CN224195128U - 一种pcb贴片点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB贴片点胶设备，属于点胶设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有放置组件，放置组件的侧面设置有电动推杆，工作台的上端一侧设置有U型架，U型架的上端中部设置有液压缸，U型架的内部设置有点胶头，U型架的下端设置有移动组件，本实用新型通过设置夹紧板和工型压板将印刷电路板固定在放置板上，然后通过电动推杆带动整个放置组件左右移动，便于使两排放置板上的印刷电路板交替对准点胶头，从而实现交替上下印刷电路板，不需要停止点胶操作，提高了点胶的工作效率，同时伺服电机输出端带动丝杆转动，丝杆可以使U型架做往复直线运动，带动点胶头移动点胶，保证了点胶效果。

Description

一种PCB贴片点胶设备

技术领域

本实用新型属于点胶设备技术领域，具体涉及一种PCB贴片点胶设备。

背景技术

PCB贴片点胶是指在SMT(表面贴装技术)加工过程中，通过点胶设备在PCB板上预先设定位置点上专用胶水，以固定贴片元件，并通过后续的波峰焊工艺完成元件与PCB板的焊接。这种技术不仅提高了组装效率，还确保了电子产品的稳定性和可靠性。

中国专利公开号为CN220861876U公开了一种PCB贴片生产用点胶设备，涉及点胶设备技术领域，尤其是一种PCB贴片生产用点胶设备，包括调节组件，所述调节组件顶部设有两个支撑板，两个所述支撑板底部分别与调节组件连接，两个所述支撑板相对靠近的一侧分别开设有托槽，两个所述支撑板顶部呈等间距结构开设有滑槽一，所述底座上方设有多个定位组件和挡板，多个所述挡板外壁均呈对称结构开设有两个滑槽三，多个所述定位组件两端分别穿过滑槽一并延伸至其外侧，多个所述挡板两端与支撑板连接，两个所述支撑板靠外一侧均呈对称结构固设有两个连接块，其中一个同侧的两个所述连接块之间转动连接有螺杆二，本实用新型能够同时对多个印制电路板进行安装和拆卸，从而提高印制电路板的点胶效率。

上述公开的专利多个印制电路板需要统一安装和拆卸，而且安装和拆卸时需要停止点胶操作，降低了点胶的工作效率，同时原装置需要安装座不断地移动，容易使印刷电路板发生位移，影响点胶效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种PCB贴片点胶设备，具有可以交替上下料，不需要中断点胶操作，印刷电路板不易发生位移的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB贴片点胶设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有放置组件，放置组件的侧面设置有电动推杆，工作台的上端一侧设置有U型架，U型架的上端中部设置有液压缸，U型架的内部设置有点胶头，U型架的下端设置有移动组件。

优选的，所述放置组件包括有第一滑槽、第一滑块、放置框架、放置板、矩形板、夹紧板、工型压板、T型滑槽和定位孔，其中，工作台的上端开设有两个相互对称的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有放置框架，放置框架的上端固定连接有两排相互对称且呈线性分布的放置板，放置板的一端固定连接有矩形板，矩形板的侧面设置有两个相互对称的夹紧板，两个夹紧板相对的侧面中部开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有工型压板的短边，T型滑槽的内壁沿垂直方向开设有若干个均匀分布且与外界相通的定位孔。

优选的，所述矩形板的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有两个相互对称的第二滑块，第二滑块的外侧端固定连接在夹紧板的一端，第二滑槽的内部设置有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆的贯穿第二滑块且与其内部螺纹连接，双向螺纹丝杆的两端通过轴承转动连接在第二滑槽内壁，双向螺纹丝杆的一端向外延伸到矩形板的外侧且固定连接有手轮。

优选的，所述工型压板的短边侧面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内底面固定连接有弹簧，弹簧远离圆形凹槽内底面的一端固定连接有定位柱，定位柱的大小与定位孔相适配，定位柱远离弹簧的一端为圆头。

