CN224196503U - 一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，包括安装框架，安装框架顶部设置有升降组件，安装框架顶部通过升降组件设置有隔离罩，隔离罩顶部固定设置有驱动电机，驱动电机输出端固定设置有转动板，转动板底部设置有安装板，安装板一侧固定设置有打磨盘，安装框架顶部设置有夹持组件，安装框架表面设置有清理组件。通过阻挡板和隔离罩接触，形成一个圆形阻挡罩，通过圆形阻挡罩对飞溅的碎屑进行阻挡，使得碎屑不会飞溅至去毛刺设备表面，并通过清理组件对碎屑进行吸取，对毛刺打磨产生的碎屑进行收集，避免了打磨盘高速转动导致一部分碎屑会被打磨盘甩出的情况，避免了去毛刺设备存在碎屑而需要工作人员进行清理的情况。

Description

一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及紧固件去毛刺技术领域，尤其涉及一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，而在紧固件生产过程中，一些紧固件通过切削加工而来，因此紧固件表面会存在毛刺，因此需要对紧固件进行去毛刺处理，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

而在对紧固件去毛刺时，通过打磨的方式将毛刺打磨除去，一般在打磨过程中会设置吸尘机构，通过吸尘机构对打磨产生的碎屑进行收集，但是在打磨盘高速转动过程中，一部分碎屑会被打磨盘甩出，导致吸尘机构无法对碎屑进行吸取，导致去毛刺设备存在碎屑，导致后续需要工作人员进行清理，基于上述问题，本申请提出了一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，包括安装框架，所述安装框架顶部设置有升降组件，所述安装框架顶部通过升降组件设置有隔离罩，所述隔离罩顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有转动板，所述转动板底部设置有安装板，所述安装板一侧固定设置有打磨盘，所述安装框架顶部设置有夹持组件，所述安装框架表面设置有清理组件。

优选的，所述升降组件包括固定安装在安装框架顶部的L形板，所述L形板顶部固定设置有竖向液压推杆，所述竖向液压推杆输出端固定设置有移动板，所述移动板顶部固定设置有导向杆，所述导向杆滑动设置在L形板的内部，所述移动板底部固定设置有连接板，所述隔离罩固定安装在连接板的底部。

优选的，所述夹持组件包括固定安装在安装框架顶部的固定座，所述固定座内部固定设置有横向液压推杆，所述横向液压推杆输出端固定设置有连接柱，所述连接柱底部固定设置有阻挡板，所述阻挡板内部固定设置有夹持板，所述夹持板底部搭接设置有放置圆台，所述放置圆台固定安装在安装框架的顶部。

优选的，所述清理组件包括固定安装在安装框架下侧壁的收集箱，所述收集箱内部搭接设置有收集盒，所述收集盒内部固定设置有过滤网，所述收集盒前侧固定设置有把手，所述收集箱后侧固定设置有吸尘风机，所述收集箱侧面固定设置有进屑管，所述进屑管端部固定设置有波纹管，所述波纹管端部固定设置有吸屑管，所述吸屑管固定安装在阻挡板的内部。

优选的，所述安装板和打磨盘的数量均为两个，且两个安装板和两个打磨盘呈对称式分布。

优选的，所述夹持板表面开设有V形凹槽，所述夹持板的V形凹槽内部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。

优选的，所述进屑管、波纹管和吸屑管的数量均为两个，且两个进屑管、两个波纹管和两个吸屑管均呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，通过阻挡板和隔离罩接触，形成一个圆形阻挡罩，通过圆形阻挡罩对飞溅的碎屑进行阻挡，使得碎屑不会飞溅至去毛刺设备表面，并通过清理组件对碎屑进行吸取，对毛刺打磨产生的碎屑进行收集，避免了打磨盘高速转动导致一部分碎屑会被打磨盘甩出的情况，避免了去毛刺设备存在碎屑而需要工作人员进行清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构右剖图。

图中：1、安装框架；2、L形板；3、竖向液压推杆；4、移动板；5、导向杆；6、连接板；7、隔离罩；8、驱动电机；9、转动板；10、安装板；11、打磨盘；12、固定座；13、横向液压推杆；14、连接柱；15、阻挡板；16、夹持板；17、收集箱；18、收集盒；19、过滤网；20、把手；21、吸尘风机；22、进屑管；23、波纹管；24、吸屑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，包括安装框架1，安装框架1顶部设置有升降组件，安装框架1顶部通过升降组件设置有隔离罩7，升降组件包括固定安装在安装框架1顶部的L形板2，L形板2顶部固定设置有竖向液压推杆3，竖向液压推杆3输出端固定设置有移动板4，移动板4顶部固定设置有导向杆5，导向杆5滑动设置在L形板2的内部，移动板4底部固定设置有连接板6，隔离罩7固定安装在连接板6的底部，竖向液压推杆3通过移动板4和连接板6带动隔离罩7向下移动，使得隔离罩7和阻挡板15形成一个圆形阻挡罩，从而便于对U对飞溅的碎屑进行阻挡，避免了碎屑飞溅至无法吸取的位置，隔离罩7顶部固定设置有驱动电机8，驱动电机8输出端固定设置有转动板9，转动板9底部设置有安装板10，安装板10一侧固定设置有打磨盘11，安装板10和打磨盘11的数量均为两个，且两个安装板10和两个打磨盘11呈对称式分布，可以快速对紧固件进行打磨，使得紧固件去毛刺的速度更快，安装框架1顶部设置有夹持组件，安装框架1表面设置有清理组件，清理组件包括固定安装在安装框架1下侧壁的收集箱17，收集箱17内部搭接设置有收集盒18，收集盒18内部固定设置有过滤网19，收集盒18前侧固定设置有把手20，收集箱17后侧固定设置有吸尘风机21，收集箱17侧面固定设置有进屑管22，进屑管22端部固定设置有波纹管23，波纹管23端部固定设置有吸屑管24，进屑管22、波纹管23和吸屑管24的数量均为两个，且两个进屑管22、两个波纹管23和两个吸屑管24均呈对称式分布，便于对碎屑进行快速抽取，避免了碎屑落至放置圆台和夹持板16上而无法完全收集的情况，吸屑管24固定安装在阻挡板15的内部，启动吸尘风机21，使得吸屑管24对碎屑进行吸取，碎屑通过波纹管23和进屑管22进入收集箱17内部，并通过过滤网19对碎屑进行阻挡，使得碎屑落至收集盒18内部，当收集盒18内收集过多的碎屑时，通过把手20带动收集盒18从收集箱17内移动，并通过收集盒18带动过滤网19从收集箱17内移出，即可对收集盒18内的碎屑进行清理，同时可以对过滤网19表面附着的碎屑进行清理，将收集盒18带动过滤网19插入收集箱17内部，即可再次进行使用。

