱移动，U形限位座贴合踏板本体表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，通过对踏板的限位，保障了操作人员的安全。

Description

一种服装加工双针机

技术领域

本实用新型涉及双针机技术领域，特别涉及一种服装加工双针机。

背景技术

服装加工双针机主要用于提高服装缝纫的效率和质量，满足服装生产中对于双线缝合的需求。它能够在一次操作中同时形成两条平行的缝线，适用于各类服装的缝制，如衬衫袖口、裤脚边、领口等部位，使线迹更加美观、牢固，提升服装的整体品质。通过双针机的应用，服装生产企业可以提高生产效率，降低生产成本，满足市场对于高质量服装的需求，实际应用中，服装加工双针机通常需要以下技术：

高精度的针位调节系统，确保双针间距和缝纫线迹的准确性。

稳定的线张力控制系统，保证两条缝线的张力一致，避免出现松紧不一的情况。

高效的送布机构，能够均匀地推送布料，防止布料移位或褶皱。

智能的缝纫速度调节功能，适应不同材质和厚度的布料。

耐用且低噪音的驱动系统，保障设备长时间稳定运行。

目前，为实现服装加工双针机的功能，采用了多种设备和方式。部分厂家使用传统的机械传动式双针机，通过复杂的机械结构实现双针缝纫，但其操作相对繁琐，调试难度较大。还有厂家采用了电脑控制的双针机，具有自动化程度高、编程灵活等优点，但成本较高。一些厂家则推出了具有特殊功能的双针机，如能够进行曲折缝或装饰缝的机型，以满足不同服装款式的需求。

如中国专利公开了：一种服装加工用双针缝纫装置，专利号：CN219752650U，通过在完成对双针缝纫机本体的使用之后，便可使得固定卡槽与固定卡块卡接固定到一起，从而实现防护半槽与连接槽的固定、实现两个防护半槽的卡接固定，从而对非工作状态下的缝纫针进行隔离防护，避免非工作状态下的缝纫针上潮受损，避免非工作状态下的缝纫针对人们造成伤害；需要再次使用缝纫针时，只需使得固定卡块与固定卡槽分离即可，使得防护半槽与连接槽分离即可。

然而，上述方式存在一个突出的问题，即上述装置可对缝纫针进行隔离防护，但由于缝纫针是由踏板控制启动的，上述装置缺乏对踏板的限位功能，操作人员在非预期的情况下踩动踏板，容易会对机器和防护结构的传动部件、针头等造成冲击和过度磨损，缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工双针机，解决了装置可对缝纫针进行隔离防护，但由于缝纫针是由踏板控制启动的，上述装置缺乏对踏板的限位功能，操作人员在非预期的情况下踩动踏板，容易会对机器和防护结构的传动部件、针头等造成冲击和过度磨损，缩短设备的使用寿命的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种服装加工双针机，包括服装加工台，所述服装加工台内部滑动连接有滑动限位用的贴合机构，所述贴合机构包括楔形滑块、U形限位座、支撑柱，所述楔形滑块滑动连接在服装加工台内部，所述U形限位座固定连接在楔形滑块外表面，所述支撑柱固定连接在U形限位座下端部，所述服装加工台一侧固定连接有支撑贴合机构用的安装机构，所述安装机构包括安装座，所述安装座固定连接在服装加工台一侧，所述安装座内部设置有挤压贴合机构滑动用的推动机构，所述推动机构包括升降滑块和楔形通槽，所述升降滑块滑动连接在安装座内部，所述楔形通槽开设在升降滑块内部，所述楔形通槽和楔形滑块外表面相贴合。

优选的：所述服装加工台内部转动连接有踏板本体，所述U形限位座和踏板本体外表面相贴合。

优选的：所述支撑柱外表面远离升降滑块的一端套接有第一弹簧，所述第一弹簧套接在服装加工台内部。

优选的：所述支撑柱下端部固定连接有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块滑动连接在服装加工台内部，所述升降滑块下端部套接有第二弹簧。

优选的：所述第二弹簧套接在安装座内部，所述升降滑块外表面固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接在安装座内部。

