CN224197209U - 一种充电盒注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电盒注塑模具，该注塑模具旨在解决现有技术注塑模具在注塑时无法直接在充电盒的下壳上形成孔槽的技术问题；该注塑模具包括下模具和上模具；上模具活动连接于下模具的正上方；下模具包括外框、凹模、限位柱、顶块、第一活动组件、第二活动组件和顶板，外框活动连接于上模具的正下方，凹模套接于外框的内侧，四组限位柱均固定连接于外框的顶部，顶块滑动连接于凹模内侧的底部，第一活动组件固定连接于外框正面的顶端，与现有技术相比，本实用新型的注塑模具通过对外框的设计，第一移动块和第二移动块所在的位置处会形成孔槽，无需再进行后续开孔加工，增加了实用性。

Description

一种充电盒注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种充电盒注塑模具。

背景技术

医疗助听器的充电盒包括上壳和下壳，常通过注塑方法成型，注塑时会使用注塑模具，注塑模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件组成的凹模具，由凸模组合基板、凸模组件组成的的凸模具，凸、凹模具相互辅助成型，可赋予塑料制品以完整构型和精确的尺寸；

充电盒的下壳上需开设孔槽，用于放置充放电插头，而现有技术中注塑模具在注塑时无法直接在充电盒的下壳上形成孔槽，需要后续加工；

因此，亟需设计一种充电盒注塑模具以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种充电盒注塑模具，该注塑模具旨在解决现有技术下注塑模具在注塑时无法直接在充电盒的下壳上形成孔槽的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种充电盒注塑模具，该注塑模具包括下模具和上模具；上模具活动连接于下模具的正上方；

下模具包括外框、凹模、限位柱、顶块、第一活动组件、第二活动组件和顶板，外框活动连接于上模具的正下方，凹模套接于外框的内侧，四组限位柱均固定连接于外框的顶部，顶块滑动连接于凹模内侧的底部，第一活动组件固定连接于外框正面的顶端，第二活动组件固定连接于外框右侧的顶端，顶板转动连接于外框的底部；

上模具包括盖板、凸模、限位孔、注塑孔和连接杆，盖板活动连接于外框的正上方，凸模固定连接于盖板的底部，四组限位孔分别开设于盖板的四个转角处，且限位柱与限位孔相套接，注塑孔开设于盖板的顶部，连接杆固定连接于盖板顶部的中心处。

使用本技术方案的注塑模具时，先将凹模套接到外框内侧，将凸模安装到盖板的底部，在向下移动盖板，且使盖板上的四组限位孔与外框顶部的四组限位柱相套接，盖板向下移动会带动凸模向下移动，最后盖板与外框合起，凸模与凹模之间形成模具间隙，再通过转动第一调节螺栓，第一调节螺栓转动时推动第一移动块向后移动，第一移动块的后端穿过凹槽并插入到第一插槽的内部，再通过转动第二调节螺栓，第二调节螺栓转动时推动第二移动块向左移动，第二移动块的左端穿过滑孔并插入到第二插槽的内部，再通过盖板顶端的注塑孔向模具间隙内注入塑料原料，当产品成型冷却后，再通过反向转动第一调节螺栓将第一移动块复位，通过反向转动第二调节螺栓将第二移动块复位，再将盖板向上移动并与外框分离，再将顶板的右端向下按压，顶板的左端便会推动顶杆向上移动，顶杆向上移动时带动顶块向上移动，从而将产品顶起，能方便取出。

优选地，第一活动组件包括第一固定块、第一调节螺栓和第一移动块，第一固定块固定连接于外框正面的顶端，第一调节螺栓螺纹连接于第一固定块的中轴线上，第一移动块转动连接于第一调节螺栓的后端，且第一移动块与外框滑动连接。

第一活动组件包括第一固定块、第一调节螺栓和第一移动块，第一固定块固定连接于外框正面的顶端，第一调节螺栓螺纹连接于第一固定块的中轴线上，第一移动块转动连接于第一调节螺栓的后端，且第一移动块与外框滑动连接。