优选的，所述工作台的上端一侧中部固定连接有安装板，电动推杆固定安装在安装板的侧面。

优选的，所述移动组件包括有第三滑槽、第三滑块、丝杆、伺服电机，其中，工作台的两侧开设有相互对称的第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块固定连接U型架的下端，工作台左侧的第三滑槽内部设置有丝杆，丝杆贯穿第三滑块且与其内部螺纹连接，丝杆的两端通过轴承转动连接在第三滑槽内壁，工作台的一端固定安装有伺服电机，丝杆的一端向外延伸到工作台的外侧且固定连接在伺服电机的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹紧板和工型压板将印刷电路板固定在放置板上，然后通过电动推杆带动整个放置组件左右移动，便于使两排放置板上的印刷电路板交替对准点胶头，从而实现安装和拆卸印刷电路板时，不需要停止点胶操作，提高了点胶的工作效率。

2、本实用新型通过设置伺服电机，伺服电机输出端带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹连接的第三滑块沿着第三滑槽做往复运动，第三滑块带动U型架做往复直线运动，U型架带动下方的点胶头做往复运动，对下方的印刷电路板进行点胶，避免了印刷电路板发生位移，影响点胶效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的放置组件放大结构示意图；

图4为本实用新型矩形板的结构示意图；

图5为本实用新型工型压板剖切的结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置组件；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、放置框架；24、放置板；25、矩形板；251、第二滑槽；252、第二滑块；253、双向螺纹丝杆；254、手轮；26、夹紧板；27、工型压板；271、圆形凹槽；272、弹簧；273、定位柱；28、T型滑槽；29、定位孔；3、U型架；4、液压缸；5、点胶头；6、移动组件；61、第三滑槽；62、第三滑块；63、丝杆；64、伺服电机；7、电动推杆；8、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种PCB贴片点胶设备，包括工作台1，工作台1的上端设置有放置组件2，放置组件2的侧面设置有电动推杆7，工作台1的上端一侧设置有U型架3，U型架3的上端中部设置有液压缸4，U型架3的内部设置有点胶头5，U型架3的下端设置有移动组件6。

具体的，放置组件2包括有第一滑槽21、第一滑块22、放置框架23、放置板24、矩形板25、夹紧板26、工型压板27、T型滑槽28和定位孔29，其中，工作台1的上端开设有两个相互对称的第一滑槽21，第一滑槽21的内部滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的上端固定连接有放置框架23，放置框架23的上端固定连接有两排相互对称且呈线性分布的放置板24，放置板24的一端固定连接有矩形板25，矩形板25的侧面设置有两个相互对称的夹紧板26，两个夹紧板26相对的侧面中部开设有T型滑槽28，T型滑槽28的内部滑动连接有工型压板27的短边，T型滑槽28的内壁沿垂直方向开设有若干个均匀分布且与外界相通的定位孔29。

通过采用上述技术方案，将印刷电路板放置到放置板24上，然后利用两个做同步相向运动的夹紧板26，将印刷电路板夹紧，接着使工型压板27向下运动将印刷电路板的边缘压紧，从而使印刷电路板稳定地固定在放置板24上。

具体的，矩形板25的侧面开设有第二滑槽251，第二滑槽251的内部滑动连接有两个相互对称的第二滑块252，第二滑块252的外侧端固定连接在夹紧板26的一端，第二滑槽251的内部设置有双向螺纹丝杆253，双向螺纹丝杆253的贯穿第二滑块252且与其内部螺纹连接，双向螺纹丝杆253的两端通过轴承转动连接在第二滑槽251内壁，双向螺纹丝杆253的一端向外延伸到矩形板25的外侧且固定连接有手轮254。

通过采用上述技术方案，转动手轮254，手轮254带动双向螺纹丝杆253转动，双向螺纹丝杆253转动带动两个第二滑块252做同步相向运动，两个第二滑块252可以带动两个夹紧板26做同步相向运动，从而可以将印刷电路板夹紧固定。

具体的，工型压板27的短边侧面开设有圆形凹槽271，圆形凹槽271的内底面固定连接有弹簧272，弹簧272远离圆形凹槽271内底面的一端固定连接有定位柱273，定位柱273的大小与定位孔29相适配，定位柱273远离弹簧272的一端为圆头。