具体的，夹持组件包括固定安装在安装框架1顶部的固定座12，固定座12内部固定设置有横向液压推杆13，横向液压推杆13输出端固定设置有连接柱14，连接柱14底部固定设置有阻挡板15，阻挡板15内部固定设置有夹持板16，夹持板16表面开设有V形凹槽，夹持板16的V形凹槽内部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成，通过保护垫便于对紧固件表面进行保护，避免了夹持板16夹伤紧固件表面，夹持板16底部搭接设置有放置圆台，放置圆台固定安装在安装框架1的顶部，横向液压推杆13通过连接柱14推动阻挡板15移动，使得夹持板16对放置圆台上放置的紧固件进行夹持固定，避免了打磨过程中紧固件进行晃动。

该便于清理的紧固件加工用去毛刺设备与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将需要去毛刺的紧固件放置于放置圆台上，通过横向液压推杆13驱动输出端带动连接柱14移动，使得连接柱14推动阻挡板15移动，使得阻挡板15推动夹持板16与放置圆台接触，且阻挡板15会带动吸屑管24移动，并通过夹持板16对紧固件进行夹持固定，再通过竖向液压推杆3驱动输出端带动移动板4向下移动，通过导向杆5对移动板4进行导向，使得移动板4通过连接板6带动隔离罩7向下移动，使得隔离罩7与阻挡板15接触，使得隔离罩7和阻挡板15形成一个圆形阻挡罩，再通过驱动电机8驱动输出端带动转动板9转动，通过转动板9带动安装板10移动，并通过安装板10带动打磨盘11移动，使得打磨盘11对紧固件表面进行打磨，将紧固件表面的毛刺除去，通过隔离罩7和阻挡板15形成的圆形阻挡罩对飞溅的碎屑进行阻挡，同时启动吸尘风机21，使得吸屑管24对碎屑进行吸取，吸入的碎屑进入波纹管23内部，并通过波纹管23进入进屑管22内部，随后通过进屑管22进入收集箱17内部，并通过过滤网19对碎屑进行阻挡，使得碎屑落至收集盒18内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，包括安装框架（1），其特征在于，所述安装框架（1）顶部设置有升降组件，所述安装框架（1）顶部通过升降组件设置有隔离罩（7），所述隔离罩（7）顶部固定设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出端固定设置有转动板（9），所述转动板（9）底部设置有安装板（10），所述安装板（10）一侧固定设置有打磨盘（11），所述安装框架（1）顶部设置有夹持组件，所述安装框架（1）表面设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在安装框架（1）顶部的L形板（2），所述L形板（2）顶部固定设置有竖向液压推杆（3），所述竖向液压推杆（3）输出端固定设置有移动板（4），所述移动板（4）顶部固定设置有导向杆（5），所述导向杆（5）滑动设置在L形板（2）的内部，所述移动板（4）底部固定设置有连接板（6），所述隔离罩（7）固定安装在连接板（6）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在安装框架（1）顶部的固定座（12），所述固定座（12）内部固定设置有横向液压推杆（13），所述横向液压推杆（13）输出端固定设置有连接柱（14），所述连接柱（14）底部固定设置有阻挡板（15），所述阻挡板（15）内部固定设置有夹持板（16），所述夹持板（16）底部搭接设置有放置圆台，所述放置圆台固定安装在安装框架（1）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述清理组件包括固定安装在安装框架（1）下侧壁的收集箱（17），所述收集箱（17）内部搭接设置有收集盒（18），所述收集盒（18）内部固定设置有过滤网（19），所述收集盒（18）前侧固定设置有把手（20），所述收集箱（17）后侧固定设置有吸尘风机（21），所述收集箱（17）侧面固定设置有进屑管（22），所述进屑管（22）端部固定设置有波纹管（23），所述波纹管（23）端部固定设置有吸屑管（24），所述吸屑管（24）固定安装在阻挡板（15）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述安装板（10）和打磨盘（11）的数量均为两个，且两个安装板（10）和两个打磨盘（11）呈对称式分布。

6.根据权利要求3所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述夹持板（16）表面开设有V形凹槽，所述夹持板（16）的V形凹槽内部固定设置有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求4所述的一种便于清理的紧固件加工用去毛刺设备，其特征在于，所述进屑管（22）、波纹管（23）和吸屑管（24）的数量均为两个，且两个进屑管（22）、两个波纹管（23）和两个吸屑管（24）均呈对称式分布。