进一步的，凹模的前端与第一移动块相对应的位置处开设有凹槽，凸模的前端与第一移动块相对应的位置处开设有第一插槽，凹槽和第一插槽的尺寸均与第一移动块相等。

更进一步的，凹模的右侧与第二移动块相对应的位置处开设有滑孔，第二移动块与滑孔滑动连接，凸模的右端与第二移动块相对应的位置处开设有第二插槽，第二插槽的尺寸与第二移动块相等。

更进一步的，外框的底部且位于顶板的位置处开设有长槽，且顶板的右端位于长槽的内侧，顶块的底部固定连接有顶杆，且顶板与顶杆相配合使用。

更进一步的，凹模内侧的底部开设有圆槽，圆槽的直径与顶块的直径相等，圆槽的中心处和外框的底部且位于顶杆的位置处均开设有通孔，顶杆与通孔滑动连接。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的注塑模具通过对外框的设计，在使用过程中，先将凹模套接到外框内侧，将凸模安装到盖板的底部，最后将盖板与外框合起，通过转动第一调节螺栓能使第一移动块的后端穿过凹槽并插入到第一插槽的内部，通过转动第二调节螺栓能使第二移动块的左端穿过滑孔并插入到第二插槽的内部，从而使凸模与凹模之间形成模具间隙与充电盒的下壳完全相同，再通过盖板顶端的注塑孔向模具间隙内注入塑料原料，第一移动块和第二移动块所在的位置处便形成孔槽，无需再进行后续开孔加工，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型装置的整体结构分离示意图；

图3为本实用新型装置中的外框结构示意图；

图4为本实用新型装置中的第二活动组件结构示意图；

图5为本实用新型装置中的外框底部结构示意图；

图6为本实用新型装置中的凹模结构示意图；

图7为本实用新型装置中的凸模结构示意图。

附图中的标记为：1、下模具；101、外框；102、凹模；103、限位柱；104、顶块；105、第一活动组件；1051、第一固定块；1052、第一调节螺栓；1053、第一移动块；106、第二活动组件；1061、第二固定块；1062、第二调节螺栓；1063、第二移动块；107、顶板；2、上模具；201、盖板；202、凸模；203、限位孔；204、注塑孔；205、连接杆；3、凹槽；4、第一插槽；5、滑孔；6、第二插槽；7、长槽；8、顶杆；9、圆槽；10、通孔。

具体实施方式

本具体实施方式是一种充电盒注塑模具，其结构示意图如图1-图7所示，该注塑模具包括下模具1和上模具2,上模具2活动连接于下模具1的正上方；

首先，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，在本实施例中，下模具1的具体结构如下：

下模具1包括外框101、凹模102、限位柱103、顶块104、第一活动组件105、第二活动组件106和顶板107，外框101活动连接于上模具2的正下方，凹模102套接于外框101的内侧，四组限位柱103均固定连接于外框101的顶部，顶块104滑动连接于凹模102内侧的底部，第一活动组件105固定连接于外框101正面的顶端，第二活动组件106固定连接于外框101右侧的顶端，顶板107转动连接于外框101的底部；

其次，请参阅图1、图2和图7，在本实施例中，上模具2的具体结构如下：

上模具2包括盖板201、凸模202、限位孔203、注塑孔204和连接杆205，盖板201活动连接于外框101的正上方，凸模202固定连接于盖板201的底部，四组限位孔203分别开设于盖板201的四个转角处，且限位柱103与限位孔203相套接，注塑孔204开设于盖板201的顶部，连接杆205固定连接于盖板201顶部的中心处。