优选的：所述升降滑块内部转动连接有拉杆，所述拉杆内部转动连接有限位卡块。

优选的：所述限位卡块卡接在圆杆外表面，所述升降滑块和拉杆外表面套接有拉簧。

优选的：所述服装加工台上端部固定连接有机身，所述机身内部设置有两个针体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、踩下升降滑块使其在安装座内向下滑动，升降滑块滑动时，其内部的楔形通槽通过倾斜表面推动楔形滑块向接近踏板本体的一端滑动，楔形滑块带动U形限位座和支撑柱移动，U形限位座贴合踏板本体表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，通过对踏板的限位，避免了在不需要操作时踏板的意外启动，降低了因误操作导致的事故风险，保障了操作人员的安全。

二、在需要固定限位升降滑块的位置时，拉动拉杆使限位卡块旋转，圆杆贴合限位卡块表面挤压其旋转，在拉杆转动时通过限位卡块内表面贴合圆杆对升降滑块进行限位，保证其放置时的稳定性，需要取消升降滑块的限位时，手动拉动限位卡块旋转，再拉动拉杆即可取消限位，手动拉动拉杆和限位卡块就能实现限位的固定和解除，操作简单方便，提高工作效率。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的安装座连接结构图；

图3为本实用新型的升降滑块连接爆炸图；

图4为本实用新型的拉簧连接爆炸图。

图例说明：11、服装加工台；12、楔形滑块；13、U形限位座；14、支撑柱；15、安装座；16、升降滑块；17、楔形通槽；18、踏板本体；19、第一弹簧；21、燕尾形滑块；22、第二弹簧；23、圆杆；24、拉杆；25、限位卡块；26、拉簧；27、机身；28、针体。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种服装加工双针机，有效解决了装置可对缝纫针进行隔离防护，但由于缝纫针是由踏板控制启动的，上述装置缺乏对踏板的限位功能，操作人员在非预期的情况下踩动踏板，容易会对机器和防护结构的传动部件、针头等造成冲击和过度磨损，缩短设备的使用寿命，踩下升降滑块使其在安装座内向下滑动，升降滑块滑动时，其内部的楔形通槽通过倾斜表面推动楔形滑块向接近踏板本体的一端滑动，楔形滑块带动U形限位座和支撑柱移动，U形限位座贴合踏板本体表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，通过对踏板的限位，避免了在不需要操作时踏板的意外启动，降低了因误操作导致的事故风险，保障了操作人员的安全。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了装置可对缝纫针进行隔离防护，但由于缝纫针是由踏板控制启动的，上述装置缺乏对踏板的限位功能，操作人员在非预期的情况下踩动踏板，容易会对机器和防护结构的传动部件、针头等造成冲击和过度磨损，缩短设备的使用寿命的技术问题，总体思路如下：一种服装加工双针机，包括服装加工台11，服装加工台11内部滑动连接有滑动限位用的贴合机构，贴合机构包括楔形滑块12、U形限位座13、支撑柱14，楔形滑块12滑动连接在服装加工台11内部，U形限位座13固定连接在楔形滑块12外表面，支撑柱14固定连接在U形限位座13下端部，通过滑动的U形限位座13贴合踏板表面对其进行限位，避免其意外启动，U形限位座13带动支撑柱14滑动，支撑柱14为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，服装加工台11一侧固定连接有支撑贴合机构用的安装机构，安装机构包括安装座15，安装座15固定连接在服装加工台11一侧，安装座15固定在服装加工台11一侧提供安装支撑，安装座15内部设置有挤压贴合机构滑动用的推动机构，推动机构包括升降滑块16和楔形通槽17，升降滑块16滑动连接在安装座15内部，楔形通槽17开设在升降滑块16内部，楔形通槽17和楔形滑块12外表面相贴合，踩下升降滑块16使其滑动，升降滑块16滑动时通过楔形通槽17的倾斜表面推动楔形滑块12向接近U形限位座13的一端滑动进行限位，服装加工台11内部转动连接有踏板本体18，U形限位座13和踏板本体18外表面相贴合，踩动踏板进行服装加工，踩下升降滑块16使其在安装座15内向下滑动，升降滑块16滑动时，其内部的楔形通槽17通过倾斜表面推动楔形滑块12向接近踏板本体18的一端滑动，楔形滑块12带动U形限位座13和支撑柱14移动，U形限位座13贴合踏板本体18表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱14为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏。

