CN224197313U - 一种编织袋生产覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种编织袋生产覆膜装置，包括一组立板、安装于一组立板一侧的一组套辊、安装于一组立板之间的加热辊以及安装于一组立板之间且位于加热辊下方的托持辊，还包括安装于一组立板之间且与加热辊底端持平的导向辊，用于对塑料膜进行导向；设置于一组立板上的展平组件，展平组件包括设置于一组立板之间的两组U形框、转动连接于每组U形框内壁的一组展平辊。通过设置的展平组件，当塑料膜在输送过程中出现褶皱情况时，展平辊可以拉动塑料膜的两侧边向外侧延展使其充分展开，使得塑料膜在经过加热辊和托持辊间隙时处于展平状态，从而避免塑料膜软化贴合在编织袋上时出现气泡、空鼓等现象，进一步提升覆膜的平整度。

Description

一种编织袋生产覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋覆膜技术领域，尤其涉及一种编织袋生产覆膜装置。

背景技术

编织袋作为一种广泛应用于农业、工业、物流等领域的包装材料，因其成本低、强度高、可重复使用等特点而备受青睐，在编织袋的生产过程中，覆膜工艺是提升其性能与品质的关键环节，通过在编织袋表面覆上一层塑料薄膜，能够显著增强编织袋的防水性、防潮性、耐磨性以及印刷适应性，延长其使用寿命。

目前的覆膜装置在使用时，普遍采用对塑料膜和编织袋同步输送的方式，并在输送过程中利用加热装置对塑料膜进行加热，使其软化后粘合在编织袋表面，从而完成覆膜工作，现有的放卷与输送机构多采用单一驱动辊提供拉持力，塑料膜两侧与中间所受拉力存在差异，导致中间区域因受力不足而堆积褶皱，同时塑料膜本身具有一定的柔韧性，在高速输送时，空气阻力和惯性作用也会加剧中间部位的形变，在后续加热压合工序中，会导致塑料膜与编织袋表面无法紧密贴合，出现气泡、空鼓等现象，严重影响覆膜的平整度，为此，我们提供了一种编织袋生产覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种编织袋生产覆膜装置，可以对输送过程中间部位褶皱的塑料膜进行展平，从而保证后续加热压合工序中塑料膜与编织袋表面紧密贴合，防止出现气泡、空鼓等现象，进一步提升覆膜的平整度。

本实用新型一种编织袋生产覆膜装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种编织袋生产覆膜装置，包括一组立板、安装于一组立板一侧的一组套辊、安装于一组立板之间的加热辊以及安装于一组立板之间且位于加热辊下方的托持辊，还包括：

导向辊，安装于一组立板之间且与加热辊底端持平，用于对塑料膜进行导向；

展平组件，设置于一组立板上，包括设置于一组立板之间的两组U形框、转动连接于每组U形框内壁的一组展平辊、设置于U形框上用于驱动展平辊转动的驱动结构以及设置于立板上用于调整展平辊间距的调节结构。

优选的，一组所述套辊其中上方套辊用于套设塑料膜、下方套辊用于套设编织袋。

优选的，所述展平组件的驱动结构包括安装于每个U形框一侧面的电机，每个所述电机的输出端均安装有第一带齿轮，每个所述第一带齿轮的外部均套设有带齿皮带，每个所述带齿皮带内部均套设有一组第二带齿轮，每个所述第二带齿轮均与展平辊的一端传动连接。

优选的，所述展平组件的调节结构包括固定连接于每组U形框相互远离的一侧面的L形板，每组所述L形板上共同螺纹连接有正反螺纹杆。

优选的，每个所述正反螺纹杆的底端与正反螺纹杆的外表面均转动连接有连接架，每组所述连接架的一端均与立板的外侧面相连接。

优选的，每个所述U形框靠近立板的一侧面均固定连接有导向块，每组所述导向块的外表面均滑动连接有导向框，每个所述导向框的一侧面均与立板的内侧面相连接。

优选的，所述展平组件的调节结构还包括固定连接于其中一个立板正面的马达，所述马达的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的外部啮合有一组蜗轮，每个所述蜗轮的底面均与正反螺纹杆的顶端相连接。

优选的，所述蜗杆的另一端转动连接有架板，所述架板的底端与另一个立板的外侧面相连接。

优选的，每个所述L形板的一侧面均固定连接有一组提杆，每个所述提杆的另一端均与U形框的外表面相连接。

优选的，一组所述立板的底面共同固定连接有支撑架。

有益效果：

1、通过设置的展平组件，当塑料膜在输送过程中出现褶皱情况时，展平辊可以拉动塑料膜的两侧边向外侧延展使其充分展开，使得塑料膜在经过加热辊和托持辊间隙时处于展平状态，从而避免塑料膜软化贴合在编织袋上时出现气泡、空鼓等现象，进一步提升覆膜的平整度。

2、通过设置的马达、蜗杆与蜗轮的配合，可以同步驱动正反螺纹杆进行转动，确保了L形板上的展平辊能够同时、等量地靠近或远离塑料膜，保证对塑料膜两侧施加均匀的拉力，有效避免因受力不均导致塑料膜出现二次变形，进一步的保证塑料膜的展平效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型立板侧视图的立体结构示意图。