使用本技术方案的装置时，先将凹模102套接到外框101内侧，将凸模202安装到盖板201的底部，在向下移动盖板201，且使盖板201上的四组限位孔203与外框101顶部的四组限位柱103相套接，盖板201向下移动会带动凸模202向下移动，最后盖板201与外框101合起，凸模202与凹模102之间形成模具间隙，再调节好第一活动组件105和第二活动组件106，再通过盖板201顶端的注塑孔204向模具间隙内注入塑料原料，当产品成型冷却后，再将第一活动组件105和第二活动组件106复位，再将盖板201向上移动并与外框101分离，再将顶板107的右端向下按压，顶板107的左端便会推动顶杆8向上移动，顶杆8向上移动时带动顶块104向上移动，从而将产品顶起，能方便取出。

进一步的，请参阅图1、图2、图3，图4和图5，第一活动组件105包括第一固定块1051、第一调节螺栓1052和第一移动块1053，第一固定块1051固定连接于外框101正面的顶端，第一调节螺栓1052螺纹连接于第一固定块1051的中轴线上，第一移动块1053转动连接于第一调节螺栓1052的后端，且第一移动块1053与外框101滑动连接，凹模102的前端与第一移动块1053相对应的位置处开设有凹槽3，凸模202的前端与第一移动块1053相对应的位置处开设有第一插槽4，凹槽3和第一插槽4的尺寸均与第一移动块1053相等，通过转动第一调节螺栓1052，第一调节螺栓1052转动时推动第一移动块1053向后移动，从而使第一移动块1053的后端穿过凹槽3并插入到第一插槽4的内部。

进一步的，请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7，第二活动组件106包括第二固定块1061、第二调节螺栓1062和第二移动块1063，第二固定块1061固定连接于外框101右侧的顶端，第二调节螺栓1062螺纹连接于第二固定块1061的中轴线上，第二移动块1063转动连接于第二调节螺栓1062的左端，且第二移动块1063与外框101滑动连接，凹模102的右侧与第二移动块1063相对应的位置处开设有滑孔5，第二移动块1063与滑孔5滑动连接，凸模202的右端与第二移动块1063相对应的位置处开设有第二插槽6，第二插槽6的尺寸与第二移动块1063相等，通过转动第二调节螺栓1062，第二调节螺栓1062转动时推动第二移动块1063向左移动，从而使第二移动块1063的左端穿过滑孔5并插入到第二插槽6的内部。

更进一步的，请参阅图1、图2、图3和图5和图6，外框101的底部且位于顶板107的位置处开设有长槽7，且顶板107的右端位于长槽7的内侧，顶块104的底部固定连接有顶杆8，且顶板107与顶杆8相配合使用，凹模102内侧的底部开设有圆槽9，圆槽9的直径与顶块104的直径相等，圆槽9的中心处和外框101的底部且位于顶杆8的位置处均开设有通孔10，顶杆8与通孔10滑动连接，在使用古村中，开始时顶块104镶嵌在圆槽9的内侧，且顶部与凹模102的底部平齐，当将顶板107的右端向下按压，顶板107的左端便会推动顶杆8向上移动，顶杆8向上移动时带动顶块104向上移动，从而将产品从凹模102的内侧顶出。

使用本技术方案的装置时，先将凹模102套接到外框101内侧，将凸模202安装到盖板201的底部，在向下移动盖板201，且使盖板201上的四组限位孔203与外框101顶部的四组限位柱103相套接，盖板201向下移动会带动凸模202向下移动，最后盖板201与外框101合起，凸模202与凹模102之间形成模具间隙，再通过转动第一调节螺栓1052，第一调节螺栓1052转动时推动第一移动块1053向后移动，第一移动块1053的后端穿过凹槽3并插入到第一插槽4的内部，再通过转动第二调节螺栓1062，第二调节螺栓1062转动时推动第二移动块1063向左移动，第二移动块1063的左端穿过滑孔5并插入到第二插槽6的内部，从而使凸模202与凹模102之间形成模具间隙与充电盒的下壳完全相同，再通过盖板201顶端的注塑孔204向模具间隙内注入塑料原料，第一移动块1053和第二移动块1063所在的位置处便形成孔槽，无需再进行后续开孔加工，当产品成型冷却后，再通过反向转动第一调节螺栓1052将第一移动块1053复位，通过反向转动第二调节螺栓1062将第二移动块1063复位，再将盖板201向上移动并与外框101分离，再将顶板107的右端向下按压，顶板107的左端便会推动顶杆8向上移动，顶杆8向上移动时带动顶块104向上移动，从而将产品顶起，能方便取出。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种充电盒注塑模具，该注塑模具包括下模具(1)和上模具(2)；其特征在于，所述上模具(2)活动连接于下模具(1)的正上方；