支撑柱14外表面远离升降滑块16的一端套接有第一弹簧19，第一弹簧19套接在服装加工台11内部，支撑柱14下端部固定连接有燕尾形滑块21，燕尾形滑块21滑动连接在服装加工台11内部，升降滑块16下端部套接有第二弹簧22，第二弹簧22套接在安装座15内部，第一弹簧19和第二弹簧22在支撑柱14和升降滑块16失去挤压力后提供复位动力，燕尾形滑块21在支撑柱14滑动时提供导向功能，升降滑块16外表面固定连接有圆杆23，圆杆23滑动连接在安装座15内部，升降滑块16内部转动连接有拉杆24，拉杆24内部转动连接有限位卡块25，限位卡块25卡接在圆杆23外表面，升降滑块16和拉杆24外表面套接有拉簧26，握持拉杆24表面带动限位卡块25旋转，进行卡接操作时，圆杆23贴合限位卡块25表面挤压其旋转，在拉杆24转动时通过限位卡块25内表面贴合圆杆23对升降滑块16进行限位，保证其放置时的稳定性，在需要取消升降滑块16的限位时，需要手动拉动限位卡块25旋转，在拉动拉杆24取消限位，当需要使用踏板进行服装加工时，首先握持拉杆24表面带动限位卡块25旋转，取消对圆杆23的卡接限位，在需要固定限位升降滑块16的位置时，拉动拉杆24使限位卡块25旋转，圆杆23贴合限位卡块25表面挤压其旋转，在拉杆24转动时通过限位卡块25内表面贴合圆杆23对升降滑块16进行限位，保证其放置时的稳定性，需要取消升降滑块16的限位时，手动拉动限位卡块25旋转，再拉动拉杆24即可取消限位。

服装加工台11上端部固定连接有机身27，机身27内部设置有两个针体28，将需要进行加工的服装放置在服装加工台11上端，通过机身27对服装表面进行缝纫加工，机身27内设置的两个针体28同时工作，一次可以形成两条平行的缝线，相比单针缝纫，大大提高了缝纫的速度，将需要进行加工的服装放置在服装加工台11上端，机身27对服装表面进行缝纫加工，机身27内的两个针体28同时工作，提高缝纫速度，加工完成后将服装取下以供后续处理。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种服装加工双针机，踩下升降滑块16使其在安装座15内向下滑动，升降滑块16滑动时，其内部的楔形通槽17通过倾斜表面推动楔形滑块12向接近踏板本体18的一端滑动，楔形滑块12带动U形限位座13和支撑柱14移动，U形限位座13贴合踏板本体18表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱14为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，通过对踏板的限位，避免了在不需要操作时踏板的意外启动，降低了因误操作导致的事故风险，保障了操作人员的安全。