通过采用上述技术方案，手动可以使定位柱273缩回圆形凹槽271内部并挤压弹簧272，这时工型压板27便可以向下移动，当工型压板27接触到印刷电路板上端，便可以停止压缩定位柱273，这时定位柱273一端会在弹簧272弹力的作用下伸出对应定位孔29，从而实现对工型压板27的固定，保证了印刷电路板的固定。

具体的，工作台1的上端一侧中部固定连接有安装板8，电动推杆7固定安装在安装板8的侧面。

通过采用上述技术方案，安装板8可以将电动推杆7固定安装，从而使电动推杆7带动整个放置组件2左右移动，便于使印刷电路板对准点胶头5，从而保证点胶效果。

本实施例在使用时：首先将放置框架23上的两排放置板24都放上印刷电路板，然后转动手轮254带动双向螺纹丝杆253转动，双向螺纹丝杆253转动带动两个第二滑块252做同步相向运动，两个第二滑块252可以带动两个夹紧板26做同步相向运动，从而可以将印刷电路板夹紧固定，接着手动使定位柱273缩回圆形凹槽271内部并挤压弹簧272，这时工型压板27便可以向下移动，当工型压板27接触到印刷电路板上端，便可以停止压缩定位柱273，这时定位柱273一端会在弹簧272弹力的作用下插进对应的定位孔29中，从而实现对工型压板27的固定，保证了印刷电路板的固定，随后启动电动推杆7，使电动推杆7带动整个放置组件2左右移动，便于让两排放置板24上的印刷电路板交替对准点胶头5，从而实现安装和拆卸印刷电路板时，不需要停止点胶操作，提高了点胶的工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，移动组件6包括有第三滑槽61、第三滑块62、丝杆63、伺服电机64，其中，工作台1的两侧开设有相互对称的第三滑槽61，第三滑槽61的内部滑动连接有第三滑块62，第三滑块62固定连接U型架3的下端，工作台1左侧的第三滑槽61内部设置有丝杆63，丝杆63贯穿第三滑块62且与其内部螺纹连接，丝杆63的两端通过轴承转动连接在第三滑槽61内壁，工作台1的一端固定安装有伺服电机64，丝杆63的一端向外延伸到工作台1的外侧且固定连接在伺服电机64的输出端上。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机64，伺服电机64输出端带动丝杆63转动，丝杆63转动带动螺纹连接的第三滑块62沿着第三滑槽61做往复运动，第三滑块62带动U型架3做往复直线运动，U型架3带动下方的点胶头5做往复运动，对下方的印刷电路板进行点胶，避免了印刷电路板发生位移，影响点胶效果。

本实施例在使用时：启动伺服电机64，伺服电机64输出端带动丝杆63转动，丝杆63转动带动螺纹连接的第三滑块62沿着第三滑槽61做往复运动，第三滑块62带动U型架3做往复直线运动，U型架3带动下方的点胶头5做往复运动，对下方的印刷电路板进行点胶，避免了印刷电路板发生位移，影响点胶效果。

