CN224195705U - 一种钢板支架生产用冲压成型装置 - Google Patents
一种钢板支架生产用冲压成型装置Info
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Abstract
本实用新型公开了涉及冲压设备技术领域的一种钢板支架生产用冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述工作台的上端转动安装有旋转台，所述旋转台的外环侧壁上开设有三个定位槽，三个所述定位槽内分别滑动安装有定位块，所述定位块的上端固定安装有冲压底模，所述冲压底模与旋转台之间通过固定组件进行固定连接，一个所述冲压底模的上方设置有冲压块，所述冲压块通过升降机构与工作台相对活动，本实用新型通过设置的旋转台和三个冲压底模，可以使工作人员在冲压的过程中对加工件进行更换，从而有效提高整体的工作效率，通过设置的限位滑块和压紧机构可以对旋转台进行限位，从而将冲压底模固定在冲压块的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种钢板支架生产用冲压成型装置。
背景技术
安全带支架主要作用于安全带与汽车车体的连接，材料通常采用钢材质，安全带支架在生产加工时通常会使用冲压设备对钢板进行冲压成型，以作为安全带支架的胚胎。
但是现有的支架生产用冲压成型装置在使用时，一个工件在加工过程中无法进行其它操作，需要等待工件加工完成后，才能对其进行卸料上料操作，这会提高两个加工件之间的加工间隙时长，整体的工作效率有待提高。为此，提出了一种钢板支架生产用冲压成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板支架生产用冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板支架生产用冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述工作台的上端转动安装有旋转台，所述旋转台的外环侧壁上开设有三个定位槽，三个所述定位槽内分别滑动安装有定位块，所述定位块的上端固定安装有冲压底模，所述冲压底模与旋转台之间通过固定组件进行固定连接，一个所述冲压底模的上方设置有冲压块，所述冲压块通过升降机构与工作台相对活动，一个所述定位槽内滑动插设有限位滑块，所述限位滑块的另一端设置有压紧机构。
作为本技术方案的进一步优选的，三个所述定位槽呈环形阵列。
作为本技术方案的进一步优选的，所述固定组件有横向固定螺栓和纵向固定螺栓组成，所述横向固定螺栓横向贯穿定位块且螺纹插设在定位槽的内壁内部，所述定位块螺纹套设在横向固定螺栓的外表面，四个所述纵向固定螺栓贯穿冲压底模且螺纹插设在工作台的上端，所述纵向固定螺栓与冲压底模螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述升降机构由立板、横板以及气缸组成，两个所述立板固定安装在工作台的上端，两个所述立板的上端固定安装有横板，所述横板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆滑动贯穿横板，所述冲压块的上端固定连接在气缸伸缩杆的末端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述压紧机构由U型板、弹簧以及挡板组成，所述限位滑块的伸出端两侧分别滑动套设有U型板，两个所述U型板的底部与工作台固定连接，所述限位滑块的伸出端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板固定连接在两个U型板的侧壁上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位滑块的上端固定连接有把手。
作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转台的底部中部通过转轴与工作台转动连接，所述旋转台的底部边缘位置固定连接有环形板，所述环形板滑动插设在开设于工作台上表面的环形槽内。
本实用新型提供了一种钢板支架生产用冲压成型装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置的旋转台和三个冲压底模，可以使工作人员在冲压的过程中对加工件进行更换，从而有效提高整体的工作效率，通过设置的限位滑块和压紧机构可以对旋转台进行限位，从而将冲压底模固定在冲压块的下方。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的拆分示意图；
图3为本实用新型中旋转台的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的结构示意图；
图中：1、工作台；2、支撑架；3、旋转台；4、冲压底模；5、立板；6、横板；7、气缸；8、冲压块；9、环形槽；10、转轴；11、环形板；12、定位块；13、定位槽；14、横向固定螺栓；15、纵向固定螺栓；16、限位滑块；17、U型板；18、弹簧；19、挡板；20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种钢板支架生产用冲压成型装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑架2，工作台1的上端转动安装有旋转台3，旋转台3的外环侧壁上开设有三个定位槽13，三个定位槽13呈环形阵列，三个定位槽13内分别滑动安装有定位块12，定位块12的上端固定安装有冲压底模4，冲压底模4与旋转台3之间通过固定组件进行固定连接，一个冲压底模4的上方设置有冲压块8，冲压块8通过升降机构与工作台1相对活动，一个定位槽13内滑动插设有限位滑块16，限位滑块16的另一端设置有压紧机构。