图3为本实用新型导向辊侧视图的立体结构示意图。

图4为本实用新型展平组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型展平辊的立体结构示意图。

图6为本实用新型L形板的立体结构示意图。

图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、立板；2、套辊；3、加热辊；4、托持辊；5、导向辊；6、展平组件；601、U形框；602、展平辊；603、电机；604、第一带齿轮；605、带齿皮带；606、第二带齿轮；607、L形板；608、正反螺纹杆；609、连接架；610、导向块；611、导向框；612、马达；613、蜗杆；614、蜗轮；615、架板；616、提杆；7、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如附图1至附图3所示：一种编织袋生产覆膜装置，包括一组立板1、安装于一组立板1一侧的一组套辊2、安装于一组立板1之间的加热辊3以及安装于一组立板1之间且位于加热辊3下方的托持辊4，一组套辊2其中上方套辊2用于套设塑料膜、下方套辊2用于套设编织袋，导向辊5，安装于一组立板1之间且与加热辊3底端持平，用于对塑料膜进行导向，导向辊5底端与加热辊3底端相持平，确保导向辊5与加热辊3之间的塑料膜处于水平状态，首先将上方套辊2上成卷的塑料膜展开，使其从导向辊5的下方水平穿过再将塑料膜穿过展平辊602之间，最后使其从加热辊3和托持辊4之间的间隙穿过，随后将待覆膜的编织袋直接穿过加热辊3和托持辊4之间的间隙，塑料膜与编织袋会在加热辊3和托持辊4之间的间隙相贴合，接着将塑料膜和编织袋的前端共同缠绕在收料辊上，收料辊工作时会带动塑料膜和编织袋同步向前输送，输送过程中加热辊3会对塑料膜加热压持使其贴合在编织袋上。

第二实施例

如附图1、附图2、附图4、附图5与附图6所示：展平组件6，设置于一组立板1上，包括设置于一组立板1之间的两组U形框601、转动连接于每组U形框601内壁的一组展平辊602、设置于U形框601上用于驱动展平辊602转动的驱动结构，展平组件6的驱动结构包括安装于每个U形框601一侧面的电机603，每个电机603的输出端均安装有第一带齿轮604，每个第一带齿轮604的外部均套设有带齿皮带605，每个带齿皮带605内部均套设有一组第二带齿轮606，每个第二带齿轮606均与展平辊602的一端传动连接，控制上下相邻U形框601上的电机603进行相向转动，电机603会驱动第一带齿轮604转动，并会通过带齿皮带605与第二带齿轮606实现传动连接驱动展平辊602转动，处于塑料膜上方和下方的每组展平辊602之间形成相向转动，当塑料膜在输送过程中出现褶皱时，展平辊602通过与塑料膜之间的摩擦力，拉动塑料膜的两侧边向外侧延展使其充分展开，让塑料膜始终保持平整状态，经过展平处理的塑料膜，在收料辊的牵引下继续前行，经过加热辊3的高温加热压持，塑料膜迅速软化并贴合在编织袋表面，可以避免塑料膜与编织袋之间出现气泡、空鼓等现象，进一步提升覆膜的平整度。

设置于立板1上用于调整展平辊602间距的调节结构，展平组件6的调节结构包括固定连接于每组U形框601相互远离的一侧面的L形板607，每组L形板607上共同螺纹连接有正反螺纹杆608，两个正反螺纹杆608螺纹方向保持一致，转动正反螺纹杆608时，L形板607会在正反螺纹杆608上移动，L形板607之间则会同步远离或靠近，可以带动展平辊602贴合塑料膜的上下表面，每个正反螺纹杆608的底端与正反螺纹杆608的外表面均转动连接有连接架609，每组连接架609的一端均与立板1的外侧面相连接，利用连接架609可以将正反螺纹杆608与立板1之间连接，进一步保证正反螺纹杆608的稳定，从而能够对U形框601和展平辊602形成稳定吊持，每个U形框601靠近立板1的一侧面均固定连接有导向块610，每组导向块610的外表面均滑动连接有导向框611，每个导向框611的一侧面均与立板1的内侧面相连接，利用导向块610与导向框611的配合，可以对U形框601稳定，从而确保其平稳升降，每个L形板607的一侧面均固定连接有一组提杆616，每个提杆616的另一端均与U形框601的外表面相连接，利用提杆616可以将U形框601与L形板607之间连接，形成了对U形框601的吊持，增强了U形框601的稳定性。

展平组件6的调节结构还包括固定连接于其中一个立板1正面的马达612，马达612的输出端安装有蜗杆613，蜗杆613的外部啮合有一组蜗轮614，每个蜗轮614的底面均与正反螺纹杆608的顶端相连接，利用马达612工作，蜗杆613便会高速旋转，在蜗杆613的驱动下，蜗轮614平稳转动，从而可以同步驱动正反螺纹杆608进行转动，确保了L形板607上的展平辊602能够同时、等量地靠近或远离塑料膜，保证对塑料膜两侧施加均匀的拉力，有效避免因受力不均导致塑料膜出现二次变形，进一步的保证塑料膜的展平效果，蜗杆613的另一端转动连接有架板615，架板615的底端与另一个立板1的外侧面相连接，利用架板615可以对蜗杆613另一端吊持加固，增强其转动时的稳定性。