服装加工台11：作为整个服装加工双针机的基础平台，为其他部件提供安装和操作的空间，承载服装加工过程；

楔形滑块12：在升降滑块16滑动时，通过楔形通槽17的推动而滑动，从而带动U形限位座13和支撑柱14移动，实现对踏板本体18的限位和支撑；

U形限位座13：贴合踏板本体18表面，对踏板进行限位，防止其意外启动；

支撑柱14：为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，同时与U形限位座13协同工作；

安装座15：固定在服装加工台11一侧，为升降滑块16等部件提供安装支撑和导向；

升降滑块16：通过踩下或拉起动作滑动，其内部的楔形通槽17推动楔形滑块12移动，实现对踏板的控制，其外表面的圆杆23用于与限位卡块25配合进行限位；

楔形通槽17：开设在升降滑块16内部，通过倾斜表面与楔形滑块12配合，将升降滑块16的滑动转化为楔形滑块12的水平移动；

踏板本体18：供操作人员踩动，控制服装加工的启动和停止；

第一弹簧19：套接在支撑柱14外表面，在支撑柱14和升降滑块16失去挤压力后提供复位动力，使部件恢复初始位置；

燕尾形滑块21：固定在支撑柱14下端部，在支撑柱14滑动时提供导向功能，确保滑动的平稳和准确；

第二弹簧22：套接在升降滑块16下端部，为升降滑块16提供复位动力；

圆杆23：固定在升降滑块16外表面，与限位卡块25配合对升降滑块16进行限位；

拉杆24：内部转动连接有限位卡块25，通过拉动和转动操作控制限位卡块25，实现对升降滑块16的限位和解除限位；

限位卡块25：卡接在圆杆23外表面，对升降滑块16进行限位，保证其放置时的稳定性；

拉簧26：套接在升降滑块16和拉杆24外表面，协助拉杆24和限位卡块25的复位；

机身27：固定在服装加工台11上端部，内部设置两个针体28进行服装缝纫加工；

针体28：两个针体28同时工作，一次形成两条平行的缝线，提高缝纫速度。

工作原理：

第一步，将需要进行加工的服装放置在服装加工台11上端，机身27对服装表面进行缝纫加工，机身27内的两个针体28同时工作，提高缝纫速度，加工完成后将服装取下以供后续处理。

第二步，当需要使用踏板进行服装加工时，首先握持拉杆24表面带动限位卡块25旋转，取消对圆杆23的卡接限位，需要进行限位操作时，踩下升降滑块16使其在安装座15内向下滑动，升降滑块16滑动时，其内部的楔形通槽17通过倾斜表面推动楔形滑块12向接近踏板本体18的一端滑动，楔形滑块12带动U形限位座13和支撑柱14移动，U形限位座13贴合踏板本体18表面对其进行限位，避免其意外启动，支撑柱14为踏板提供支撑，避免工作人员大力踩动踏板造成损坏，在需要固定限位升降滑块16的位置时，拉动拉杆24使限位卡块25旋转，圆杆23贴合限位卡块25表面挤压其旋转，在拉杆24转动时通过限位卡块25内表面贴合圆杆23对升降滑块16进行限位，保证其放置时的稳定性，需要取消升降滑块16的限位时，手动拉动限位卡块25旋转，再拉动拉杆24即可取消限位。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种服装加工双针机，包括服装加工台(11)，所述服装加工台(11)内部滑动连接有滑动限位用的贴合机构，所述贴合机构包括楔形滑块(12)、U形限位座(13)、支撑柱(14)，其特征在于，所述楔形滑块(12)滑动连接在服装加工台(11)内部，所述U形限位座(13)固定连接在楔形滑块(12)外表面，所述支撑柱(14)固定连接在U形限位座(13)下端部，所述服装加工台(11)一侧固定连接有支撑贴合机构用的安装机构，所述安装机构包括安装座(15)，所述安装座(15)固定连接在服装加工台(11)一侧，所述安装座(15)内部设置有挤压贴合机构滑动用的推动机构，所述推动机构包括升降滑块(16)和楔形通槽(17)，所述升降滑块(16)滑动连接在安装座(15)内部；

其中，所述楔形通槽(17)开设在升降滑块(16)内部，所述楔形通槽(17)和楔形滑块(12)外表面相贴合。

2.如权利要求1所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述服装加工台(11)内部转动连接有踏板本体(18)；

其中，所述U形限位座(13)和踏板本体(18)外表面相贴合。

3.如权利要求2所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述支撑柱(14)外表面远离升降滑块(16)的一端套接有第一弹簧(19)；

其中，所述第一弹簧(19)套接在服装加工台(11)内部。

4.如权利要求3所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述支撑柱(14)下端部固定连接有燕尾形滑块(21)，所述燕尾形滑块(21)滑动连接在服装加工台(11)内部；

其中，所述升降滑块(16)下端部套接有第二弹簧(22)。

5.如权利要求4所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述第二弹簧(22)套接在安装座(15)内部；

其中，所述升降滑块(16)外表面固定连接有圆杆(23)，所述圆杆(23)滑动连接在安装座(15)内部。

6.如权利要求5所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述升降滑块(16)内部转动连接有拉杆(24)；

其中，所述拉杆(24)内部转动连接有限位卡块(25)。

7.如权利要求6所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述限位卡块(25)卡接在圆杆(23)外表面；

其中，所述升降滑块(16)和拉杆(24)外表面套接有拉簧(26)。

8.如权利要求7所述的一种服装加工双针机，其特征在于，所述服装加工台(11)上端部固定连接有机身(27)；

其中，所述机身(27)内部设置有两个针体(28)。