CN224197232U - 一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，属于注塑模具领域，包括模架，所述模架的内部设置有形成产品的注塑机构，所述注塑机构的底部设置有便于卸料的脱模组件。本实用新型通过设置的注塑机构，实现了对产品的均匀注塑，将塑形材料注入唧嘴，注塑材料经过唧嘴流经主流道，在上模仁与下模仁之间冷却塑形，由于主流道设置于产品受力中心，使注塑均匀，产出成功率较高；通过设置的脱模组件，实现了对产品的平衡脱模，推动设置的底板，弹簧收缩，将均匀设置的六个顶针推出，使产品达到快速脱模的效果。

Description

一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构。

背景技术

注塑模广泛应用于塑料制品的批量生产，通过高温熔融塑料注入模具型腔，冷却定型后形成复杂形状的零件；它适用于家电外壳、日用品、汽车零部件等精度要求较高的产品制造，具有高效、重复性好的特点；模具通常由动模和定模组成，配合顶出系统完成自动化脱模流程；但现有的注塑模具仍然存在以下缺陷：

传统的注塑模具在进行注塑时，存在注塑不平衡导致的填充缺陷，使产品的合格率下降，同时存在脱模时，由于受力不平衡导致产品变形或表面损伤等问题。为此提出一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的传统的注塑模具在进行注塑时，存在注塑不平衡导致的填充缺陷，使产品的合格率下降，同时存在脱模时，由于受力不平衡导致产品变形或表面损伤等问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型具体如下：一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，包括模架，所述模架的内部设置有形成产品的注塑机构，所述注塑机构的底部设置有便于卸料的脱模组件；

所述注塑机构包括与模架的内壁固定连接的后模框，所述后模框的顶部设置有前模框，所述后模框的内壁上设置有下模仁，所述下模仁的顶部设置有上模仁，所述前模框的顶部固定连接有水口板，所述水口板的顶部固定连接有面板，所述面板的内部开设有唧嘴，所述唧嘴的底部设置有主流道，所述主流道贯穿水口板和上模仁的内部，所述面板的顶部固定连接有定位环。

作为本实用新型优选的技术方案，所述脱模组件包括与下模仁的内部滑动连接的六个顶针，所述顶针的底部固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有底板，四个所述底板的内部固定连接有导杆，所述四个导杆的外壁均设置有弹簧。

作为本实用新型优选的技术方案，所述上模仁和下模仁的内部均设置有水路，所述水路的输出端设置有省力接头。

作为本实用新型优选的技术方案，所述模架的外壁设置有杆套，所述杆套固定连接于前模框和后模框的内部。

作为本实用新型优选的技术方案，所述后模框的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有计数器。

作为本实用新型优选的技术方案，所述前模框和后模框的一侧均固定连接有螺杆，两个所述螺杆之间设置有安全锁板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述模架的一侧固定连接有防尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的注塑机构，实现了对产品的均匀注塑，将塑形材料注入唧嘴，注塑材料经过唧嘴流经主流道，在上模仁与下模仁之间冷却塑形，由于主流道设置于产品受力中心，使注塑均匀，产出成功率较高。

2.通过设置的脱模组件，实现了对产品的平衡脱模，推动设置的底板，弹簧收缩，将均匀设置的六个顶针推出，使产品达到快速脱模的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构的注塑机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构的水路等结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构的脱模组件结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构的计数器等结构示意图。

图中标示：1、模架；2、注塑机构；3、脱模组件；201、后模框；202、前模框；203、下模仁；204、上模仁；205、水口板；206、面板；207、唧嘴；208、主流道；209、定位环；301、顶针；302、受力板；303、底板；304、导杆；305、弹簧；4、水路；5、省力接头；6、杆套；7、放置槽；8、计数器；9、螺杆；10、安全锁板；11、防尘板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，本实施方式提出一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，包括模架1，模架1的内部设置有形成产品的注塑机构2，注塑机构2的底部设置有便于卸料的脱模组件3；

如图2所示，注塑机构2包括与模架1的内壁固定连接的后模框201，后模框201的顶部设置有前模框202，后模框201的内壁上设置有下模仁203，下模仁203的顶部设置有上模仁204，通过上模仁204与下模仁203将塑形材料塑形；前模框202的顶部固定连接有水口板205，水口板205的顶部固定连接有面板206，面板206的内部开设有唧嘴207，唧嘴207的底部设置有主流道208，主流道208贯穿水口板205和上模仁204的内部，通过唧嘴207将注塑材料注入，经过主流道208进入上模仁204与下模仁203之间；面板206的顶部固定连接有定位环209。将塑形材料注入唧嘴207，注塑材料经过唧嘴207流经主流道208，在上模仁204与下模仁203之间冷却塑形，由于主流道208设置于产品受力中心，使注塑均匀，产出成功率较高。