第三实施例

如附图1与附图2所示：一组立板1的底面共同固定连接有支撑架7，利用支撑架7可以对立板1之间稳定支撑，确保了塑料膜展平、覆膜等工序的稳定性，避免因立板1晃动导致的塑料膜跑偏、褶皱等问题，为编织袋高质量覆膜生产提供保障。

工作原理：首先将成卷的塑料膜展开，使其从导向辊5的下方水平穿过再将塑料膜穿过展平辊602之间，最后使其从加热辊3和托持辊4之间的间隙穿过，随后将待覆膜的编织袋直接穿过加热辊3和托持辊4之间的间隙，塑料膜与编织袋会在加热辊3和托持辊4之间的间隙相贴合，接着将塑料膜和编织袋的前端共同缠绕在收料辊上，收料辊工作时会带动塑料膜和编织袋同步向前输送，然后控制马达612工作，蜗杆613便会高速旋转，在蜗杆613的驱动下，蜗轮614平稳转动，并将动力传递至正反螺纹杆608，正反螺纹杆608会在L形板607上转动，L形板607之间则会同步远离或靠近，可以带动展平辊602贴合塑料膜的上下表面，此时控制上下相邻U形框601上的电机603进行相向转动，电机603会驱动第一带齿轮604转动，并会通过带齿皮带605与第二带齿轮606实现传动连接驱动展平辊602转动，处于塑料膜上方和下方的每组展平辊602之间形成相向转动，当塑料膜在输送过程中出现褶皱时，展平辊602通过与塑料膜之间的摩擦力，拉动塑料膜的两侧边向外侧延展，利用张力将褶皱充分展开，使塑料膜始终保持平整状态，经过展平处理的塑料膜，在收料辊的牵引下继续前行，经过加热辊3的高温加热压持，塑料膜迅速软化并贴合在编织袋表面，可以避免塑料膜与编织袋之间出现气泡、空鼓等现象，进一步提升覆膜的平整度。

Claims (10)

1.一种编织袋生产覆膜装置，包括一组立板(1)、安装于一组立板(1)一侧的一组套辊(2)、安装于一组立板(1)之间的加热辊(3)以及安装于一组立板(1)之间且位于加热辊(3)下方的托持辊(4)，其特征在于，还包括：

导向辊(5)，安装于一组立板(1)之间且与加热辊(3)底端持平，用于对塑料膜进行导向；

展平组件(6)，设置于一组立板(1)上，包括设置于一组立板(1)之间的两组U形框(601)、转动连接于每组U形框(601)内壁的一组展平辊(602)、设置于U形框(601)上用于驱动展平辊(602)转动的驱动结构以及设置于立板(1)上用于调整展平辊(602)间距的调节结构。

2.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：一组所述套辊(2)其中上方套辊(2)用于套设塑料膜、下方套辊(2)用于套设编织袋。

3.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：所述展平组件(6)的驱动结构包括安装于每个U形框(601)一侧面的电机(603)，每个所述电机(603)的输出端均安装有第一带齿轮(604)，每个所述第一带齿轮(604)的外部均套设有带齿皮带(605)，每个所述带齿皮带(605)内部均套设有一组第二带齿轮(606)，每个所述第二带齿轮(606)均与展平辊(602)的一端传动连接。

4.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：所述展平组件(6)的调节结构包括固定连接于每组U形框(601)相互远离的一侧面的L形板(607)，每组所述L形板(607)上共同螺纹连接有正反螺纹杆(608)。

5.根据权利要求4所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：每个所述正反螺纹杆(608)的底端与正反螺纹杆(608)的外表面均转动连接有连接架(609)，每组所述连接架(609)的一端均与立板(1)的外侧面相连接。

6.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：每个所述U形框(601)靠近立板(1)的一侧面均固定连接有导向块(610)，每组所述导向块(610)的外表面均滑动连接有导向框(611)，每个所述导向框(611)的一侧面均与立板(1)的内侧面相连接。

7.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：所述展平组件(6)的调节结构还包括固定连接于其中一个立板(1)正面的马达(612)，所述马达(612)的输出端安装有蜗杆(613)，所述蜗杆(613)的外部啮合有一组蜗轮(614)，每个所述蜗轮(614)的底面均与正反螺纹杆(608)的顶端相连接。

8.根据权利要求7所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：所述蜗杆(613)的另一端转动连接有架板(615)，所述架板(615)的底端与另一个立板(1)的外侧面相连接。

9.根据权利要求4所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：每个所述L形板(607)的一侧面均固定连接有一组提杆(616)，每个所述提杆(616)的另一端均与U形框(601)的外表面相连接。

10.根据权利要求1所述的编织袋生产覆膜装置，其特征在于：一组所述立板(1)的底面共同固定连接有支撑架(7)。