所述下模具(1)包括外框(101)、凹模(102)、限位柱(103)、顶块(104)、第一活动组件(105)、第二活动组件(106)和顶板(107)，所述外框(101)活动连接于上模具(2)的正下方，所述凹模(102)套接于外框(101)的内侧，四组所述限位柱(103)均固定连接于外框(101)的顶部，所述顶块(104)滑动连接于凹模(102)内侧的底部，所述第一活动组件(105)固定连接于外框(101)正面的顶端，所述第二活动组件(106)固定连接于外框(101)右侧的顶端，所述顶板(107)转动连接于外框(101)的底部；

所述上模具(2)包括盖板(201)、凸模(202)、限位孔(203)、注塑孔(204)和连接杆(205)，所述盖板(201)活动连接于外框(101)的正上方，所述凸模(202)固定连接于盖板(201)的底部，四组所述限位孔(203)分别开设于盖板(201)的四个转角处，且所述限位柱(103)与限位孔(203)相套接，所述注塑孔(204)开设于盖板(201)的顶部，所述连接杆(205)固定连接于盖板(201)顶部的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述第一活动组件(105)包括第一固定块(1051)、第一调节螺栓(1052)和第一移动块(1053)，所述第一固定块(1051)固定连接于外框(101)正面的顶端，所述第一调节螺栓(1052)螺纹连接于第一固定块(1051)的中轴线上，所述第一移动块(1053)转动连接于第一调节螺栓(1052)的后端，且所述第一移动块(1053)与外框(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述第二活动组件(106)包括第二固定块(1061)、第二调节螺栓(1062)和第二移动块(1063)，所述第二固定块(1061)固定连接于外框(101)右侧的顶端，所述第二调节螺栓(1062)螺纹连接于第二固定块(1061)的中轴线上，所述第二移动块(1063)转动连接于第二调节螺栓(1062)的左端，且所述第二移动块(1063)与外框(101)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述凹模(102)的前端与第一移动块(1053)相对应的位置处开设有凹槽(3)，所述凸模(202)的前端与第一移动块(1053)相对应的位置处开设有第一插槽(4)，所述凹槽(3)和第一插槽(4)的尺寸均与第一移动块(1053)相等。

5.根据权利要求3所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述凹模(102)的右侧与第二移动块(1063)相对应的位置处开设有滑孔(5)，所述第二移动块(1063)与滑孔(5)滑动连接，所述凸模(202)的右端与第二移动块(1063)相对应的位置处开设有第二插槽(6)，所述第二插槽(6)的尺寸与第二移动块(1063)相等。

6.根据权利要求1所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述外框(101)的底部且位于顶板(107)的位置处开设有长槽(7)，且所述顶板(107)的右端位于长槽(7)的内侧，所述顶块(104)的底部固定连接有顶杆(8)，且所述顶板(107)与顶杆(8)相配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种充电盒注塑模具，其特征在于，所述凹模(102)内侧的底部开设有圆槽(9)，所述圆槽(9)的直径与顶块(104)的直径相等，所述圆槽(9)的中心处和外框(101)的底部且位于顶杆(8)的位置处均开设有通孔(10)，所述顶杆(8)与通孔(10)滑动连接。