其中，固定组件有横向固定螺栓14和纵向固定螺栓15组成，横向固定螺栓14横向贯穿定位块12且螺纹插设在定位槽13的内壁内部，定位块12螺纹套设在横向固定螺栓14的外表面，四个纵向固定螺栓15贯穿冲压底模4且螺纹插设在工作台1的上端，纵向固定螺栓15与冲压底模4螺纹连接。
其中，升降机构由立板5、横板6以及气缸7组成，两个立板5固定安装在工作台1的上端，两个立板5的上端固定安装有横板6，横板6的上端固定安装有气缸7，气缸7的伸缩杆滑动贯穿横板6，冲压块8的上端固定连接在气缸7伸缩杆的末端。
使用时，通过控制气缸7伸缩杆的长度从而控制冲压块8的高度。
其中，压紧机构由U型板17、弹簧18以及挡板19组成，限位滑块16的伸出端两侧分别滑动套设有U型板17，两个U型板17的底部与工作台1固定连接，限位滑块16的伸出端固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有挡板19，挡板19固定连接在两个U型板17的侧壁上，限位滑块16的上端固定连接有把手20。
两个U型板17可以对限位滑块16进行限位，弹簧18始终处于压缩状态，在弹簧18的挤压下，限位滑块16会插设进定位槽13内，从而对旋转台3进行限位，避免旋转台3随意转动。
其中，旋转台3的底部中部通过转轴10与工作台1转动连接，旋转台3的底部边缘位置固定连接有环形板11，环形板11滑动插设在开设于工作台1上表面的环形槽9内。
通过设置环形槽9和环形板11的配合，可以保证旋转台3不会发生倾斜，同时也能使旋转台3转动的更加平稳。
本实用新型提供一种钢板支架生产用冲压成型装置，具体工作原理如下：
使用时，通过横向固定螺栓14和纵向固定螺栓15可以将三个冲压底模4固定在旋转台3上，在进行冲压时，转动旋转台3将一个冲压底模4转动至冲压块8的下方，然后将限位滑块16插设进一个定位槽13内，即可对旋转台3进行限位，从而将冲压底模4固定在冲压块8的下方，在冲压过程中，工作人员可以在另外两个冲压底模4安装好加工件，当冲压完成后，拉扯把手20，使限位滑块16脱离定位槽13，解除对旋转台3的限制，接着转动旋转台3，将下一个冲压底模4转动至冲压块8的下方，从而有效节省更换加工件耗费的时间。需要注意的是附图中冲压底模4的模槽仅用于展示，并非模槽的真正结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢板支架生产用冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上端转动安装有旋转台(3)，所述旋转台(3)的外环侧壁上开设有三个定位槽(13)，三个所述定位槽(13)内分别滑动安装有定位块(12)，所述定位块(12)的上端固定安装有冲压底模(4)，所述冲压底模(4)与旋转台(3)之间通过固定组件进行固定连接，一个所述冲压底模(4)的上方设置有冲压块(8)，所述冲压块(8)通过升降机构与工作台(1)相对活动，一个所述定位槽(13)内滑动插设有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的另一端设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：三个所述定位槽(13)呈环形阵列。
3.根据权利要求1所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：所述固定组件有横向固定螺栓(14)和纵向固定螺栓(15)组成，所述横向固定螺栓(14)横向贯穿定位块(12)且螺纹插设在定位槽(13)的内壁内部，所述定位块(12)螺纹套设在横向固定螺栓(14)的外表面，四个所述纵向固定螺栓(15)贯穿冲压底模(4)且螺纹插设在工作台(1)的上端，所述纵向固定螺栓(15)与冲压底模(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：所述升降机构由立板(5)、横板(6)以及气缸(7)组成，两个所述立板(5)固定安装在工作台(1)的上端，两个所述立板(5)的上端固定安装有横板(6)，所述横板(6)的上端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩杆滑动贯穿横板(6)，所述冲压块(8)的上端固定连接在气缸(7)伸缩杆的末端。
5.根据权利要求1所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：所述压紧机构由U型板(17)、弹簧(18)以及挡板(19)组成，所述限位滑块(16)的伸出端两侧分别滑动套设有U型板(17)，两个所述U型板(17)的底部与工作台(1)固定连接，所述限位滑块(16)的伸出端固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)固定连接在两个U型板(17)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：所述限位滑块(16)的上端固定连接有把手(20)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板支架生产用冲压成型装置，其特征在于：所述旋转台(3)的底部中部通过转轴(10)与工作台(1)转动连接，所述旋转台(3)的底部边缘位置固定连接有环形板(11)，所述环形板(11)滑动插设在开设于工作台(1)上表面的环形槽(9)内。
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| CN202520527366.8U CN224195705U (zh) | 2025-03-25 | 2025-03-25 | 一种钢板支架生产用冲压成型装置 |
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