本实用新型中的U型架3、液压缸4和点胶头5的结构和使用原理在中国专利公开号为CN220861876U公开的一种PCB贴片生产用点胶设备中已经公开，其工作原理是，启动液压缸4，液压缸4输出端可以推动点胶头5向下移动，调整与印刷电路板之间的距离，对印制电路板进行点胶。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行点胶时，首先将放置框架23上的两排放置板24都放上印刷电路板，然后转动手轮254带动双向螺纹丝杆253转动，双向螺纹丝杆253转动带动两个第二滑块252做同步相向运动，两个第二滑块252可以带动两个夹紧板26做同步相向运动，从而可以将印刷电路板夹紧固定，接着手动使定位柱273缩回圆形凹槽271内部并挤压弹簧272，这时工型压板27便可以向下移动，当工型压板27接触到印刷电路板上端，便可以不再压缩定位柱273，这时定位柱273一端会在弹簧272弹力的作用下插进对应定位孔29中，从而实现对工型压板27的固定，保证了印刷电路板的固定，随后启动电动推杆7，使电动推杆7带动整个放置组件2左右移动，便于让两排放置板24上的印刷电路板交替对准点胶头5，从而实现安装和拆卸印刷电路板时，不需要停止点胶操作，提高了点胶的工作效率，接着启动伺服电机64，伺服电机64输出端带动丝杆63转动，丝杆63转动带动螺纹连接的第三滑块62沿着第三滑槽61做往复运动，第三滑块62带动U型架3做往复直线运动，U型架3带动下方的点胶头5做往复运动，对下方的印刷电路板进行点胶，避免了印刷电路板发生位移，影响点胶效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB贴片点胶设备，包括工作台(1)，工作台(1)的上端一侧设置有U型架(3)，U型架(3)的上端中部设置有液压缸(4)，U型架(3)的内部设置有点胶头(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有放置组件(2)，放置组件(2)的侧面设置有电动推杆(7)，U型架(3)的下端设置有移动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB贴片点胶设备，其特征在于：所述放置组件(2)包括有第一滑槽(21)、第一滑块(22)、放置框架(23)、放置板(24)、矩形板(25)、夹紧板(26)、工型压板(27)、T型滑槽(28)和定位孔(29)，其中，工作台(1)的上端开设有两个相互对称的第一滑槽(21)，第一滑槽(21)的内部滑动连接有第一滑块(22)，第一滑块(22)的上端固定连接有放置框架(23)，放置框架(23)的上端固定连接有两排相互对称且呈线性分布的放置板(24)，放置板(24)的一端固定连接有矩形板(25)，矩形板(25)的侧面设置有两个相互对称的夹紧板(26)，两个夹紧板(26)相对的侧面中部开设有T型滑槽(28)，T型滑槽(28)的内部滑动连接有工型压板(27)的短边，T型滑槽(28)的内壁沿垂直方向开设有若干个均匀分布且与外界相通的定位孔(29)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB贴片点胶设备，其特征在于：所述矩形板(25)的侧面开设有第二滑槽(251)，第二滑槽(251)的内部滑动连接有两个相互对称的第二滑块(252)，第二滑块(252)的外侧端固定连接在夹紧板(26)的一端，第二滑槽(251)的内部设置有双向螺纹丝杆(253)，双向螺纹丝杆(253)的贯穿第二滑块(252)且与其内部螺纹连接，双向螺纹丝杆(253)的两端通过轴承转动连接在第二滑槽(251)内壁，双向螺纹丝杆(253)的一端向外延伸到矩形板(25)的外侧且固定连接有手轮(254)。

4.根据权利要求2所述的一种PCB贴片点胶设备，其特征在于：所述工型压板(27)的短边侧面开设有圆形凹槽(271)，圆形凹槽(271)的内底面固定连接有弹簧(272)，弹簧(272)远离圆形凹槽(271)内底面的一端固定连接有定位柱(273)，定位柱(273)的大小与定位孔(29)相适配，定位柱(273)远离弹簧(272)的一端为圆头。

5.根据权利要求1所述的一种PCB贴片点胶设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧中部固定连接有安装板(8)，电动推杆(7)固定安装在安装板(8)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种PCB贴片点胶设备，其特征在于：所述移动组件(6)包括有第三滑槽(61)、第三滑块(62)、丝杆(63)、伺服电机(64)，其中，工作台(1)的两侧开设有相互对称的第三滑槽(61)，第三滑槽(61)的内部滑动连接有第三滑块(62)，第三滑块(62)固定连接U型架(3)的下端，工作台(1)左侧的第三滑槽(61)内部设置有丝杆(63)，丝杆(63)贯穿第三滑块(62)且与其内部螺纹连接，丝杆(63)的两端通过轴承转动连接在第三滑槽(61)内壁，工作台(1)的一端固定安装有伺服电机(64)，丝杆(63)的一端向外延伸到工作台(1)的外侧且固定连接在伺服电机(64)的输出端上。