如图4所示，脱模组件3包括与下模仁203的内部滑动连接的六个顶针301，通过顶针301将塑形好的产品进行脱模；顶针301的底部固定连接有受力板302，受力板302的底部固定连接有底板303，通过受力板302和底板303将顶针301固定限位防止发生位移；四个底板303的内部固定连接有导杆304，四个导杆304的外壁均设置有弹簧305，通过导杆304和弹簧305使顶针301进行运动脱模。推动设置的底板303，弹簧305收缩，将均匀设置的六个顶针301推出，顶针301将塑形好的产品进行脱模，使产品达到快速脱模的效果。

如图3所示，上模仁204和下模仁203的内部均设置有水路4，水路4的输出端设置有省力接头5。设置的水路4可以将产品迅速冷却塑形，同时设置的省力接头5可以更方便与外部水源连接。

如图5所示，模架1的外壁设置有杆套6，杆套6固定连接于前模框202和后模框201的内部。设置的杆套6可以将前模框202和后模框201更加稳固的固定在模架1上。

如图5所示，后模框201的内部开设有放置槽7，放置槽7的内部设置有计数器8。设置在放置槽7内部的计数器8，可以统计产品的产出数量，使用更便捷。

如图5所示，前模框202和后模框201的一侧均固定连接有螺杆9，两个螺杆9之间设置有安全锁板10。设置的螺杆9和安全锁板10可以在注塑时增强装置的稳固性，防止装置内部的注塑材料流失。

如图4所示，模架1的一侧固定连接有防尘板11。设置的防尘板11有效的格挡了装置进灰，防止影响产品质量。

具体的，本带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构在使用时：将塑形材料注入唧嘴207，注塑材料经过唧嘴207流经主流道208，在上模仁204与下模仁203之间冷却塑形，由于主流道208设置于产品受力中心，使注塑均匀，产出成功率较高(如图2所示)；设置的水路4可以将产品迅速冷却塑形，同时设置的省力接头5可以更方便与外部水源连接(如图3所示)；推动设置的底板303，弹簧305收缩，将均匀设置的六个顶针301推出，顶针301将塑形好的产品进行脱模，使产品达到快速脱模下效果(如图4所示)；设置的杆套6可以将前模框202和后模框201更加稳固的固定在模架1上(如图5所示)；设置在放置槽7内部的计数器8，可以统计产品的产出数量，使使用更便捷，设置的螺杆9和安全锁板10可以在注塑时增强装置的稳固性，防止装置内部的注塑材料流失(如图5所示)；设置的防尘板11有效的格挡了装置进灰，防止影响产品质量(如图4所示)。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，包括模架(1)，其特征在于，所述模架(1)的内部设置有形成产品的注塑机构(2)，所述注塑机构(2)的底部设置有便于卸料的脱模组件(3)；

所述注塑机构(2)包括与模架(1)的内壁固定连接的后模框(201)，所述后模框(201)的顶部设置有前模框(202)，所述后模框(201)的内壁上设置有下模仁(203)，所述下模仁(203)的顶部设置有上模仁(204)，所述前模框(202)的顶部固定连接有水口板(205)，所述水口板(205)的顶部固定连接有面板(206)，所述面板(206)的内部开设有唧嘴(207)，所述唧嘴(207)的底部设置有主流道(208)，所述主流道(208)贯穿水口板(205)和上模仁(204)的内部，所述面板(206)的顶部固定连接有定位环(209)。

2.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述脱模组件(3)包括与下模仁(203)的内部滑动连接的六个顶针(301)，所述顶针(301)的底部固定连接有受力板(302)，所述受力板(302)的底部固定连接有底板(303)，四个所述底板(303)的内部固定连接有导杆(304)，所述四个导杆(304)的外壁均设置有弹簧(305)。

3.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述上模仁(204)和下模仁(203)的内部均设置有水路(4)，所述水路(4)的输出端设置有省力接头(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述模架(1)的外壁设置有杆套(6)，所述杆套(6)固定连接于前模框(202)和后模框(201)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述后模框(201)的内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设置有计数器(8)。

6.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述前模框(202)和后模框(201)的一侧均固定连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)之间设置有安全锁板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种带缺口平衡进胶的翻盖注塑模具结构，其特征在于，所述模架(1)的一侧固定连接有防尘板(11)。